【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于信息技术和先进制造领域，涉及一种。
技术介绍
一般地，研究生产过程优化问题的目的是为了缩短生产时间，减少生产成本，从而提高企业的可信度。正因为此，现在很多的企业面临很大的客户信任度压力。因此，有效的生产过程优化十分重要并越来越引起企业的关注。为了提高企业的市场竞争力，很多国际大型制造型企业已经开始致力于有关生产过程优化的研究。采用建立数学模型以及利用计算机编程求解的方法来解决生产过程优化问题是一种重要的研究方向。过去三十年，人们在这方面进行了大量的研究，专利号为 2005100615238的中国专利申请“一种流程工业可视化生产工艺流程描述的建模方法”提出一种适用于一般流程工业企业的间歇性或半间歇性生产系统的可视化方法，该方法从软件实现上阐述了建立生产系统模型的过程，包含了一部分逻辑约束。专利号为200810228^8X 的中国专利申请“一种炼钢连铸生产在线多模式时间优化调度方法”提出一种以炼钢行业生产规则和订单合同交货期为约束条件的基于在线多模式动态调度方法，该方法在不借助数学规划的情况下充分利用了生产规则，具有一定的调度实用性。专利号为2009100997828 的中国专利申请“一种流程工业企业生产过程的生产调度智能优化方法”仅仅能够为生产线上各台连续生产设备确定各个时间段内的处理量。上述都没有涉及以减少生产成本为目标函数的问题，而本专利技术则是针对机械加工生产过程中存在的优化调度问题，提出一种基于时间约束，以减少生产成本为目标的优化调度方法。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种，以解决传统的机械加工生产过程中存在的优化调度问题。为实现...
【技术保护点】
１．一种基于时间约束的机械加工生产过程优化调度方法，其特征在于，该方法步骤如下：（１）根据实际机械加工生产过程，给定待加工工件及一个批次中的工件数量，确定加工工件的工艺流程及工艺流程中各工序对应加工设备的数量和相应的设备运行参数，并限定加工完成所述批次的总加工时间；（２）根据步骤（１）中给出的限定条件建立基于时间约束的生产过程优化的数学模型；（３）采用启发式算法求解基于时间约束的生产过程优化的数学模型，得到加工过程中各工序对应的每台加工设备所需完成的工件数目、每个工件对应于每台加工设备的加工开始时间和加工结束时间；（４）根据基于时间约束的生产过程优化的数学模型的求解结果，采用仿真软件模拟所述批次工件的加工生产过程；（５）根据仿真软件模拟结果制定设备安排表和设备作业票，完成机械加工生产过程的优化。
【技术特征摘要】
1.一种基于时间约束的机械加工生产过程优化调度方法，其特征在于，该方法步骤如下(1)根据实际机械加工生产过程，给定待加工工件及一个批次中的工件数量，确定加工工件的工艺流程及工艺流程中各工序对应加工设备的数量和相应的设备运行参数，并限定加工完成所述批次的总加工时间；(2)根据步骤(1)中给出的限定条件建立基于时间约束的生产过程优化的数学模型；(3)采用启发式算法求解基于时间约束的生产过程优化的数学模型，得到加工过程中各工序对应的每台加工设备所需完成的工件数目、每个工件对应于每台加工设备的加工开始时间和加工结束时间；(4)根据基于时间约束的生产过程优化的数学模型的求解结果，采用仿真软件模拟所述批次工件的加工生产过程；(5)根据仿真软件模拟结果制定设备安排表和设备作业票，完成机械加工生产过程的优化。2.根据权利要求1所述的基于时间约束的机械加工生产过程优化调度方法，其特征在于所述步骤(1)中相应的设备...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴瀛峰，赵利军，王大伟，
申请(专利权)人：平高集团有限公司，河南平高电气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：41
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