一种扇形片收料装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种扇形片收料装置及方法，属于扇形片的制造领域，包括机床，还包括顶料装置、托料板以及可调节托料架，所述顶料装置固定安装在所述机床上工作台面上，在所述机床的下工作台面上固定安装所述可调节托料架，所述托料板由所述可调节托料架支撑，位于所述机床上工作台面的正下方。本发明专利技术扇形片收料装置改变了纯人工劳动，无需操作人员进行取料，减少了危险性，且扇形片落在接料平台上后只需一人整理，减少了劳动量，且提高了生产效率，同时顶料杆的底部装上橡胶，使顶料杆顶扇形片时不产生硬力，避免在顶料时将扇形片表面划伤。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及，适用于电机冲片采用扇形片的制造的， 尤其适用于扇形片采用自动落料线生产的场合。
技术介绍
扇形片的收料工作是由纯人工进行的，条料伸入加工出来的部分分为扇形片跟废料，这就需要操作人员需用手取出冲压成型的扇形片，由于操作人员必须将手靠近模具才能将扇形片取出，这就给工作带来了很高的危险性，同时，收料时需两人进行，一人取料，一人整理，大大增加了人员的劳动力，难度大、生产效率低下。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术中的不足，提供。为解决上述技术问题，本专利技术提供，包括机床，还包括固定安装在机床上工作台面前端的顶料装置、托料板、可调节托料架，所述托料板由所述可调节托料架支撑，所述可调节托料架固定安装在机床下工作平台上。所述的顶料装置包括T型连接杆、顶料固定架以及顶料杆，所述T型连接杆一端通过T型螺母固定连接在机床上工作台面上的T型槽中，另一端固定连接所述顶料固定架，所述的顶料固定架是框架结构，在所述框架结构的下端冲制螺纹孔，所述顶料杆通过所述螺纹孔固定在顶料固定架内部，并采用双螺母固定，所述顶料杆顶料端上还设置有橡胶帽。所述托料板包括第一托板和第二托板，一支撑扁钢固定连接所述第一托板和第二托板，所述第一托板和第二托板之间间隔形成漏料口，所述漏料口大于加工的扇形片形状， 所述第二托板上连接有一斜板。所述的可调节托料架是由平板和U型板连接而成的一中空结构，在所述U型板的下端开有螺纹孔，通过螺杆和双螺母实现可调。在所述的漏料口正下方设置有接料平台。本专利技术一种扇形片收料的方法，其特征在于，包括以下步骤 第一步将预装的顶料装置安装在上工作台面上；第二步将预装的托料架安装在下工作平台上； 第三步将预装的托料板安装在托料架上；第四步根据工况的不同，通过调节顶料装置中顶料杆和托料架中螺杆的位置来调节操作人员操作的工作面；第五步机床运转，将准备好的条料进行加工，冲制好的扇形片及废料一起被操作人员拖至托料板上，上工作台面作上下直线往复运动，当扇形片被拖至第一托板与第二托板之间的漏料口时由顶料装置顶出，实现扇形片与废料的分离，由于斜板的作用，废料不会卡在3第一托板31与第二托板32之间的漏料口中，扇形片落在接料平台上，将接料平台上的扇形片进行整理即完成了扇形片的收料工作。 所述第一步和第二步顺序可以倒置。与现有技术相比，本专利技术扇形片收料装置改变了纯人工劳动，无需操作人员进行取料，减少了危险性，且扇形片落在接料平台上后只需一人整理，减少了劳动量，且提高了生产效率，同时顶料杆的底部装上柔性材料制成的套冒，使顶料杆顶扇形片时不产生硬力， 避免在顶料时将扇形片表面划伤。附图说明图1是本专利技术所述扇形片收料装置的结构示意图； 图2是本专利技术所述顶料装置的结构示意图3是本专利技术所述托料板的结构示意图； 图4是本专利技术所述托料架的结构示意其中1—上工作台面、2—顶料装置、21—顶料固定架、22—顶料杆、23—套冒、24-—T型连接杆、3-—托料板、31-—托板1、32-—托板2、33-—扁钢,34-—斜板、 35-—漏料口、4-—托料架、41-—平板1、42-— U型板、43-—双螺母、44—螺杆、5-—下工作平台、6_—接料平台。