耙式真空干燥系统技术方案

一种耙式真空干燥系统，具有耙式真空干燥主机、袋式过滤器、冷凝器、气液分离器、真空泵、油泵和热油箱，所述耙式真空干燥主机的主轴是实心主轴，主轴上设有若干耙齿部件，每耙齿部件由套轴和呈均匀分布固定在套轴的四个实心耙齿组成，每耙齿部件通过套轴键连接在主轴上，各耙齿部件的耙齿朝向相同，从而在罐体内形成四条通道，每条通道中或者是间隔的通道中各放置一根敲击棒。本发明专利技术利用敲击棒在干燥主机的罐体内部不断敲击物料，加速物料的粉碎，使物料获得更大的比表面积，加速干燥过程，使成品的细度均匀，水分低，适宜对磷酸铁锂料的干燥，提高了产品质量和干燥效率。本系统通过冷凝器和气液分离器对溶媒进行回收，有利降低成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及耙式真空干燥系统。
技术介绍
耙式真空干燥机，是一种通用型干燥设备。耙式真空干燥机是利用物料中的水份在真空状态下沸点降低的特点来进行干燥的设备。该设备用蒸汽夹套间接加热，水份受热蒸发并被及时抽除。在干燥机壳体内部，耙齿通过传动轴带动，耙齿端与轴线设计有一定夹角，传动轴通过正向反向转动使物料沿轴向移动以利于干燥及出料。中国专利技术专利公开号是101050916A的申请公布说明书公开的即是一种耙式干燥机，其主要采用空心主轴安装在罐体内筒内，空腹耙头连接耙杆均勻对称的安装在空心主轴上，在空心主轴两端分别安装轴承座，轴承座内滚动调心轴承支承空心主轴，旋转接头安装在空心主轴上，加料筒设置在罐体内筒的上部，电机减速箱与接头连接紧固在空心主轴另一端。上述耙式真空干燥机不适宜磷酸铁锂料的干燥，这是由于磷酸铁锂悬料流动性差，干燥时物料从液态到膏状到粉状，物料形态变化大，在干燥过程中物料会变得黏稠，耙齿的工作阻力很大，如耙杆和耙齿没有足够的强度，在干燥过程中容易弯曲、断裂。而且目前空心耙杆与空心主轴之间的焊接，使主轴和耙杆产生较大的形变，主轴在带动耙齿旋转过程中，耙齿的头部与罐体内筒壁之间的间隙不均勻，影响粉碎效果，造成产品细度不够均勻。另外，从耙式真空干燥机卸下的成品，需要转移到另外的专用设备中冷却，磷酸铁锂料产品对水分和纯度要求都较高，在搬运过程中容易吸潮和被污染。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提出一种成品细度均勻性好的耙式真空干燥系统。为达到上述目的，本专利技术采取如下技术方案本专利技术提出的耙式真空干燥系统，具有耙式真空干燥主机、真空泵、油泵和热油箱，所述热油箱设有热油箱输油管和热油箱回油管，耙式真空干燥主机包括电机、减速箱、鞍式底座、设置在鞍式底座上的夹套式罐体和处于罐体内的主轴，罐体的顶部设有抽真空管，顶部加料口上连接有料口盖板，底部的出料口上设有卸料装置，罐体的夹套内的左右侧各设一套循环油管，罐体的底部的两侧分别设有与对应循环油管进口连接的进油管，罐体的的上部两侧分别设有与对应循环油管出口连接的回油管，罐体两端的端盖上各连接有轴承座组件，两轴承座组件中的轴承支承上述主轴，减速箱的输出轴与上述主轴连接，热油箱输油管与所述油泵连接，油泵与耙式真空干燥主机的进油管连接，耙式真空干燥主机的回油管与热油箱回油管连接；本系统还设有袋式过滤器、冷凝器、气液分离器，所述耙式真空干燥主机的抽真空管通过第一连接管与所述袋式过滤器的进气口连接，袋式过滤器的排气口通过第二连接管与所述冷凝器的进气口连接，冷凝器的排气口通过第三连接管与所述气液分离器的进气口连接，气液分离器的排气口通过第四连接管与所述真空泵连接；所述主轴是实心主轴，主轴上设有若干耙齿部件，每耙齿部件由套轴和呈均勻分布固定在套轴的四个实心耙齿组成，每耙齿部件通过套轴键连接在主轴上，各耙齿部件的耙齿朝向相同，从而在罐体内形成四条通道，每条通道中或者是间隔的通道中各放置一根敲击棒。所述敲击棒为空心敲击棒，两端封堵。所述耙式真空干燥主机罐体顶部设有长度大于罐体长度1/2的人孔，所述加料口设置在人孔盖板上。所述耙式真空干燥主机的卸料装置包括卸料斗，卸料斗内设有由一对轴承座支撑的卸料转轴，卸料转轴通过连杆与料门连接，卸料转轴一端伸出卸料斗，卸料转轴的伸出端上固定有蜗轮，与蜗轮啮合的蜗杆的一端连接有手轮。所述耙式真空干燥主机的两轴承座组件由轴承座、设置在轴承座内的轴承以及连接在端盖和轴承座之间的密封套组成。