【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种干燥设备
，具体是一种用热烟气作为传热介质的空心 桨叶干燥机，适用于污泥等高水分物料的干燥。
技术介绍
现有的空心桨叶干燥机只能使用蒸汽、导热油等作为传热介质，由于受设备结构和 导热油性质限制， 一般入口蒸汽温度低于180°C，导热油进口温度低于250°C，干燥机 因传热温压比较小而使结构庞大，无法满足市场对处理能力大型化的要求；由于传热结 束后蒸汽是成冷凝水循环使用，导热油也是循环使用，因此疏水阀的漏汽、冷凝水的二 次蒸发和散热产生了大量的热损失，这是影响干燥器热效率的关键因素；在污泥独立焚 烧方案中，蒸汽的产生和导热油的加热需要昂贵的锅炉(或导热油炉)及介质预处理、 输送、存储和控制系统，从而增加了设备造价和系统故障风险。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术现状而提供一种用热烟气作为传 热介质的空心桨叶干燥机，它不仅提高传热温压，达到减少传热面积的目的；同时也有 提高热效率和简化系统的效果。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为本烟气空心桨叶干燥机，由带 有夹套的W形壳体和两根空心轴组成，轴上排列有空心桨叶，其特征是所述的...
【技术保护点】
一种烟气空心桨叶干燥机，主要由带有夹套（４）的Ｗ形壳体和两根空心轴（２）组成，轴上排列有空心桨叶（３），其特征在于：所述的空心轴（２）内设置有将轴的内腔分隔为热烟气腔（２２）和冷烟气腔（２３）的隔板（２１），并在轴的两端分别设有连通热烟气腔的热烟气进口和连通冷烟气腔的冷烟气出口；并且对应每一空心桨叶的热烟气腔侧的轴壁上和冷烟气腔侧的轴壁上分别开有贯通空心桨叶内腔的烟气流入孔和烟气流出孔；另在所述的夹套上设有烟气流入孔和烟气流出孔。
【技术特征摘要】
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