本发明专利技术所指的种超大电流导线制作方法是将传统导线的导体压成导体薄片，此导体薄片就拥有了传输电荷的上下两个表明。然后将此将此导体薄片其中一面附着绝缘材料层。再将此附着绝缘材料层的导体薄片按照一定的方式卷成螺旋圆柱或方柱或者其他形状的柱状体。最后在此超大电流导线外边包覆内部绝缘层、屏蔽防护层和外层护套。依照此方法稍作改动可以制成超大电流架空导线和超大电流电缆。本发明专利技术的技术根本在于将导线芯的所有所有金属材料都变成了能够共电能传输的导体表面，故而与原来生产工艺相比提高了金属材料的利用率降低了生产成本，缩小了导线体积，增加了电能传输的能力。
【技术实现步骤摘要】
一种超大电流导线制作方法以及用此方法制作的导线及电缆所属领域本专利技术涉及一种常规材料用常规方法制作的在常规环境(常温、常压)下传输超大额定电流的导线，以及其制作方法。利用这种方法在等量金属材料的情况下能够大大的提高导线传输电流的能力。
技术介绍
长期以来人们在如何提高导线的传输电能的能力这一课题进行了不懈的努力和研究。例如申请号/专利号=88101537,95103618,03140919以及00132746所提供的超导导线的制作方法及用此方法制造的超导线均不能提供一种像本专利所能提供的常规材料用常规方法制作的在常规环境(常温、常压)下传输超大额定电流的节能降耗的导线及其制作方法。目前在实际生产中常用的导线一般都是有外部的绝缘材料层和中部的导电材料芯构成。其绝缘材料以塑料、橡胶居多，导电芯多采用铜、铝等金属材料，无论是软或者硬质导线用传统的技术工艺生产都需要较多的导电线芯材料，由此要在同等级电压的情况下输送较大电流需要提高导体的横截面(既是加粗导线的直径)，故而生产成本也随之提高。
技术实现思路
为了克服上述等专利技术的工艺复杂和在实际运用中难以实现大规模推广的现状，以及目前常规的导线“成本高、材料浪费”的情况。本专利技术提供了一种导电线芯材料消耗少，电流传输能力较大的新型导线技术制作。为了解决该技术难题本专利技术运用电学基础理论中的趋肤效应的原理“电流通过导体时，由于感应作用引起导体截面上电流分布不均勻，愈接近导体表面电流密度愈大。简单地说就是电荷沿着导体表面传输。”而传统导线传输电流小的局限性在于保卫导体横截面得周长较小故而传输的电流有限。为了解决之一技术难题本专利技术采取如下方案本专利技术所指的一种超大电流导线制作方法是将传统导线的导体压成导体薄片， 此导体薄片就拥有了传输电荷的上下两个表明。然后将此将此导体薄片其中一面附着绝缘材料层。再将此附着绝缘材料层的导体薄片按照一定的方式卷成螺旋圆柱或方柱或者其他形状的柱状体。最后在此超大电流导线外边包覆内部绝缘层、屏蔽防护层和外层护套。依照此方法稍作改动可以制成超大电流架空导线和超大电流电缆。本专利技术的技术根本在于将导线芯的所有所有金属材料都变成了能够共电能传输的导体表面，故而与原来生产工艺相比提高了金属材料的利用率降低了生产成本，缩小了导线体积，增加了电能传输的能力。附图说明图1所示为本专利技术所指的导体薄片如图1图2所示为本专利技术所指的绝缘隔片层如图2图3所示为本专利技术所指的附着绝缘隔片层2的导体薄片1图4所示为本专利技术具体实施方式(一)所指的普通超大电流导线的圆柱状体横截面图。附着绝缘隔片层2的导体薄片1按照一定的方式卷成圆柱状体的横截面。如图中 1为导体薄片、2为绝缘隔片层、3内部绝缘层、4屏蔽防护层、5外层护套图5所示为本专利技术具体实施方式(一)所指的普通超大电流导线的方柱状体横截面图。附着绝缘隔片层2的导体薄片1按照一定的方式卷成方柱状体的横截面。如图中 1为导体薄片、2为绝缘隔片层、3内部绝缘层、4屏蔽防护层、5外层护套图6所示为本专利技术具体实施方式(一)所指的普通超大电流导线的结构示意图， 如图中1为导体薄片、2为绝缘隔片层、3内部绝缘层、4屏蔽防护层、5外层护套图7所示为本专利技术具体实施方式(二)架空超大电流导线所指的普通超大电流导线的圆柱状体横截面图，附着绝缘隔片层2的导体薄片1按照一定的方式卷成圆柱状体的横截面。如图中1为导体薄片、2为绝缘隔片层、3内部绝缘层、4屏蔽防护层、5外层护套、 6圆柱张力的芯线图8所示为本专利技术具体实施方式(二)架空超大电流导线所指的普通超大电流导线的方柱状体横截面图，附着绝缘隔片层2的导体薄片1按照一定的方式卷成圆柱状体的横截面。