扇形工件的夹紧装置制造方法及图纸

技术编号:11561158 阅读:71 留言:0更新日期:2015-06-05 00:11
本实用新型专利技术公开了一种扇形工件的夹紧装置,包括定位盘,定位盘左侧中心处连接有心轴,定位盘右侧中心处设有定位轴,定位轴上套设有一组压紧套和一组橡皮套,压紧套和橡皮套的外径相等,一组压紧套的数量比一组橡皮套的数量多一个,一组压紧套和一组橡皮套间隔分布,且一组压紧套均与定位轴滑动连接,定位轴上位于最右端压紧套的右侧套设有压紧筒,压紧筒的外径小于压紧套的外径,压紧筒与定位轴螺纹连接、且压紧筒的左侧端部与最右端压紧套的右侧端部相抵。本实用新型专利技术克服了目前加工扇形工件时进刀困难、加工误差大、操作麻烦且效率低的技术缺陷,提供了一种加工扇形工件时进刀容易、加工误差小、操作简单且效率高的扇形工件的夹紧装置。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械加工领域,具体涉及一种扇形工件的夹紧装置
技术介绍
在设备组装过程中,通常会用到扇形状的工件,扇形状的工件包括圆筒,圆筒的端部设有一组扇叶,一组扇叶沿径向呈放射状分布。为了使得扇形工件与设备中其他零部件更好地匹配、连接,通常需要对扇形工件的圆筒进行加工。目前,加工扇形工件时,通常是采用三爪卡盘卡紧圆筒远离扇叶的一端,从而对扇形工件夹紧定位,以方便加工。然而三爪卡盘卡紧圆筒时,由于圆筒的两端均有遮挡物,且圆筒外壁上位于两端遮挡物之间的距离小,使得加工刀具不能从圆筒的端部进刀,进刀困难,加工误差大;另外,由于三爪卡盘卡紧圆筒时会遮挡住圆筒的部分外壁,使得刀具无法对遮挡部分进行加工,从而无法一次完成加工,而为了完成圆筒整个外壁的加工,必须在加工中途将扇形工件拆卸、并进行重新装夹,操作麻烦,加工效率低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对目前加工扇形工件时进刀困难、加工误差大、操作麻烦且效率低的技术缺陷,提供一种加工扇形工件时进刀容易、加工误差小、操作简单且效率高的扇形工件的夹紧装置。为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:扇形工件的夹紧装置,包括定位盘,定位盘左侧中心处连接有心轴,定位盘右侧中心处设有定位轴,定位轴上套设有一组压紧套和一组橡皮套,压紧套和橡皮套的外径相等,一组压紧套的数量比一组橡皮套的数量多一个,一组压紧套和一组橡皮套间隔分布,且一组压紧套均与定位轴滑动连接,定位轴上位于最右端压紧套的右侧套设有压紧筒,压紧筒的外径小于压紧套的外径,压紧筒与定位轴螺纹连接、且压紧筒的左侧端部与最右端压紧套的右侧端部相抵。采用本技术技术方案的扇形工件的夹紧装置,包括定位盘,定位盘左侧中心处连接有心轴,心轴成锥形状,心轴安装于车床锥孔内,从而带动扇形工件进行旋转,定位盘右侧中心处设有定位轴,定位轴起一个载体的作用,用于承载压紧套和橡皮套,压紧套和橡皮套套设于定位轴上,扇形工件套设于压紧套上,压紧套和橡皮套的外径相等,从而当工件套设于压紧套上时,扇形套轻微挤压变形即可将扇形工件顶紧,一组压紧套和一组橡皮套间隔分布,从而当压紧套受力时,一组橡皮套均可被挤压变形,且一组橡皮套可从扇形工件的不同部位将其顶紧、定位,使得扇形工件受力均衡,一组压紧套的数量比一组橡皮套的数量多一个,从而可保证每一个橡皮套的两侧都有压紧套,一组压紧套均与定位轴滑动连接,从而压紧套受轴向外力时可于定位轴外壁上滑动,从而挤压橡皮套,使得橡皮套产生塑性变形、顶紧扇形工件,定位轴上位于最右端压紧套的右侧套设有压紧筒,压紧筒用于对压紧套施加轴向的压力,压紧筒的外径小于压紧套的外径,从而压紧筒轴向移动时可进入压紧套的内孔内、将橡皮套顶紧,压紧筒与定位轴螺纹连接,从而可避免压紧筒在受到压紧套的反作用力时向右移动。本技术的技术效果为:由于橡皮套和压紧套是从扇形工件的内侧将其顶紧、定位,避免了三爪卡盘对扇形工件夹紧定位时遮挡住圆筒外壁而导致的进刀困难和加工误差大,加工刀具可直接从扇形工件圆筒的端部进刀,进刀容易,加工误差小;另外,由于扇形工件被顶紧、定位时未被遮挡住外壁,从而可对圆筒的整个外壁一次加工完成,避免了加工中途拆卸和二次装夹,操作简单,加工效率高。进一步,所述定位轴与定位盘螺纹连接。从而方便拆卸和更换。进一步,所述定位盘的右侧端部上设有一组径向的卡槽,卡槽包括两个相互平行的卡块,两个卡块上均设有用于顶紧扇叶的紧固螺钉。从而扇形工件的扇叶可被进一步定位,提尚定位效果。