一种钢包底吹氩内装式透气砖制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢包底吹氩内装式透气砖，包括座砖套和透气砖芯，所述座砖套与透气砖芯单独成型，所述透气砖芯组装在座砖套内，且透气砖芯与座砖套之间通过耐火泥料结合，座砖套与透气砖芯结合面为曲面。本实用新型专利技术将座砖套与透气砖芯通过耐火泥料结合，避免了因铁件与耐火材料膨胀系数不一样造成的高温开裂情况，内装式透气砖的生产成品率大幅度提高，同时使用寿命也得到提高。另外，座砖套内形成曲面，且透气砖芯底部用自流浇注料密封，避免了高温钢水从座砖与透气砖之间渗入，使用安全性得到提升。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种钢包底吹氩内装式透气砖。
技术介绍
目前内装式透气砖采用整体成型的方式成型，即透气砖芯直接组装到座砖模具中整体成型。由于座砖套为耐火材料，而透气砖芯外包裹的为铁皮（或不锈钢皮），在高温烘烤或使用过程中由于两种材质膨胀系数不一样，往往由于透气砖芯包裹用铁皮膨胀较大，造成座砖套开裂严重，最终使砖体报废或使用过程中座砖套开裂，钢水通过裂缝渗入而造成安全事故。另外，现有的座砖套与透气砖芯结合面为直线结合，在高温使用过程中透气砖芯与座砖套之间由于膨胀系数不一致，容易形成间隙，高温钢水通过间隙渗入，造成安全事故。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供一种钢包底吹氩内装式透气砖，能有效解决内装式透气砖的烘烤或使用过程中容易开裂及内装式透气砖座砖套与透气砖芯直线结合容易渗钢的问题。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种钢包底吹氩内装式透气砖，包括座砖套和透气砖芯，所述座砖套与透气砖芯单独成型，所述透气砖芯组装在座砖套内，且透气砖芯与座砖套之间通过耐火泥料结合，座砖套与透气砖芯结合面为曲面。本技术的优点在于：座砖套与透气砖芯通过耐火泥料结合，避免了因铁件与耐火材料膨胀系数不一样造成的高温开裂情况，内装式透气砖的生产成品率大幅度提高，同时使用寿命也得到提高。另外，座砖套内形成曲面，且透气砖芯底部用自流浇注料密封，避免了高温钢水从座砖与透气砖之间渗入，使用安全性得到提升。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式下面将结合附图及具体实施例对本技术作进一步详细说明。参见图1，一种钢包底吹氩内装式透气砖，包括座砖套1和透气砖芯2，所述座砖套1与透气砖芯2单独成型，所述透气砖芯2组装在座砖套1内，且透气砖芯2与座砖套1之间通过耐火泥料结合，座砖套1与透气砖芯2结合面为曲面。本技术在使用时，座砖套1生产模具组装时，在座砖套1模芯距大头方向30～50mm的范围套一根直径约20mm的橡胶圈，然后按常规方式组装生产；座砖套1养护脱模时将橡胶圈取出，座砖套1内就形成了一圈直径约20mm的沟槽，脱模后的座砖套1按常规方式烘烤；座砖套1与透气砖芯2的组装时，烘烤后的座砖套1冷却到50℃以下后可-->与透气砖芯2组装，将调配好的耐火泥料均匀地涂抹在透气砖芯2筒体表面，其厚度控制在1～2 mm之间，然后把透气砖芯2垂直放入座砖套1内，双手用力往下压，最后用木锤敲击气室底板直到丝座上端与座砖套1上表面水平；透气砖芯2挤压到位后，除去透气砖芯2大小两端以及定位槽内的接缝泥料3，并打整干净；将混合好的自流浇注料4倒入定位槽内。座砖套1与透气砖芯2通过耐火泥料结合，避免了因铁件与耐火材料膨胀系数不一样造成的高温开裂情况，内装式透气砖的生产成品率大幅度提高，同时使用寿命也得到提高。另外，座砖套1内形成曲面，且透气砖芯2底部用自流浇注料4密封，避免了高温钢水从座砖与透气砖之间渗入，使用安全性得到提升。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种钢包底吹氩内装式透气砖，包括座砖套和透气砖芯，其特征在于：所述座砖套与透气砖芯单独成型，所述透气砖芯组装在座砖套内，且透气砖芯与座砖套之间通过耐火泥料结合，座砖套与透气砖芯结合面为曲面。

【技术特征摘要】
1.一种钢包底吹氩内装式透气砖，包括座砖套和透气砖芯，其特征在于：所述座砖套与透气砖芯单独成型，...

【专利技术属性】
技术研发人员：蓝亭，詹家林，黄东，
申请(专利权)人：成都府天新材料科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：90