一种脱硫废水零排放制备NaCl工业盐的方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种脱硫废水零排放制备NaCl工业盐的方法，先将脱硫废水中的悬浮物和胶体物凝聚成大颗粒沉淀下来，再将去除悬浮物和胶体物的废水进行蒸发，在蒸发的起始阶段，向废水中投加晶种以使易结垢物质析出，将析出的易结垢物质析出外排，剩余溶液体系经浓缩、结晶，并脱水、干燥，即得纯度较高的NaCl工业盐，从而本发明专利技术方法通过投加晶种的方式使废水中的易结垢物质以所述晶种为晶核先析出，之后将析出的所述易结垢物质析出外排，不仅有利于降低废水体系中的杂质离子含量，有效降低废水的硬度，同时还能有效避免废水处理装置的内部表面发生结垢，最终还能实现生产纯度较高的NaCl工业盐产品。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种脱硫废水零排放制备NaCl工业盐的方法及装置，属于脱硫废水处理的

技术介绍
湿法烟气脱硫是硫大气污染处理一种成熟、高效的脱硫工艺，广泛应用于各种烟气脱硫装置；但是湿法脱硫会产生脱硫废水，这部分废水中含有大量的悬浮物、钙镁硬度、活性硅、重金属、COD、高盐量及其他特殊物质；现阶段脱硫废水基本上是简单处理后排放，这样不仅浪费水资源，最主要还会对环境带来很大影响；因此，深度处理并进一步回用脱硫废水，直至废水零排放是脱硫废水处理的一种趋势，同时也是技术难题。中国专利文献CN103708666A中公开了一种脱硫废水回用与零排放处理方法，步骤如下：(A)预处理：将脱硫废水加药并澄清，使悬浮物絮凝组团、沉淀，并分离出预处理的废水；(B)化学反应处理：将分离出预处理的废水加药进行化学反应，使废水中的离子形态污染物质反应生成絮体颗粒悬浮于水中并使废水软化，得到化学反应处理的废水；(C)分离处理：将化学反应处理的废水中的固体颗粒分离，其中：一路将具有固体颗粒的废水送至污泥压滤处理，排出固体物，另一路将分离处理的废水输出净化过滤；(D)净化过滤处理：用过滤器及反渗透主机对分离处理的废水进行净化过滤处理，获得净化过滤水；(E)蒸发结晶处理：用蒸发结晶器对净化过滤水进行蒸发结晶处理并分列排出供回用的净化水和盐。上述方法通过将脱硫废水中的悬浮物、重金属离子、钙镁等硬度离子在进入浓水反渗透之前除去，减少反渗透膜结垢，减少结垢污染和生物性污染，同时减少进入蒸发结晶器的水量，最终达到零排放。然而，上述方法需要设置步骤B，即化学反应处理步骤，由于脱硫废水中钙镁含量较高，从而在加药进行软化处理时，药剂投加量较大，运行成本高。中国专利文献CN1216290A公开了一种烟道气脱硫废水处理的方法，其包括如下步骤：(a)将石膏晶种引入烟道气脱硫废水中；(b)在蒸发器中浓缩含晶种的脱硫废水，直至达到预定的浓度比为止，并由此沉淀了存在于脱硫废水中的石膏；(c)从蒸发器中排出浓缩的脱硫废水，然后用洗涤水洗涤蒸发器的内表面，按正常顺序重复步骤(a)-(c)。上述方法通过利用蒸发作用来浓缩烟道气脱硫废水，同时还能有效防止水垢的产生。然而上述烟道气脱硫废水处理的方法，极易在废水处理装置的内部表面发生结垢，最终产生固体杂盐成分复杂，无法回收利用，只能作为危废处理。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于现有技术中利用蒸发结晶方式来处理烟道气脱硫废水，极易在废水处理装置的内部表面发生结垢，产生的固体杂盐成分复杂，无法回收利用，只能作为危废处理，从而提出一种脱硫废水零排放制备NaCl工业盐的方法及装置。