本发明专利技术提供一种硝酸配制过程中的漂白工艺及其装置，包括以下步骤：（1）将配制硝酸的配酸槽内抽成微负压；（2）向配酸槽内的硝酸溶液中通入双氧水并搅拌均匀，使双氧水与配酸槽内的NO2摩尔比大于1:2；（3）在配酸槽出口端回收多余的NO2。本发明专利技术用压缩空气使双氧水通过分布器均匀加入配酸槽中的硝酸溶液中与二氧化氮反应而生成硝酸与氧气，从而达到了漂白硝酸的目的；同时将多余的二氧化氮逸出，被负压泵抽走，以此来快速控制配酸槽中的二氧化氮含量，解决了二氧化氮含量超标的问题。
【技术实现步骤摘要】
【专利说明】 一种硝酸配制过程中的漂白工艺及其装置
本专利技术涉及硝酸制备
，具体涉及一种硝酸配制过程中的漂白工艺及其 目.0
技术介绍
硝酸是最重要的化工产品之一，硝酸在工业上主要以氨氧化法生产，用以制造化月巴、炸药、硝酸盐等。纯净的硝酸是无色透明液体，工业品硝酸溶液因溶有二氧化氮而显棕色。目前硝酸应用在各行各业，但不同行业对硝酸浓度要求不一，如:中和法生产硝酸铵需要浓度为37-43%的硝酸作为原料，而加压法生产硝酸铵需要浓度为60%的硝酸作为原料；IT行业需要浓度为68%的硝酸，钢铁清洗业多需求浓度为30-40%的硝酸。但双加压稀硝酸生产装置生产的硝酸浓度为60%，而间硝装置生产的硝酸浓度为98%，生产浓硝酸的间硝装置副产品稀硝酸，其浓度为3-5%。上述装置生产硝酸的浓度不一定能满足客户需求，客户仍需自行配制不同浓度的硝酸水溶液，但在配制硝酸水溶液过程中，浓硝酸和稀硝酸混合会产生热量，而会造成了少量硝酸分解，其反应式为4HN03==2H20+4N02 +O2，从而使稀硝酸溶液变为红综色。常规硝酸漂白往往利用空气或蒸汽，即“冷漂”或“热漂”，但这两种技术都有缺陷，往往耗费大量电能或热能，同时花费大量时间。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种硝酸配制过程中的漂白工艺及其装置，具体是一种能够利用双氧水快速漂白硝酸中二氧化氮，并使其余二氧化氮在富氧的条件下回收的工艺。本专利技术采用了以下的技术方案: 一种硝酸配制过程中的漂白工艺，包括以下步骤: (1)将配制硝酸的配酸槽内抽成微负压； (2)向配酸槽内的硝酸溶液中通入双氧水并搅拌均匀，使双氧水与配酸槽内的N02摩尔比大于1:2 ; (3)在配酸槽出口端回收多余的N02。进一步方案，所述步骤(I)中的微负压为-5?-10Pa。进一步方案，所述步骤(2)中双氧水与配酸槽内的N02摩尔比为1.2?1.5:2。进一步方案，所述步骤(2)中双氧水通过气体分布器均匀地进入硝酸溶液。本专利技术的另一个专利技术目的是提供实现上述硝酸配制过程中的漂白工艺的装置，包括配酸槽，所述配酸槽的顶端出口与负压泵连接，配酸槽的入口端与双氧水贮罐的出口端连接，所述配酸槽内部水平设置有气体分布器，所述双氧水贮罐内的双氧水通过所述气体分布器进入配酸槽内的酸液中。进一步方案，所述双氧水贮罐的顶端入口与压缩空气管连接，双氧水贮罐的双氧水由压缩空气管中的压缩空气进行驱动。进一步方案，所述配酸槽的顶端分别连接有浓酸管和稀酸管；所述气体分布器位于配酸槽中间离其底部20cm处。本专利技术的原理:由于双氧水可与NO2反应2N0 2+H202=2HN03,从而双氧水将硝酸溶液分解所产生的二氧化氮进行氧化成硝酸，也即将带有颜色的硝酸溶液漂白了。另外由于双氧水为过氧化物，其性质不稳定，易造成少量双氧水分解而产生氧气，即2氏02=2!120+02;同时由于硝酸和二氧化氮结合力弱，所以生成的氧气有助于硝酸中二氧化氮从硝酸溶液中逸出，其逸出的氧气和二氧化氮被负压泵抽走进行回收利用。稀酸与浓酸在配酸槽中进行混配时而分解产生了二氧化氮，本专利技术用压缩空气使双氧水通过分布器均匀加入配酸槽中的硝酸溶液中与二氧化氮反应而生成硝酸与氧气，从而达到了漂白硝酸的目的；同时产生的氧气促使硝酸溶液中多余的二氧化氮逸出，被负压泵抽走，以此来快速控制配酸槽中的二氧化氮含量，解决了二氧化氮含量超标的问题。本专利技术使配酸槽内保持微负压，从而避免了二氧化氮溢出而污染空气。向配酸槽内通入的双氧水的量是根据配酸槽中产生的二氧化氮的量来控制的，一般是先分析配酸槽中二氧化氮的含量，然后依据H2O2 = NO2摩尔比大于1:2，优选摩尔比为1.2?1.5:2，利用压缩空气为动力，使双氧水通过分布器均匀加入酸槽，保证硝酸溶液无色。