如图中1为导体薄片、2为绝缘隔片层、3内部绝缘层、4屏蔽防护层、5外层护套、 6方柱张力的芯线图9所示为本专利技术具体实施方式(二)架空超大电流导线所指的普通超大电流导线的结构示意图，如图中1为导体薄片、2为绝缘隔片层、3内部绝缘层、4屏蔽防护层、5外层护套6张力的芯线图10所示为本专利技术具体实施方式(三)用超大电流导线制作的三相电缆的结构示意图，如图中7电缆屏蔽防护层、8电缆外层护套(由于每项都是直接取用本专利技术具体实施方式(一)所指的普通超大电流导线因此其内部结构在此不再表述)具体实施方式一普通超大电流导线本专利技术所指的一种超大电流导线制作方法是将传统导线的导体压成导体薄片如图1，此导体薄片就拥有了电荷沿之传输的上下两个表面。然后将此导体薄片其中一面附着绝缘材料层如图2。再将此附着绝缘材料层的金属薄片按照一定的方式卷成螺旋的圆柱 (如图3)或方柱(如图4)或者其他任何形状的柱状体。最后在此超大电流导线外边包覆内部绝缘层3、屏蔽防护层4和外层护套5制作成普通超大电流导线。依照此方法稍作改动可以制成超大电流架空导线和超大电流电缆。本专利技术的技术根本在于将导线芯的所有所有金属材料都变成了能够共电能传输的导体表面，故而与原来生产工艺相比提高了导体材料的利用率降低了生产成本，缩小了导线体积，增加了电能传输的能力。具体实施方式二超大电流架空导线 本专利技术所指的一种超大电流导线制作方法是将传统导线的导体压成导体薄片如图1，此导体薄片就拥有了电荷沿之传输的上下两个表面。然后将此导体薄片其中一面附着绝缘材料层如图2。再将此附着绝缘材料层的导体薄片缠绕在承受张力的芯线6上按照一定的方式卷成螺旋的圆柱(如图3)或方柱(如图4)或者其他任何形状的柱状体。本专利技术的技术根本在于将导线芯的所有所有金属材料都变成了能够共电能传输的导体表面，故而与原来生产工艺相比提高了金属材料的利用率降低了生产成本，缩小了导线体积，增加了电能传输的能力。具体实施方式三超大电流导线制作的电缆 本专利技术所指的一种超大电流导线制作方法是取用若干根本专利技术具体实施方式 (一)所指的普通超大电流导线合并在其外边包覆电缆屏蔽防护层7和电缆外层护套8制成超大电流导线制作的电缆。比如可以取用2根、3根本或者多根专利技术具体实施方式(一) 所指的普通超大电流导线制成2相、3相或者有专门作用的多项电缆。(如图10)为本专利技术具体实施方式(三)用超大电流导线制作的三相电缆。(由于每项都是直接取用本专利技术具体实施方式(一)所指的普通超大电流导线因此其内部结构在此不再表述)权利要求1.一种超大电流导线制作方法是将传统导线的导体压成导体薄片，然后将此将此导体薄片其中一面附着绝缘材料层。再将此附着绝缘材料层的导体薄片按照一定的方式卷成螺旋圆柱或方柱或者其他形状的柱状体，最后在此超大电流导线外边包覆内部绝缘层、屏蔽防护层利外层护套。依照此方法稍作改动可以制成超大电流架空导线利超大电流电缆。其一种超大电流导线特征是导体薄片1附着在绝缘材料层2上，再将此附着绝缘材料层2的导体薄片1按照一定的方式卷成螺旋圆柱或方柱或者其他任何形状，最后在此其外部包覆内部绝缘层3、屏蔽防护层4和外层护套5。2.根据权利要求1一种超大电流导线所述的超大电流导线的相同方法制作的超大电流架空导线的制作方法是将传统导线的导体压成导体薄片1，然后将此导体薄片其中一面附着绝缘材料层如图2。再将此附着绝缘材料层的导体薄片缠绕在承受张力的芯线6上按照一定的方式卷成螺旋的圆柱(如图3)或方柱(如图4)或者其他任何形状。此超大电流导线其特征是导体薄片1本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种超大电流导线制作方法是将传统导线的导体压成导体薄片，然后将此将此导体薄片其中一面附着绝缘材料层。再将此附着绝缘材料层的导体薄片按照一定的方式卷成螺旋圆柱或方柱或者其他形状的柱状体，最后在此超大电流导线外边包覆内部绝缘层、屏蔽防护层利外层护套。依照此方法稍作改动可以制成超大电流架空导线利超大电流电缆。其一种超大电流导线特征是：导体薄片１附着在绝缘材料层２上，再将此附着绝缘材料层２的导体薄片１按照一定的方式卷成螺旋圆柱或方柱或者其他任何形状，最后在此其外部包覆内部绝缘层３、屏蔽防护层４和外层护套５。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张永强，吴江红，刘奔胜，刘唯物，周卫东，石绿峰，常国省，焦志民，褚海霞，毛伟，王恒耀，孟强盛，邵养建，张唯梅，付兴芬，刘秋红，袁春红，俞小红，徐冬，贾占京，熊忠胜，
申请(专利权)人：熊忠胜，
类型：发明
国别省市：41
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