脱硫废水零排放处理方法及系统技术方案

本发明专利技术公开了一种脱硫废水零排放处理方法，包括以下步骤：1）将经脱硫塔脱硫后的脱硫废水排入预沉池，在预沉池中经过初步分离，将分离出的上部清液经浆液泵输运至缓冲池中；2）将缓冲池中的脱硫废水依次通过雾化装置和静电除尘器；3）将预沉池下部含固量较大的废水经污泥泵输运至污泥缓冲池，污泥缓冲池中的含固量较大的废水经另一污泥泵输运至压滤机；4）将过滤后的废水经浆液泵送回预沉池中；同时，本发明专利技术还公开了一种系统，通过本发明专利技术的方法能够非常方便的脱硫废水进行零排放处理，且工艺简单，节约人力；本发明专利技术的系统结构紧凑，方法实施简单，节约能源，改善除尘器入口烟气的品质，且能够实现真正意义上的脱硫废水零排放，具有推广价值。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于烟气净化
，涉及燃煤锅炉所排放烟气的处理，特别涉及一种湿法脱硫工程废水零排放的方法，以及一种系统。
技术介绍
我国是一个以煤炭为主要能源的国家，燃煤发电是我国煤炭利用的最重要途径之一。根据我国的国情，二十一世纪燃煤发电仍将占主导地位。在燃煤火电机组排放的众多大气污染物中，SO2以及粉尘对环境的危害较大，是要控制的主要污染物。随着社会的进步和经济的发展，火电厂对大气环境的污染已受到人们的普遍关注，因此有效的降低污染物排放以改善对环境的影响是我国能源领域可持续发展所面临的严峻挑战。目前，已有的烟气脱硫技术包括湿法脱硫和干法脱硫等。其中湿法脱硫技术的运用最为广泛。湿法烟气脱硫是当今国际上85%左右大型火电厂采用的工艺流程。湿法烟气脱硫系统废水由于汞、铅、镍、砷和铬重金属离子含量较高，直接排放的危害很大，普通化学处理方法又过于复杂，且需要不断添加化学药品，耗费人力。另脱硫废水化学处理方法处理后的废水氯离子(目前尚无化学药剂可以去除氯离子)仍无法去除。该脱硫废水零排放处理技术可以通过热力蒸发方法，结合电除尘器的使用固定有害物质，又可以充分利用烟气余热达到零排放的目的。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的之一是提供一种脱硫废水零排放处理方法，该方法具有工艺简单，节省人力，无需添加任何化学药品及充分利用烟气余热的特点，能够实现真正意义上的零排放；本专利技术的目的之二是提供一种脱硫废水零排放处理系统。本专利技术的目的之一是通过以下技术方案实现的该脱硫废水零排放处理方法，包括以下步骤1)将经脱硫塔脱硫后的脱硫废水排入预沉池，在预沉池中经过初步分离，将分离出的上部清液经浆液泵输运至缓冲池中；2)将缓冲池中的脱硫废水依次通过雾化装置和静电除尘器，雾化后的废水通过静电除尘器前管道中的高温烟气加热蒸发，废水中的盐分结晶后随粉煤灰被静电除尘器脱除；3)将预沉池下部含固量较大的废水经污泥泵输运至污泥缓冲池，污泥缓冲池中的含固量较大的废水经搅拌器搅拌下混合均勻后，经另一污泥泵输运至压滤机；4)将过滤后的废水经浆液泵送回预沉池中； 进一步，还包括步骤5)，将过滤后的滤泥外运；进一步，所述步骤2)中，脱硫废水通过高压泵加压至雾化喷嘴雾化，所述雾化装置为高压泵与雾化喷嘴的组合。本专利技术的目的之二是通过以下技术方案实现的该脱硫废水零排放处理系统，包括预沉池、上层清液处理装置和下层固液处理装置；所述预沉池入口与外部脱硫塔的废水泵通过脱硫废水入口管道相连；所述上层清液处理装置包括缓冲池、喷雾装置、污泥缓冲池和压滤机；所述缓冲池与预沉池的上部通过过滤装置相连通，所述雾化装置通过管道与缓冲池相连，将缓冲池中输出的废水雾化后输入至除尘器前的高温烟道，通过高温烟道进行高温蒸发。