一种夹具制造技术

本实用新型专利技术提供的一种夹具，包括固定架、设于固定架上的滑轨、平行排列的第一活动缸、第二活动缸及固定第一活动缸、第二活动缸的固定装置，该固定装置与滑轨可滑动连接；上述第二活动缸的活塞杆比第一活动缸的活塞杆的行程长，第一活动缸的活塞杆的外端部设有一初始状态为打开的夹部，第二活动缸的活塞杆的外端部设有一可使上述夹部合上的推动块；还包括一可带动上述固定装置沿着滑轨方向移动的第三活动缸。该夹具在动力源的作用下，做周而复始的动作以代替人工进行模具上料渣的清理，通过夹具代替人工进行模具上料渣的清理，提高了生产效率，实现机器的规模化、自动化生产，同时该夹具还可以用于夹取一定的物件，结构简单，使用方便。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种夹具，更具体地说是指一种用于夹模具上残留料渣的夹具。
技术介绍
目前各种模具在生产完产品后大多在模具边缘或者表面余留有部分的料渣，如果模具表面的料渣不及时去除，容易影响下次的生产，使得生产出的产品的质量低，目前大部分工厂还是采用人工的方式来进行处理料渣，生产成本高、生产效率低；目前也有部分生产采用机械手来进行料渣的清理，虽然采用机械手清理料渣一定程度上提高了生产效率，不过由于生产成本较高，不利于规模化生产。
技术实现思路
本技术提供的一种夹具，其目的在于克服现有模具边缘及表面的料渣只能采用人工方式清理，生产效率低的缺点，同时也为了克服机械手清理料渣生产成本高的缺点。本技术采用的技术方案如下一种夹具，包括固定架、设于固定架上的滑轨、平行排列的第一活动缸、第二活动缸及固定第一活动缸、第二活动缸的固定装置，该固定装置与滑轨可滑动连接；上述第二活动缸的活塞杆比第一活动缸的活塞杆的行程长，第一活动缸的活塞杆的外端部设有一初始状态为打开的夹部，第二活动缸的活塞杆的外端部设有一可使上述夹部合上的推动块；还包括一可带动上述固定装置沿着滑轨方向移动的第三活动缸。所述滑轨包括四根且分布设于固定装置的四个角上，所述固定装置上设有与滑轨相适配的轴承。所述夹部包括两活动连接的夹边，两夹边成V字形结构且两夹边通过一弹簧连接，两夹边内侧设有齿状条纹，上述推动块与夹部相应的位置上形成与夹部相适配的V字形结构。所述推动块与夹部接触的位置上设有滚轮。所述第三活动缸设于固定架上，该活动缸的活塞杆外端部设于固定装置的中部。所述固定架包括与上述滑轨连接的两平行板。所述固定装置为夹紧于平行排列的第一活动缸、第二活动缸两侧的固定板。所述第一活动缸、第二活动缸、第三活动缸为气缸、油压缸或汽油压缸。通过上述对本技术的描述可知，和现有的技术相比，本技术的优点在于1、由于该夹具通过平行排列的第一活动缸、第二活动缸的活塞杆前后移动，通过第三活动缸的活塞杆推动固定装置左右移动，并通过推动块及夹部的相互配合将模具边缘及表面的料渣去除；该夹具不仅可以用于模具上料渣的清理，还可以可以夹取一定的物件， 通过夹具代替人工进行模具上料渣的清理，提高了生产效率，实现机器的规模化、自动化生产；该夹具在动力源的作用下，做周而复始的运动，结构简单，使用方便，同时由于两夹边内侧设有齿状条纹，便于夹住模具上的料渣或其他物件。2、由于第二活动缸的活塞杆比第一活动缸的活塞杆的行程长，第一活动缸的活塞杆运动到最外端时，第二活动缸的活塞杆还可以继续向前运动，第二活动缸的活塞杆外端部的推动块与第一活动缸的活塞杆外端部的夹部相配合，使夹部夹住，该夹部正好可将模具表面或边缘的料渣夹住，两活塞杆在向后运动的过程中，第一活动缸的活塞杆到达活动缸底部时，第二活动缸的活塞杆还可以继续向后运动，推动块与夹部分离，夹部在弹簧的作用下打开，料渣可掉入收集料渣的容器内，以此不断重复工作，进而达到去除料渣的目的。3、由于推动块与夹部接触的位置上设有滚轮，因此通过滚轮来推动夹部，使夹部合上，减小了摩擦力，增加使用寿命。