所述轴承座组件的密封套内设有固定在端盖上的填料座，填料座内设有套在主轴上的填料，填料座的开口上螺纹连接一压紧填料的并帽。本系统还设有中转油箱和冷油箱，中转油箱设有中转油箱输油管和中转油箱回油管，冷油箱设有冷油箱输油管和冷油箱回油管，中转油箱输油管与热油箱连接，冷油箱输油管连接到所述热油箱输油管上，中转油箱回油管和冷油箱回油管与所述耙式真空干燥主机的回油管连接。所述气液分离器的罐体内设有中隔板，把罐体内腔分成两室，罐体上对应两室各设有进气口、排气口、新鲜空气进口和排液口，所述冷凝器通过所述第三连接管与气液分离器的两个进气口连接，气液分离器的两个排气口通过所述第四连接管与所述真空泵连接。所述冷凝器为螺旋板式冷凝器。所述冷凝器通过支架叠置在气液分离器的上方。本专利技术具有如下积极效果1、在耙式真空干燥主机的罐体内加入2根或4根敲击棒，其在内部不断敲击物料，加速物料的粉碎，使物料获得更大的比表面积，更有利物料表面水分的排出，从而加速干燥过程，使成品的细度均勻，水分低，适宜对磷酸铁锂料的干燥， 不但提高了产品质量，而且提高了干燥效率。本系统通过冷凝器和气液分离器对溶媒进行回收，溶媒再利用，有利降低成本。2、耙式真空干燥主机采用实心主轴和实心耙齿，实心主轴和实心耙齿的良好刚性，能承受翻动黏稠物料所产生的较大阻力，能承受敲击棒的振动， 能保证干燥过程稳定进行。3、耙式真空干燥主机采用耙齿部件键连接在主轴上，为加工、装拆都带来方便。4、本系统还设有冷油箱，在物料干燥后，由冷油箱提供的冷油输入双锥回转真空干燥主机的筒体的夹套对物料进行冷却，直接在双锥回转真空干燥主机内完成冷却， 保证产品的纯度。本系统具有中转油箱，对热油的余热回用，具有省能的效果。5、本专利技术采用螺旋板式冷凝器，螺旋板式冷凝器具有较强的换热效果，同样具有省能的效果。6、本专利技术的气液分离器采用卧式，降低了设备安装高度，冷凝器通过支架叠置在气液分离器的上方， 占地小，而且冷凝器采用一罐两室的设计，两室轮流收集溶媒，轮流出料，使本系统能不停机连续工作。附图说明图1是实施例1的结构示图。图2是耙式真空干燥主机的结构示图。图3是图2的侧视图。图4是轴承座组件的结构示图。图5是耙式真空干燥主机耙齿部件的示图。图6是耙式真空干燥主机卸料装置的示图。图7是图6的侧视图。图8是气液分离器的结构示图。图9是实施例2的结构示图。具体实施例方式实施例1见图1至图8，一种耙式真空干燥系统，具有耙式真空干燥主机1、袋式过滤器2、冷凝器 3、气液分离器4、真空泵5、油泵6和热油箱7，所述热油箱7设有热油箱输油管7-1和热油箱回油管7-2。所述耙式真空干燥主机1包括电机1-21、减速箱1-22、鞍式底座1_24、设置在鞍式底座I-M上的夹套式罐体1-1和处于罐体1-1内的主轴1-6。减速箱1-22的输出轴通过链传动或皮带传动与上述主轴1-6连接。为便于检修和清洗，所述耙式真空干燥主机1的罐体顶部设有长度大于罐体长度 1/2的人孔Ι-b，人孔Ι-b上设有能快速开合的人孔盖板1-15，人孔盖板1-15上设有加料口 Ι-a，加料口 Ι-a上连接有能快速开合的料口盖板1-14，耙式真空干燥主机1的抽真空管 1-16连接在人孔盖板1-15上。耙式真空干燥主机1的罐体1-1的夹套内的左右侧各设一套循环油管1-11，罐体 1-1的底部两侧分别设有与对应循环油管1-11进口连接的进油管1-9，罐体的1-1的上部两侧分别设有与对应循环油管1-11出口连接的回油管1-17。罐体1-1两端的端盖1-1-1 上各连接有轴承座组件1-2，所述耙式真空干燥主机1的两轴承座组件1-2各由轴承座 1-2-1、设置在轴承座1-2-1内的轴承1-2-2以及连接在端盖1-1-1和轴承座1_2本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种耙式真空干燥系统，具有耙式真空干燥主机（１）、真空泵（５）、油泵（６）和热油箱（７），所述热油箱（７）设有热油箱输油管（７－１）和热油箱回油管（７－２），耙式真空干燥主机（１）包括电机（１－２１）、减速箱（１－２２）、鞍式底座（１－２４）、设置在鞍式底座（１－２４）上的夹套式罐体（１－１）和处于罐体（１－１）内的主轴（１－６），罐体的顶部（１－１）设有抽真空管（１－１６），顶部加料口（１－ａ）上连接有料口盖板（１－１４），底部的出料口上设有卸料装置（１－１３），罐体（１－１）的夹套内的左右侧各设一套循环油管（１－