所述下层固液处理装置包括污泥缓冲池、压滤机和搅拌器，所述污泥缓冲池通过管道与预沉池相连，两者相连的管道上设置有污泥泵；所述污泥缓冲池内布置有搅拌器； 所述压滤机通过管道与污泥缓冲池相连，相连管道上布置有污泥泵，所述压滤机与预沉池之间通过设置有浆液泵II的管道相连接，过滤的清水经浆液泵II抽回至预沉池。所述过滤装置为设置在缓冲池与预沉池之间连通管道上的过滤器I，所述过滤器 I的后部管道上设置有浆液泵I，浆液泵I的入口布置在预沉池的上部；作为过滤装置的另一种设计方式，所述过滤装置为过滤网，所述预沉池的上部与缓冲池之间通过过滤网间隔；进一步，所述喷雾装置包括雾化喷嘴和高压泵，通过高压泵将缓冲池中的废水加压至设置在除尘器前部烟道入口的雾化喷嘴中雾化；进一步，所述高压泵与缓冲池之间的管道上设置有过滤器II ； 进一步，所述高压泵与雾化喷嘴之间的官道上设置有加热器； 进一步，所述雾化喷嘴的液滴粒径5(T200um。本专利技术的有益效果是1.通过本专利技术的系统能够非常方便的脱硫废水进行零排放处理，且工艺简单，不需要使用任何化学药品，节约人力；2.充分利用烟气余热，完全蒸发完重污染脱硫废水，并改善含尘烟气进入除尘器前的湿度，有利于提高除尘器的除尘效果；3.本专利技术的系统结构紧凑，方法实施简单，且能够实现真正意义上的脱硫废水零排放， 既环保又安全，具有推广价值。本专利技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本专利技术的实践中得到教导。本专利技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。附图说明为了使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术作进一步的详细描述，其中图1为本专利技术实施例一的系统结构示意图； 图2为本专利技术实施例二的结构示意图。具体实施例方式以下将参照附图，对本专利技术的优选实施例进行详细的描述。应当理解，优选实施例仅为了说明本专利技术，而不是为了限制本专利技术的保护范围。实施例一如图1所示，本专利技术的脱硫废水零排放处理系统包括预沉池2、上层清液处理装置和下层固液处理装置；所述预沉池2入口与外部脱硫塔的废水泵通过脱硫废水入口管道1相连；预沉池的结构包括一个柱状的上部和连接在上部下方的类似漏斗的下部，其中，上部是用来盛放分离的清液，下部用来盛放因重力沉降而分离的含有固体物质较多的浊液。上层清液处理装置包括缓冲池5、喷雾装置、污泥缓冲池12和压滤机15 ；所述缓冲池5与预沉池2通过浆液泵I 4相连，浆液泵4的入口布置在预沉池2的上部；雾化装置通过管道与缓冲池5相连，将缓冲池5中输出的废水雾化后输入至除尘器10前的高温烟道， 通过高温烟道进行高温蒸发；本实施例中，喷雾装置包括雾化喷嘴9和高压泵7，通过高压泵7将缓冲池5中的废水加压至设置在除尘器10前部烟道入口的雾化喷嘴9中雾化。下层固液处理装置包括污泥缓冲池12、压滤机15和搅拌器13，所述污泥缓冲池12 通过管道与预沉池2相连，两者相连的管道上设置有污泥泵11 ；污泥缓冲池12内布置有搅拌器13 ；所述压滤机15通过管道与污泥缓冲池12相连，相连管道上布置有污泥泵14，所述压滤机与预沉池之间通过设置有浆液泵II 16的管道相连接，过滤的清水经浆液泵II 16 抽回至预沉池2。