本专利技术所述方法，通过投加晶种方式使得废水中的硫酸钙析出并外排，剩余溶液体系经浓缩、结晶后得到结晶盐，进一步经脱水、干燥即得纯度较高的NaCl工业盐。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案如下：一种脱硫废水零排放制备NaCl工业盐的方法，其包括如下步骤：(1)在脱硫废水中加入絮凝剂和助凝剂，以将脱硫废水中的悬浮物和胶体物凝聚成大颗粒沉淀下来；所述絮凝剂的投加量为50-80mg/每升脱硫废水,所述助凝剂投加量为0.5-1mg/每升脱硫废水；(2)将步骤(1)去除悬浮物和胶体物的废水进行蒸发，在蒸发的起始阶段，向废水中投加晶种以使易结垢物质析出，并控制所述废水中晶种的浓度为5-10wt％；将析出的所述易结垢物质外排，剩余溶液体系经加热浓缩得到浓缩母液，所述浓缩母液进一步加热结晶得到NaCl结晶盐；(3)将步骤(2)得到的所述NaCl结晶盐经脱水、干燥，得到NaCl工业盐。步骤(2)中，对处于蒸发起始阶段的废水进行检测，当废水中SO42-和Ca2+的摩尔比等于1时，所述晶种为CaSO4；当废水中SO42-和Ca2+的摩尔比大于1时，所述晶种为CaCl2；当废水中SO42-和Ca2+的摩尔比小于1时，所述晶种为Na2SO4。步骤(2)中，对所述浓缩母液中含有的溶解性杂质的浓度进行检测，当溶解性杂质的浓度接近饱和浓度时，将部分浓缩母液外排。所述溶解性杂质为CaCl2、MgCl2、Na2SO4、NaNO3、有机物杂质中的一种或几种的混合物。步骤(2)中，将析出的所述易结垢物质进行外排前，先进行脱水处理。步骤(2)中，对所述废水进行蒸发前，还添加阻垢剂。步骤(3)中，所述结晶盐在进行脱水之前，还通入水进行预冲洗，以去除结晶盐表面的有机物和悬浮物。步骤(3)中，对所述结晶盐进行脱水的同时进行淘洗处理。步骤(1)中，所述絮凝剂为三氯化铁和/或聚合氯化铁；所述助凝剂为聚丙烯酰胺。步骤(1)中向脱硫废水中还投加脱重金属剂。一种实施所述的脱硫废水零排放制备NaCl工业盐方法的装置，其包括：(1)将脱硫废水通入混凝澄清池(1)内并加入絮凝剂和助凝剂，以将脱硫废水中的悬浮物和胶体物凝聚成大颗粒沉淀下来；(2)将步骤(1)去除悬浮物和胶体物的废水通入蒸发器(3)中进行蒸发，对处于蒸发起始阶段的废水进行检测，废水中含有SO42-和Ca2+的摩尔比等于1，向废水中投加CaSO4晶种以使易结垢物质析出，将析出的易结垢物质采用脱水机(4)进行脱水后外排；剩余溶液体系在结晶器(5)中进行加热浓缩得到浓缩母液，所述浓缩母液进一步加热结晶得到NaCl结晶盐；(3)将步骤(2)得到的所述NaCl结晶盐通入脱水系统(6)中进行脱水处理，之后将脱水后的结晶盐在干燥系统(8)中进行干燥，得到NaCl工业盐。在所述脱水系统(6)中设有淘洗单元，利用所述脱水系统对NaCl结晶盐进行脱水的同时还利用所述淘洗单元喷淋水对NaCl结晶盐进行淘洗处理。