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是沿图1中A方向的结构示意图；图3是两平行排列的活动缸的结构示意图；图4是活动缸工作过程结构示意图；图5是图4中推动块沿着B方向的结构示意图。具体实施方式如图1、图2、图3所示，一种夹具，包括平行排列的第一活动缸1、第二活动缸2、固定于活动缸1、2两侧可将第一活动缸1、第二活动缸2夹紧的固定板3、固定板4、两平行板 61、62、设于两平行板61、62上的四根滑轨5，固定板3、固定板4与滑轨5间可滑动连接，四根滑轨5穿过固定板3、固定板4的四个角上，固定板3、固定板4设有与滑轨5相适配的轴承7 ；第二活动缸2的活塞杆21的行程比第一活动缸1的活塞杆11行程长，活塞杆11的外端部设有一初始状态为打开的夹部111，活塞杆21的外端部设有一可使夹部111合上的推动块211。还包括第三活动缸8，第三活动缸8设于平行板62上，通过活塞杆81带动固定板3、固定板4沿着滑轨5的方向移动，活塞杆81设于固定板4的中部。第一活动缸1、 第二活动缸2及第三活动缸8为气缸、油压缸或汽油压缸。参考图3。夹部111包括两活动连接的夹边112、113，两夹边112、113成V字形结构且夹边112、113间通过一弹簧114连接，夹边112、113内侧设有齿状条纹，推动块211与夹部111相应的位置上形成与夹部111相适配的V字形结构。参考图5。推动块211包括两相互平行的推动板212、213，两推动板212、213间设有连接轴214，推动块211与夹部111接触的位置上设有滚轮215，滚轮215设于连接轴214上。上述一种夹具的工作过程如下参考图1、图3、图4。活塞杆11、活塞杆21向前运动过程中，活塞杆11运动到最外端时，活塞杆21还可以继续向前运动，推动块211将设于活塞杆11的前端部的两夹边112、113夹住，两夹边112、113可将模具表面或边缘的料渣夹住，活塞杆11、活塞杆21向后运动的过程中，活塞杆11到达第一活动缸1的底部时，活塞杆21继续向后运动，推动块211与夹部111分离，两夹边112、113在弹簧114的作用下打开，料渣可掉入收集料渣的容器内，同时第三活动缸8可推动固定板3、固定板4左右运动，选择料渣所处的位置，以此不断重复工作，进而达到去除料渣的目的，结构简单，使用方便， 提高生产效率，便于规模化生产。 上述仅为本技术的具体实施方式，但本技术的设计构思并不局限于此， 凡利用此构思对本技术进行非实质性的改动，均应属于侵犯本技术保护范围的行为。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种夹具，其特征在于：包括固定架、设于固定架上的滑轨、平行排列的第一活动缸、第二活动缸及固定第一活动缸、第二活动缸的固定装置，该固定装置与滑轨可滑动连接；上述第二活动缸的活塞杆比第一活动缸的活塞杆的行程长，第一活动缸的活塞杆的外端部设有一初始状态为打开的夹部，第二活动缸的活塞杆的外端部设有一可使上述夹部合上的推动块；还包括一可带动上述固定装置沿着滑轨方向移动的第三活动缸。

【技术特征摘要】
1.一种夹具，其特征在于包括固定架、设于固定架上的滑轨、平行排列的第一活动缸、第二活动缸及固定第一活动缸、第二活动缸的固定装置，该固定装置与滑轨可滑动连接；上述第二活动缸的活塞杆比第一活动缸的活塞杆的行程长，第一活动缸的活塞杆的外端部设有一初始状态为打开的夹部，第二活动缸的活塞杆的外端部设有一可使上述夹部合上的推动块；还包括一可带动上述固定装置沿着滑轨方向移动的第三活动缸。2.根据权利要求1所述的一种夹具，其特征在于所述滑轨包括四根且分布设于固定装置的四个角上，所述固定装置上设有与滑轨相适配的轴承。3.根据权利要求1或2所述的一种夹具，其特征在于所述夹部包括两活动连接的夹边，两夹边成V字形结构且...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓安辉，
申请(专利权)人：邓安辉，
类型：实用新型
国别省市：36