１１），罐体（１－１）的底部的两侧分别设有与对应循环油管（１－１１）进口连接的进油管（１－９），罐体的（１－１）的上部两侧分别设有与对应循环油管（１－１１）出口连接的回油管（１－１７），罐体（１－１）两端的端盖（１－１－１）上各连接有轴承座组件（１－２），两轴承座组件（１－２）中的轴承（１－５）支承上述主轴（１－６），减速箱（１－２２）的输出轴与上述主轴（１－６）连接，热油箱输油管（７－１）与所述油泵（６）连接，油泵（６）与耙式真空干燥主机（１）的进油管（１－９）连接，耙式真空干燥主机（１）的回油管（１－１７）与热油箱回油管（７－２）连接；其特征在于：本系统还设有袋式过滤器（２）、冷凝器（３）、气液分离器（４），所述耙式真空干燥主机（１）的抽真空管（１－１６）通过第一连接管（１１）与所述袋式过滤器（２）的进气口连接，袋式过滤器（２）的排气口通过第二连接管（１２）与所述冷凝器（３）的进气口连接，冷凝器（３）的排气口通过第三连接管（１３）与所述气液分离器（４）的进气口连接，气液分离器（４）的排气口通过第四连接管（１４）与所述真空泵（５）连接；所述主轴（１－６）是实心主轴，主轴（１－６）上设有若干耙齿部件（１－７），每耙齿部件（１－７）由套轴（１－７－１）和呈均匀分布固定在套轴（１－７－１）的四个实心耙齿（１－７－２）组成，每耙齿部件（１－７）通过套轴（１－７－１）键连接在主轴（１－６）上，各耙齿部件（１－７－２）的耙齿（１－７－２）朝向相同，从而在罐体（１－１）内形成四条通道（Ｆ），每条通道（Ｆ）中或者是间隔的通道（Ｆ）中各放置一根敲击棒（１－８）。...

【技术特征摘要】
1 一种耙式真空干燥系统，具有耙式真空干燥主机(1)、真空泵(5)、油泵(6)和热油箱 (7)，所述热油箱(7)设有热油箱输油管(7-1)和热油箱回油管(7-2)，耙式真空干燥主机 (1)包括电机(1-21 )、减速箱(1-22)、鞍式底座(1- )、设置在鞍式底座(1-24)上的夹套式罐体(1-1)和处于罐体(1-1)内的主轴(1-6 )，罐体的顶部(1-1)设有抽真空管(1-16 )，顶部加料口(Ι-a)上连接有料口盖板(1-14)，底部的出料口上设有卸料装置(1-13)，罐体(1-1) 的夹套内的左右侧各设一套循环油管(1-11)，罐体(1-1)的底部的两侧分别设有与对应循环油管(1-11)进口连接的进油管(1-9)，罐体的(1-1)的上部两侧分别设有与对应循环油管(1-11)出口连接的回油管(1-17)，罐体(1-1)两端的端盖(1-1-1)上各连接有轴承座组件(1-2)，两轴承座组件(1-2)中的轴承(1-5)支承上述主轴(1-6)，减速箱(1-22)的输出轴与上述主轴(1-6)连接，热油箱输油管(7-1)与所述油泵(6)连接，油泵(6)与耙式真空干燥主机(1)的进油管(1-9)连接，耙式真空干燥主机(1)的回油管(1-17)与热油箱回油管 (7-2)连接；其特征在于本系统还设有袋式过滤器(2)、冷凝器(3)、气液分离器(4)，所述耙式真空干燥主机(1)的抽真空管(1-16 )通过第一连接管(11)与所述袋式过滤器(2 )的进气口连接，袋式过滤器(2 )的排气口通过第二连接管(12)与所述冷凝器(3 )的进气口连接，冷凝器(3 )的排气口通过第三连接管(13)与所述气液分离器(4 )的进气口连接，气液分离器(4)的排气口通过第四连接管(14)与所述真空泵(5)连接；所述主轴(1-6)是实心主轴，主轴(1-6)上设有若干耙齿部件(1-7)，每耙齿部件(1-7)由套轴(1-7-1)和呈均勻分布固定在套轴(1-7-1)的四个实心耙齿(1-7-2)组成，每耙齿部件(1-7)通过套轴(1-7-1)键连接在主轴(1-6)上，各耙齿部件(1-7-2)的耙齿(1-7-2)朝向相同，从而在罐体(1-1)内形成四条通道(F)，每条通道(F)中或者是间隔的通道(F)中各放置一根敲击棒(1-8)。2.根据权利要求1所述的耙式真空干燥系统，其特征在于所述敲击棒(1-8)为空心敲击棒,两端封堵。3.根据权利要求1所述的耙式真空干燥系统，其特征在于所述耙式真空干燥主机 (1)罐体顶部设有长度大于罐体长度1/2的人孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢洪清，查协芳，
申请(专利权)人：常州先锋干燥设备有限公司，
类型：发明
国别省市：32