具体实施例方式下面将结合附图及具体实施例对本专利技术作进一步说明。如附图1所示，一种扇形片收料装置，包括顶料装置2、托料板3、托料架4、接料平台6，所述顶料装置2安装在机床上工作台面上，通过安装在上工作台面上T型槽中的T型螺母与T型连接杆连接固定，所述顶料装置2包括顶料固定架21、顶料杆22、套冒23 ；所述托料板3由托料架4支撑，包括第一托板31、第二托板32、斜板34及焊在托板下平面上的扁钢33 ；所述托料架4安装在下工作平台上，包括平板1、焊好的U型板42、螺杆44及双螺母43。所述的顶料固定架21是由多块扁钢焊接而成，内部形成中空，且在下端扁钢上冲制一排多个螺纹孔，所述顶料杆22安装在顶料固定架4内部，采用双螺母固定，所述顶料固定架4内部中空可以根据不同的要求对顶料杆22进行调节，所述的套冒23为柔性材料制成。所述托料架4的数量，通过计算托料架的承载力来确定，通过计算以两个托料架4为宜。所述托料板3由一钢板分割成两部分，由焊在钢板下方的扁钢支撑，所述第一托板31的形状要避开机床上导柱的位置，所述第一托板31和第二托板32之间间隔形成漏料口 35所述漏料口 35要大于加工的扇形片，所述斜板34倾斜一定角度焊在第二托板32上。所述平板1与焊好的U型板42之间有空间，螺杆可以通过双螺母调节高度。所述接料平台6放置于漏料口 35的正下方。机床运转后，顶料装置2随着上工作台面1作上下直线往复运动，扇形片及废料被拉至漏料口 35时，由于顶料装置2中顶料杆22的作用将扇形片顶出，与废料分离。机床不断运转，冲制好的扇形片就实现的与废料间的分离，扇形片落在接料平台6上，将接料平台 6上的扇形片进行整理即完成了扇形片的收料工作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种扇形片收料装置，包括机床，其特征在于，还包括顶料装置（２）、托料板（３）以及可调节托料架（４），所述顶料装置（２）固定安装在所述机床上工作台面上，在所述机床的下工作台面上固定安装所述可调节托料架（４），所述托料板（３）由所述可调节托料架（４）支撑，位于所述机床上工作台面的正下方。

【技术特征摘要】
1.一种扇形片收料装置，包括机床，其特征在于，还包括顶料装置(2)、托料板(3)以及可调节托料架(4)，所述顶料装置(2)固定安装在所述机床上工作台面上，在所述机床的下工作台面上固定安装所述可调节托料架(4)，所述托料板(3)由所述可调节托料架(4)支撑，位于所述机床上工作台面的正下方。2.根据权利要求1所述的一种扇形片收料装置，其特征在于，所述的顶料装置包括T型连接杆(24)、顶料固定架(21)以及顶料杆(22)，所述T型连接杆(24) —端通过T型螺母固定连接在机床上工作台面上的T型槽中，另一端固定连接所述顶料固定架(21)，所述的顶料固定架(21)是框架结构，在所述框架结构的下端冲制螺纹孔，所述顶料杆(22)通过所述螺纹孔固定在顶料固定架(21)内部，并采用双螺母固定，所述顶料杆(22)顶料端上还设置有套帽(23 )，所述套冒(23 )为柔性材料制成。3.根据权利要求1所述的一种扇形片收料装置，其特征在于，所述托料板(3)包括第一托板(31)和第二托板(32)，由支撑扁钢(33)固定连接所述第一托板和第二托板，所述第一托板(31)和第二托板(32)之间间隔形成漏料口(35)，所述漏料口(35)大于加工的扇形片形状，所述第二托板(32)上连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：卫海东，姜煜峰，戴红梅，张鑫，
申请(专利权)人：江苏通达动力科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：32