作为进一步的改进，为了使缓冲池中流出的清液杂质更少，在浆液泵I 4的前部管道上布置有过滤器I 3。作为进一步的改进，使清液中含有的杂质进一步减少，更有利于下一步的蒸发，在高压泵7与缓冲池之间的管道上设置有过滤器II 6。作为进一步的改进，为了进一步改进蒸发效果，在高压泵与雾化喷嘴之间的管道上设置有加热器8，用于对清液进行提前预热。作为进一步的改进，为了满足高温蒸发所需热量以及能源再利用的要求，除尘器 10前部烟道入口与外部空预器相连接，以利用从空预器中发出的烟气。作为进一步的改进，所述雾化喷嘴的液滴粒径5(T200um，优选为150 um,且在烟道壁面布置，能够降低成本。实施例二如图2所示，本实施例与实施例一的不同之处在于过滤装置的结构不同。本实施例中，过滤装置为过滤网17，预沉池2的上部与缓冲池之间通过过滤网间隔。这种方式的好处在于省掉了一个浆液泵，成本得到降低。适合于处理量较小的场合使用。基于以上所述系统，本专利技术的脱硫废水零排放处理方法，包括以下步骤1)将经脱硫塔脱硫后的脱硫废水排入预沉池，在预沉池中经过初步分离，分离时间为 3飞分钟，本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．脱硫废水零排放处理方法，其特征在于：包括以下步骤：１）将经脱硫塔脱硫后的脱硫废水排入预沉池，在预沉池中经过初步分离，将分离出的上部清液经浆液泵输运至缓冲池中；２）将缓冲池中的脱硫废水依次通过雾化装置和静电除尘器，雾化后的废水通过静电除尘器前管道中的高温烟气加热蒸发，废水中的盐分结晶后随粉煤灰被静电除尘器脱除；３）将预沉池下部含固量较大的废水经污泥泵输运至污泥缓冲池，污泥缓冲池中的含固量较大的废水经搅拌器搅拌下混合均匀后，经另一污泥泵输运至压滤机；４）将过滤后的废水经浆液泵送回预沉池中。

【技术特征摘要】
1.脱硫废水零排放处理方法，其特征在于包括以下步骤1)将经脱硫塔脱硫后的脱硫废水排入预沉池，在预沉池中经过初步分离，将分离出的上部清液经浆液泵输运至缓冲池中；2)将缓冲池中的脱硫废水依次通过雾化装置和静电除尘器，雾化后的废水通过静电除尘器前管道中的高温烟气加热蒸发，废水中的盐分结晶后随粉煤灰被静电除尘器脱除；3)将预沉池下部含固量较大的废水经污泥泵输运至污泥缓冲池，污泥缓冲池中的含固量较大的废水经搅拌器搅拌下混合均勻后，经另一污泥泵输运至压滤机；4)将过滤后的废水经浆液泵送回预沉池中。2.根据权利要求1所述的脱硫废水零排放处理方法，其特征在于还包括步骤5)，将过滤后的滤泥外运。3.根据权利要求1或2所述的脱硫废水零排放处理方法，其特征在于所述步骤2)中， 脱硫废水通过高压泵加压至雾化喷嘴用压缩空气辅助雾化，所述雾化装置为高压泵、压缩空气与雾化喷嘴的组合。4.脱硫废水零排放处理系统，其特征在于所述系统包括预沉池(2)、上层清液处理装置和下层固液处理装置；所述预沉池(2)入口与外部脱硫塔的废水泵通过脱硫废水入口管道(1)相连；所述上层清液处理装置包括缓冲池(5)、喷雾装置、污泥缓冲池(12)和压滤机(15);所述缓冲池(5)与预沉池(2)的上部通过过滤装置相连通，所述雾化装置通过管道与缓冲池 (5)相连，将缓冲池(5)中输出的废水雾化后输入至除尘器(10)前的高温烟道，通过高温烟道进行高温蒸发；所述下层固液处理装置包括污泥缓冲池(12)、压滤机...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘良明，邓佳佳，陈德奇，
申请(专利权)人：重庆大学，
类型：发明
国别省市：85