一种高耐压发泡绝缘单线制造技术

一种高耐压发泡绝缘单线，包括导体，所述的导体周围由内向外依次包裹有实芯绝缘层、发泡层、外皮层；实芯绝缘层和发泡层之间设有内皮层；实芯绝缘层厚度不小于0.10mm，实芯绝缘层为聚烯烃类材料制成。本实用新型专利技术结构简单、功能实用，由于导体外增加一层实芯绝缘层，明显提高了绝缘单线的耐压水平。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种高耐压发泡绝缘单线，特别涉及用于铁路数字信号电缆的绝缘单线。
技术介绍
现有铁路数字信号电缆、通信电缆和同轴电缆绝缘单线一般均为皮—泡或泡—皮或皮—泡—皮结构，其皮为聚烯烃实心绝缘层，内皮厚度一般小于0.10mm，主要作用为防止水汽及石油膏纵向渗入其间而破坏电缆特性，起不到实芯绝缘作用，发泡层为聚烯烃发泡，但绝缘层抗电场强度低，绝缘层易受高电压信号击穿，引起导体混线，造成通信和信号传输故障。
技术实现思路
本技术提供一种高耐压发泡绝缘单线，可明显提高了绝缘的耐电压性能。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种高耐压发泡绝缘单线，包括导体，所述的导体周围由内向外依次包裹有实芯绝缘层、发泡层、外皮层，实芯绝缘层厚度不小于0.10mm。所述的实芯绝缘层和发泡层之间设有内皮层。所述的实芯绝缘层为聚烯烃类材料制成。本技术结构简单、功能实用，相对于现有技术，本技术可明显提高绝缘单线的耐压性能，提高了导线的可靠性，适宜推广应用。附图说明图1为实施例1的结构示意图；图2为实施例2的结构示意图。具体实施方式实施例1：如图1所示，本技术由内向外依次包括：导体1、实芯绝缘层2、发泡层4和外皮层5。实芯绝缘层2为聚烯烃类塑料，厚度不小于0.10mm，包裹在导体的周围，实芯绝缘层2外面挤出发泡层－外皮层结构绝缘层，为发泡层4－外皮层5结构，采用聚烯烃类塑料。发泡层4采用物理发泡或化学发泡而成，导体线芯可以是具有良好导电性能的铜、铝、铁、铜包铝或合金等金属材料，也可以是具有良好导电性能的其他材料。实际应用时，可采用本技术以单根、对绞、星绞等组合结构组成电缆，也可以采用与其它绝缘结构的缆芯组合成电缆。实施例2：如图2所示，本技术由内向外依次包括：导体1、实芯绝缘层2、内皮层3、发泡层4和外皮层5。实芯绝缘层2为聚烯烃类塑料，厚度不小于0.10mm，包裹在导体的周围，实芯绝缘层外面挤出内皮层－发泡层－外皮层结构绝缘层，为实芯绝缘层2－内-->皮层3－发泡层4－外皮层5结构，采用聚烯烃类塑料。发泡层4采用物理发泡或化学发泡而成，导体线芯可以是具有良好导电性能的铜、铝、铁、铜包铝或合金等金属材料，也可以是具有良好导电性能的其他材料。实际应用时，可采用本技术以单根、对绞、星绞等组合结构组成电缆，也可以采用与其它绝缘结构的缆芯组合成电缆。本技术的规格大小可根据现场使用情况制成系列产品。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种高耐压发泡绝缘单线，包括导体，其特征在于：所述的导体周围由内向外依次包裹有实芯绝缘层、发泡层、外皮层，实芯绝缘层厚度不小于０．１０ｍｍ。

【技术特征摘要】
1.一种高耐压发泡绝缘单线，包括导体，其特征在于：所述的导体周围由内向外依次包裹有实芯绝缘层、发泡层、外皮层，实芯绝缘层厚度不小于0.10mm。2.根据权利要求1所述的高...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕秀武，任军，王革，徐宗奇，
申请(专利权)人：焦作铁路电缆有限责任公司，北京全路通信信号研究设计院，
类型：实用新型
国别省市：41