一种热风窑炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种烘干设备，尤其是一种热风窑炉。它包括窑体，在窑体的正面设有一密封窑门，在窑体的下方一体连接有一腔室，腔室的中间设有一挡板将腔室隔成相通的U形地下通道，在U形地下通道一非连通端的侧壁上设有一热风进风口，热风进风口经通道与设在窑体外侧的加热炉内部相连通，在U形地下通道的另一非连通端上方的窑体底部隔板上设有一第一出风口，在与第一出风口对角的窑体顶部设有第二出风口，在窑体顶部外侧对应第二出风口的位置设有一与第二出风口相连通的轴流风机。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，窑体保温时间长，热效率高，烘干时间短，产品质量好，运营成本低。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种烘干设备，尤其是一种热风窑炉。技术背景在型炭、型煤以及农村农作物的生产过程中，会有半成品的烘干处理过程，目前， 常用的处理方式有以下几种一、电热烘干，这种方式用电量太大，且烘干时间长，热效率差，一次性投资过大，运营成本高；二、热蒸气烘干，这种方式投资大，维修成本高，由于烘干过程往往使成品有大量的温湿气排放，浸浊性较大，运营成本也高；三、自然风干，这种方式烘干时间长，受天气影响大，水分无法降低，温度大
技术实现思路
本技术提供了一种热风窑炉，它结构简单，操作方便，窑体保温时间长，热效率高，烘干时间短，产品质量好，运营成本低，解决了现有技术中存在的问题。本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是它包括窑体，在窑体的正面设有一密封窑门，在窑体的下方一体连接有一腔室，腔室的中间设有一挡板将腔室隔成相通的U形地下通道，在U形地下通道一非连通端的侧壁上设有一热风进风口，热风进风口经通道与设在窑体外侧的加热炉内部相连通，在U形地下通道的另一非连通端上方的窑体底部隔板上设有一第一出风口，在与第一出风口对角的窑体顶部设有第二出风口，在窑体顶部外侧对应第二出风口的位置设有一与第二出风口相连通的轴流风机。在窑体顶部内侧对应第二出风口的位置设有一过滤网。本技术与现有窑炉相比，具有如下优点1、结构简单，制造容易，操作方便；2、窑体保温时间长加热炉燃烧产生的高温由通道送至于窑体前端热风进风口处，在风机的作用下，沿U形地下通道进入窑体中向窑头轴流风机方向流动，地表、墙体、顶部逐步预热，同时逐步地预热进入窑内的物品，U形地下通道使热源分布更均勻，形成窑体底部的热量保温作用，比同类窑炉热效率高，小时热风流量7000 8000立方米，生产可连续进行；3、烘干时间减短比较普通窑炉由装窑到出窑需要用时2天，而本窑炉约有4小时左右就可以完成；4、产品质量好温度常常保持一定的范围，容易掌握其烧成规律，因此质量也较好，破损率也少；5、利用逆流原理工作，热利用率高，热量的保持和余热的利用都很好，所以燃料用量少，较同类窑可节省燃料50 60%左右；6、窑体内不受急冷急热的影响，窑体使用寿命长。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1中U形地下通道的部分俯视结构示意图。图3为图1的右视部分剖视结构示意图。图中，1、窑体；2、密封窑门；3、挡板；4、U形地下通道；5、热风进风口 ；6、加热炉； 7、隔板；8、第一出风口 ；9、第二出风口 ；10、轴流风机；11、过滤网。具体实施方式为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本技术进行详细阐述。如图1 3所示，本技术包括窑体1，在窑体1的正面设有一密封窑门2，在窑体1的下方一体连接有一腔室，腔室的中间设有一挡板3将腔室隔成相通的U形地下通道 4，在U形地下通道4 一非连通端的侧壁上设有一热风进风口 5，热风进风口 5经通道与设在窑体1外侧的加热炉6内部相连通，在U形地下通道4的另一非连通端上方的窑体1底部隔板7上设有一第一出风口 8，在与第一出风口 8对角的窑体1顶部设有第二出风口 9，在窑体1顶部外侧对应第二出风口 9的位置设有一与第二出风口 9相连通的轴流风机10。在窑体1顶部内侧对应第二出风口 9的位置设有一过滤网11。所述过滤网11为三层，用于过滤烟雾和粉尘，降底颗粒物向窑体1外排放。使用时，将放置待烘干物品的窑车推入窑体1中，关闭密封窑门2。加热炉6燃烧产生的高温热源经过热风通道、热风进风口 5进入U形地下通道4中，在轴流风机10的作用下，热风在U形地下通道4中循环预热窑体1底部隔板7，然后经第一出风口 8进入窑体 1中，对窑体1内窑车上待烘干物品进行烘干；从窑体1底部第一出风口 8进入窑体1内的热风在窑体1内循环烘干物品，最终再经与第一出风口 8对角设置的第二出风口 9以及设在窑体1外部与第二出风口 9相连通的轴流风机10排出窑体1外部。本技术利用逆流原理，热风在轴流风机的背吸风作用下，形成热风逆流，由热风进风口进入U形地下通道、再经窑体底部第一出风口进入窑体中、最终从与第一出风口对角设置的第二出风口排出窑体外部，其窑体内的小时热风流量达到7000 8000立方米， 热源利用充份，热效率高，窑体保温时间长，烘干时间短，速度快，产品质量好，运营成本低。本技术未详述之处，均为本
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【技术保护点】
１．一种热风窑炉，包括窑体，其特征在于：在窑体的正面设有一密封窑门，在窑体的下方一体连接有一腔室，腔室的中间设有一挡板将腔室隔成相通的Ｕ形地下通道，在Ｕ形地下通道一非连通端的侧壁上设有一热风进风口，热风进风口经通道与设在窑体外侧的加热炉内部相连通，在Ｕ形地下通道的另一非连通端上方的窑体底部隔板上设有一第一出风口，在与第一出风口对角的窑体顶部设有第二出风口，在窑体顶部外侧对应第二出风口的位置设有一与第二出风口相连通的轴流风机。

【技术特征摘要】
1.一种热风窑炉，包括窑体，其特征在于在窑体的正面设有一密封窑门，在窑体的下方一体连接有一腔室，腔室的中间设有一挡板将腔室隔成相通的U形地下通道，在U形地下通道一非连通端的侧壁上设有一热风进风口，热风进风口经通道与设在窑体外侧的加热炉内部相连通，在U形地下通道的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永前，孔庆林，
申请(专利权)人：山东东信新能源科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：88