进一步,所述压紧筒上套设有顶套,顶套的内孔包括大径孔和小径孔,大径孔位于小径孔的左侧,大径孔的孔径大于压紧套的外径,小径孔与压紧筒的外壁螺纹配合。顶套可从扇形工件的右侧端部将其顶紧,实现对扇形工件的进一步定位,加强定位效果。【附图说明】下面结合附图对本技术技术方案进一步说明:图1是本技术扇形工件的夹紧装置实施例的示意图;图2是扇形工件的不意图;图3是图2的右视示意图。【具体实施方式】其中:心轴1、定位盘2、扇叶3、圆筒4、卡块5、压紧套6、橡皮套7、压紧筒8、顶套9、定位轴10。加工如图2、图3所示的扇形工件,包括圆筒4,圆筒4的左侧端部上设有四个扇叶3,四个扇叶3均勾分布于圆筒4上。如图1所示,本技术扇形工件的夹紧装置,包括定位盘2,定位盘2的右侧端部上设有四个径向的卡槽,四个卡槽于定位盘2的右侧端部上均匀分布,卡槽包括两个相互平行的卡块5,两个卡块5上均设有用于顶紧扇叶3的紧固螺钉;定位盘2的左侧中心处连接有心轴1,心轴I成锥形状,心轴I安装于车床的锥孔内;定位盘2的右侧中心处设有定位轴10,定位轴10与定位盘2螺纹连接,定位轴10上套设有三个压紧套6和两个橡皮套7,压紧套6和橡皮套7的外径相等,三个压紧套6和两个橡皮套7间隔分布,且三个压紧套6均与定位轴10滑动连接;定位轴10上位于最右端压紧套6的右侧套设有压紧筒8,压紧筒8的外径小于压紧套6的外径,压紧筒8与定位轴10螺纹连接、且压紧筒8的左侧端部与最右端压紧套6的右侧端部相抵;压紧筒8上套设有顶套9,顶套9的外径小于扇形工件圆筒4的外径,顶套9的内孔包括大径孔和小径孔,大径孔位于小径孔的左侧,大径孔的孔径大于压紧套6的外径,小径孔与压紧筒8的外壁螺纹配合。在具体实施过程中,将扇形工件套于三个压紧套6和两个橡皮套7的外壁上,并使得扇形工件的四个扇叶3分别位于四个卡槽内,向左拧动压紧筒8,使得两个橡皮套7受挤压而变形,从而将扇形工件的圆筒4顶紧;将顶套9套于压紧筒8的外壁上,拧动顶套9、使得顶套9的左侧端部与扇形工件圆筒4的右侧端部相抵;向内拧动卡块5上的紧固螺钉,使得紧固螺钉将扇形工件的扇叶3顶紧。对于本领域的技术人员来说,在不脱离本技术结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本技术的保护范围,这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。【主权项】1.扇形工件的夹紧装置,其特征在于:包括定位盘,定位盘左侧中心处连接有心轴,定位盘右侧中心处设有定位轴,定位轴上套设有一组压紧套和一组橡皮套,压紧套和橡皮套的外径相等,一组压紧套的数量比一组橡皮套的数量多一个,一组压紧套和一组橡皮套间隔分布,且一组压紧套均与定位轴滑动连接,定位轴上位于最右端压紧套的右侧套设有压紧筒,压紧筒的外径小于压紧套的外径,压紧筒与定位轴螺纹连接、且压紧筒的左侧端部与最右端压紧套的右侧端部相抵。2.如权利要求1所述的扇形工件的夹紧装置,其特征在于:所述定位轴与定位盘螺纹连接。3.如权利要求2所述的扇形工件的夹紧装置,其特征在于:所述定位盘的右侧端部上设有一组径向的卡槽,卡槽包括两个相互平行的卡块,两个卡块上均设有用于顶紧扇叶的紧固螺钉。4.如权利要求3所述的扇形工件的夹紧装置,其特征在于:所述压紧筒上套设有顶套,顶套的内孔包括大径孔和小径孔,大径孔位于小径孔的左侧,大径孔的孔径大于压紧套的外径,小径孔与压紧筒的外壁螺纹配合。【专利摘要】本技术公开了一种扇形工件的夹紧装置,包括定位盘,定位盘左侧中心处连接有心轴,定位盘右侧中心处设有定位轴,定位轴上套设有一组压紧套和一组橡皮套,压紧套和橡皮套的外径相等,一组压紧套的数量比一组橡皮套的数量多一个,一组压本文档来自技高网...

【技术保护点】
扇形工件的夹紧装置,其特征在于:包括定位盘,定位盘左侧中心处连接有心轴,定位盘右侧中心处设有定位轴,定位轴上套设有一组压紧套和一组橡皮套,压紧套和橡皮套的外径相等,一组压紧套的数量比一组橡皮套的数量多一个,一组压紧套和一组橡皮套间隔分布,且一组压紧套均与定位轴滑动连接,定位轴上位于最右端压紧套的右侧套设有压紧筒,压紧筒的外径小于压紧套的外径,压紧筒与定位轴螺纹连接、且压紧筒的左侧端部与最右端压紧套的右侧端部相抵。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈振丰
申请(专利权)人:重庆元创自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;85

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