本专利技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：(1)本专利技术所述的脱硫废水零排放制备NaCl工业盐的方法，先将脱硫废水中的悬浮物和胶体物凝聚成大颗粒沉淀下来，再将去除悬浮物和胶体物的废水进行蒸发，在蒸发的起始阶段，向废水中投加晶种以使易结垢物质析出，将析出的易结垢物质析出外排，剩余溶液体系经浓缩、结晶，并脱水、干燥，即得纯度较高的NaCl工业盐，从而本专利技术方法通过投加晶种的方式使废水中的易结垢物质以所述晶种为晶核先析出，之后将析出的所述易结垢物质析出外排，不仅有利于降低废水体系中的杂质离子含量，有效降低废水的硬度，同时还能有效避免废水处理装置的内部表面发生结垢，最终还能实现生产纯度较高的NaCl工业盐产品，较之现有技术中利用蒸发结晶方式本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种脱硫废水零排放制备NaCl工业盐的方法，其包括如下步骤：(1)在脱硫废水中加入絮凝剂和助凝剂，以将脱硫废水中的悬浮物和胶体物凝聚成大颗粒沉淀下来；所述絮凝剂在所述脱硫废水中的添加浓度为50‑80mg/L，所述助凝剂在所述脱硫废水中的添加浓度为0.5‑1mg/L；(2)将步骤(1)去除悬浮物和胶体物的废水进行蒸发，在蒸发的起始阶段，向废水中投加晶种以使易结垢物质析出，并控制所述废水中晶种的浓度为5‑10wt％；将析出的所述易结垢物质外排，剩余溶液体系经加热浓缩得到浓缩母液，所述浓缩母液进一步加热结晶得到NaCl结晶盐；(3)将步骤(2)得到的所述NaCl结晶盐经脱水、干燥，得到NaCl工业盐。

【技术特征摘要】
1.一种脱硫废水零排放制备NaCl工业盐的方法，其包括如下步骤：
(1)在脱硫废水中加入絮凝剂和助凝剂，以将脱硫废水中的悬浮物和胶
体物凝聚成大颗粒沉淀下来；所述絮凝剂在所述脱硫废水中的添加浓度为
50-80mg/L，所述助凝剂在所述脱硫废水中的添加浓度为0.5-1mg/L；
(2)将步骤(1)去除悬浮物和胶体物的废水进行蒸发，在蒸发的起始
阶段，向废水中投加晶种以使易结垢物质析出，并控制所述废水中晶种的浓
度为5-10wt％；将析出的所述易结垢物质外排，剩余溶液体系经加热浓缩得到
浓缩母液，所述浓缩母液进一步加热结晶得到NaCl结晶盐；
(3)将步骤(2)得到的所述NaCl结晶盐经脱水、干燥，得到NaCl工业
盐。
2.根据权利要求1所述的脱硫废水零排放制备NaCl工业盐的方法，其特
征在于，步骤(2)中，对处于蒸发起始阶段的废水进行检测，
当废水中SO42-和Ca2+的摩尔比等于1时，所述晶种为CaSO4；
当废水中SO42-和Ca2+的摩尔比大于1时，所述晶种为CaCl2；
当废水中SO42-和Ca2+的摩尔比小于1时，所述晶种为Na2SO4。
3.根据权利要求1或2所述的脱硫废水零排放制备NaCl工业盐的方法，其
特征在于，步骤(2)中，对所述浓缩母液中含有的溶解性杂质的浓度进行检
测，当溶解性杂质的浓度接近饱和浓度时，将部分浓缩母液外排。
4.根据权利要求3所述的脱硫废水零排放制备NaCl工业盐的方法，其特
征在于，所述溶解性杂质为CaCl2、MgCl2、Na2SO4、NaNO3、有机物杂质中
的一种或几种的混合物。
5.根据权利要求1-4任一项所述的脱硫废水零排放制备NaCl工业盐的方
法，其特征在于，步骤(2)中，将析出的所述易结垢物质进行外排前，先进
行脱水处理。
6.根据权利要求1-5任一项所述的脱硫废水零排放制备NaCl工业盐的方
法，其特征在于，步骤(...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊兆世，冯金海，施明清，丁绍峰，胡溪，
申请(专利权)人：北京国电富通科技发展有限责任公司，
类型：发明
国别省市：北京;11