【附图说明】图1为本专利技术装置的结构示意图。图中:1_配酸槽，2-气体分布器，3-负压泵，4-稀酸管，5-浓酸管，6-双氧水贮罐，7-压缩空气管。【具体实施方式】以下结合附图作进一步详细说明: 实施例一: 如图1所示，一种硝酸配制过程中的漂白工艺的装置，包括配酸槽1，所述配酸槽I的顶端出口与负压泵3连接，配酸槽I的入口端与双氧水贮罐6的出口端连接，双氧水贮罐6的顶端入口与压缩空气管7连接，所述配酸槽I内部水平设置有气体分布器2。即双氧水贮罐6的双氧水由压缩空气管7中的压缩空气进行驱动，并通过气体分布器2均匀进入配酸槽I内的酸液中与其中的二氧化氮进行反应。同时产生的氧气驱使多余的二氧化氮从硝酸溶液中逸出，由负压泵3抽出加收。进一步方案，所述配酸槽I的顶端分别连接有浓酸管4和稀酸管5 ;所述气体分布器2位于配酸槽I中间离其底部20cm处。实施例二: 一种硝酸配制过程中的漂白工艺，包括以下步骤: (1)将配制硝酸的配酸槽内抽成-1OPa微负压； (2)以压缩空气为动力，向配酸槽内的硝酸溶液中通入双氧水，双氧水通过气体分布器均匀进入硝酸溶液中并搅拌均匀，使双氧水与配酸槽内的^^02摩尔比为1.5:2 ； (3)在配酸槽出口端回收多余的N02。实施例三: 一种硝酸配制过程中的漂白工艺，包括以下步骤: (1)将配制硝酸的配酸槽内抽成_5Pa微负压； (2)以压缩空气为动力，向配酸槽内的硝酸溶液中通入双氧水，双氧水通过气体分布器均匀进入硝酸溶液中并搅拌均匀，使双氧水与配酸槽内的^^02摩尔比为1.2:2 ； (3)在配酸槽出口端回收多余的N02。本专利技术利用双氧水经(离配酸槽底部20 c m处的气体分布器均匀进入配酸槽中的溶液中，气体分布器均匀分布带动硝酸中NO2反应，转换为硝酸，同时使酸中二氧化氮逸出放空至负压装置，漂白浓硝酸，以此来快速控制酸槽中的二氧化氮含量，解决了二氧化氮含量超标的问题。以上实施例并非仅限于本专利技术的保护范围，所有基于本专利技术的基本思想而进行修改或变动的都属于本专利技术的保护范围。【主权项】1.一种硝酸配制过程中的漂白工艺，其特征在于:包括以下步骤: (1)将配制硝酸的配酸槽内抽成微负压； (2)向配酸槽内的硝酸溶液中通入双氧水并搅拌均匀，使双氧水与配酸槽内的N02摩尔比大于1:2 ; (3)在配酸槽出口端回收多余的N02。2.根据权利要求1所述的漂白工艺，其特征在于:所述步骤(I)中的微负压为-5 ?-1OPa03.根据权利要求1所述的漂白工艺，其特征在于:所述步骤(2)中双氧水与配酸槽内的勵2摩尔比为1.2?1.5:2。4.根据权利要求1所述的漂白工艺，其特征在于:所述步骤(2)中双氧水通过气体分布器均匀地进入硝酸溶液中。5.一种实现如权利要求1所述的漂白工艺的装置，包括配酸槽，其特征在于:所述配酸槽的顶端出口与负压泵连接，配酸槽的入口端与双氧水贮罐的出口端连接，所述配酸槽内部水平设置有气体分布器，所述双氧水贮罐内的双氧水通过所述气体分布器进入配酸槽内的酸液中。6.根据权利要求5所述的装置，其特征在于:所述双氧水贮罐的顶端入口与压缩空气管连接，双氧水贮罐的双氧水由压缩空气管中的压缩空气进行驱动。7.根据权利要求5所述的装置，其特征在于:所述配酸槽的顶端分别连接有浓酸管和稀酸管；所述气体分布器位于配酸槽中间离其底部20cm处。【专利摘要】本专利技术提供一种硝酸配制过程中的漂白工艺及其装置，包括以下步本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种硝酸配制过程中的漂白工艺，其特征在于：包括以下步骤：（1）将配制硝酸的配酸槽内抽成微负压；（2）向配酸槽内的硝酸溶液中通入双氧水并搅拌均匀，使双氧水与配酸槽内的NO2摩尔比大于1:2；（3）在配酸槽出口端回收多余的NO2。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孙虎，
申请(专利权)人：安徽淮化股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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