一种回收利用制硝乏汽的方法技术

技术编号:6524145 阅读:289 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种回收利用制硝乏汽的方法,包括如下步骤:1、将硝浆桶中散发出的乏汽和Ⅰ、Ⅱ效蒸发罐加热室排出的废弃不凝气体收集于密闭的缓冲罐中;2、通过换热设备对精硝水进行热交换,使精硝水预热至50-60℃;3、将乏汽换热后变成的冷凝水排放至废水池内,然后将废水池内的冷凝水回流到矿井下,用以让它重新溶解硫酸钠矿物质;4、将预热后的精硝水通过离心泵输送入到蒸发罐内进行蒸发、浓缩和结晶,然后将其脱水、分离、干燥、筛分和包装,最后成为工业无水硫酸钠成品。由于本发明专利技术利用的是废弃乏汽热源,通过换热设备将精硝水进行热交换,使其升温6℃后再送入蒸发罐内进行蒸发,不但充分利用了废弃的制硝乏汽热能,节省大量的能源开支,又使废汽基本实现零排放,达到节能环保目的,还可减轻噪声污染。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及,属化工

技术介绍
目前,各大型工业无水硫酸钠的生产过程中,制硝车间的硝浆桶要排放出大量的乏汽,这种乏汽的平均温度在100°C左右,以往这些高温气体是直接排放到大气中,很少被人利用,它不仅造成热能的大量损失,还对生态环境带来严重污染,企业对此每年都要花费巨资进行综合治理,实属是一种极大的浪费。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供,以便充分利用制硝车间硝浆桶排放出的大量乏汽热能,减少对环境的污染,降低产品的生产成本。为解决上述技术问题,本专利技术采用的回收利用制硝乏汽方法包括如下步骤1、 将硝浆桶中散发出的乏汽和I、II效蒸发罐加热室排出的废弃不凝气体收集于密闭的缓冲罐中,贮存待用;2、通过换热设备对精硝水进行热交换,使精硝水预热至50-60°C ;3、将乏汽换热后变成的冷凝水排放至废水池内,然后将废水池内的冷凝水回流到矿井下,用以让它重新溶解硫酸钠矿物质;4、将预热后的精硝水通过离心泵输送入到蒸发罐内进行加热蒸发,然后再用泵将硝浆桶内的硝浆输送至离心机内进行脱水分离、再进行干燥、筛分和包装,最后成为工业无水硫酸钠产品。与现有技术相比,本专利技术有如下的实质性特点和显著的进步1.本专利技术只在现有工业无水硫酸钠生产线上增加一套乏汽收集设备、用于储存乏汽的缓冲罐和换热器,增加设备不多,但可利用的废弃热源多,并通过换热设备进行热交换,使废汽实现基本零排放,既达到节能环保之目的,又可节省大量的能源开支,还解决了因废汽排放而造成的噪声污染。2.减少了结晶硝等固体物质在蒸发罐加热室管壁结垢的机会,提高了换热效率。 从换热机理上讲,因为利用一切废弃热源进行换热后提高了精硝水进入蒸发罐的温度,减少了蒸发罐加热室的换热总温差,而在生蒸汽压力和温度不变的情况下,各效蒸发罐加热室总温差不变,这样就降低了各效蒸发罐加热室温差,亦即减少过热温差和闪发温差损失, 从而减少了蒸发罐加热室结垢的机率。经计量节能部门多次实测,本系统对精硝水温度升高值均在6. 0°C以上。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明 图1是本专利技术的生产工艺流程方框图。具体实施例方式3参照附图下面介绍申请人实施的一种制硝乏汽回收利用的生产方法,它包括如下步骤1、用管道将硝浆桶中100°c的乏汽和I、II效蒸发罐的不凝气体收集于密闭的缓冲罐中暂存;2、将温度为50°C的精硝水引入换热器,同时将缓冲罐中暂存的热乏汽也引入换热器,精硝水在换热器内进行热交换使其升温至56°C ; 3、将乏汽换热后变成的冷凝水排放至废水池内;4、将预热后的精硝水通过离心泵输送入到蒸发罐内进行加热蒸发,并在硝浆桶内浓缩和结晶,然后将其脱水分离、干燥、筛分和包装,最后成为工业无水硫酸钠成品。其中,所述蒸发罐内进行加热蒸发,是将来自采矿区的经过去钙、去镁等杂质工序处理合格后的精硝水经泵输送进入V效真空蒸发罐系统,各效产生的二次蒸汽作为下一效加热室的热源,控制I效物料温度125 130°C,II效物料温度105 110°C,III效物料温度85 90°C,蒸发浓缩结晶后的物料分别从I效、II效、III效排入硝浆桶内,排出的硝浆浓度约40% 左右,综合温度约ioo°c。在上述实施例中,测得收集的乏汽温度为100°C、表压为O.OOMPa、所收集到的乏汽总量为5. 5t,换热效率按90%计,精硝水处理量400m3/h,则每小时乏汽所含热量为 2. 655X 10ekCal,精硝水起始温度50°C计算,加热后精硝水温度将升高到56°C,即精硝水温度升高值约6°C,这样大大缩短了精硝水在蒸发罐内的升温时间,生产效率得到了提高。 若将该能量换算成标煤则利用该乏汽余热后可节约标煤约379kg/h,按全年有效生产时间 320天计,则每年可节约标煤2910t。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种回收利用制硝乏汽的方法,其特征是:它包括如下步骤:⑴、将硝浆桶中散发出的乏汽和Ⅰ、Ⅱ效蒸发罐加热室排出的废弃不凝气体收集于密闭的缓冲罐中,贮存待用;⑵、通过换热设备对精硝水进行热交换,使精硝水预热至50-60℃;⑶、将乏汽换热后变成的冷凝水排放至废水池内,然后将废水池内的冷凝水回流到矿井下,用以让它重新溶解硫酸钠矿物质;⑷、将预热后的精硝水通过离心泵输送入到蒸发罐内进行蒸发、浓缩和结晶,然后将其脱水、分离并经干燥、筛分和包装,最后成为工业无水硫酸钠成品。

【技术特征摘要】
1.一种回收利用制硝乏汽的方法,其特征是它包括如下步骤⑴、将硝浆桶中散发出的乏汽和I、II效蒸发罐加热室排出的废弃不凝气体收集于密闭的缓冲罐中,贮存待用;⑵、通过换热设备对精硝水进行热交换,使精硝水预热至50-60°C ; ⑶、将乏汽换热后变成的冷凝水排放至废水池内,然后将废水池内的冷凝水回流到矿井下,用以让它重新溶解硫酸钠矿物质;⑷、将预热后的精硝水通过离心泵输送入到蒸发罐内进行蒸发、浓缩和结晶,然后将其脱水、分离并经干燥、筛分和包装,最后成为...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘勇陈伯祥王志强张林蛟郭华斌辜茂全
申请(专利权)人:湖南新澧化工有限公司
类型:发明
国别省市:43

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1