一种平衡阀制造技术

本实用新型专利技术提供了一种平衡阀，属于工程元件技术领域。它解决了现有的平衡阀在实际应用中，得不到有效地补偿，造成管路系统液体压降不平衡、能源浪费大等问题难以解决。本平衡阀，包括阀体，在阀体内设有阀芯和阀杆，阀杆的一端与阀芯相连另一端穿出阀体连接有手轮，阀杆的外端部上套设有示数套，示数套外侧套设有示数环，示数环固定在手轮上，示数环的外壁上具有呈周向排列的刻度标识一，示数套的外壁上具有呈轴向排列的刻度标识二，阀体上设有与刻度标识一相对应的指针一和与刻度标识二相对应的指针二；当转动手轮时手轮带动示数套轴向移动。本平衡阀具有设计合理，结构简单、紧凑，外形美观，显示数值准确的优点。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于工程元件
，涉及一种阀，特别是一种平衡阀。
技术介绍
由于介质(各类可流动的物质)在管道或容器的各个部分存在较大的压力差或流量差，为减小或平衡该差值，在相应的管道或容器之间安设阀门，用以调节两侧压力的相对平衡，或通过分流的方法达到流量的平衡，该阀门就叫平衡阀。平衡阀在工业和民用建筑采暖以及冶金、石油化工等行业的液体管路系统中得到广泛的应用。目前，市场上销售的部分平衡阀具有锁定功能，但是并无显数功能，即在调节平衡阀时均根据经验进行操作，因此， 使设计中产生的压降误差，在实际应用中，得不到有效地补偿，造成管路系统液体压降不平衡、能源浪费大等问题难以解决。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种能间接反应阀芯与密封部之间间距并给人们准确的提示信息的平衡阀。本技术的目的可通过下列技术方案来实现一种平衡阀，包括阀体，在阀体内设有阀芯和阀杆，阀杆的一端与阀芯相连另一端穿出阀体连接有手轮，其特征在于，所述的阀杆的外端部上套设有示数套，所述的示数套外侧套设有示数环，所述的示数环固定在手轮上，所述的示数环的外壁上具有呈周向排列的刻度标识一，所述的示数套的外壁上具有呈轴向排列的刻度标识二，所述的阀体上设有与刻度标识一相对应的指针一和与刻度标识二相对应的指针二；当转动手轮时所述的手轮带动示数套轴向移动。本平衡阀调节时转动手轮，手轮带动阀杆转动进而带动阀芯轴向移动，实现调节两侧压力的相对平衡。同时，手轮带动示数套轴向移动和带动示数环周向转动。刻度标识二显示的数值为阀芯与阀体密封部之间的间距，刻度标识一显示的数值准确的反映指针二位于刻度标识二两相邻刻度之间的位置。在上述的平衡阀中，所述的阀杆通过螺纹与阀体相连，所述的示数套的一端与手轮轴向固定连接；所述的示数套外侧套设有刻度指示套，所述的刻度指示套的一端固定在阀体上，所述的示数套与刻度指示套轴向固定连接，上述的指针一和指针二均位于刻度指示套上。在上述的平衡阀中，所述的手轮上具有呈管状且套设在示数套上的连接部，所述的示数套的一端外侧具有环形凸肩，连接部内壁上具有环形凹肩，所述的环形凸肩嵌入环形凹肩内；上述的刻度标识一固定在连接部上。在上述的平衡阀中，所述的阀杆包括一端与手轮相连的杆体一和一端与阀芯相连的杆体二 ；所述的杆体一轴向固定在阀体上，所述的杆体二周向固定在阀体上，杆体一的另一端部与杆体二的另一端部通过螺纹相连接；所述的示数套的一端通过螺纹与手轮相连接；所述的示数套外侧套设有刻度指示套，所述的刻度指示套的一端固定在阀体上，所述的示数套与刻度指示套轴向固定连接，上述的指针一和指针二均位于刻度指示套上。在上述的平衡阀中，所述的手轮上具有呈管状且套设在示数套上的连接部，所述的示数套的一端与连接部相连接；上述的刻度标识一固定在连接部上。在上述的平衡阀中，所述的连接部的端面与刻度指示套的另一端面相抵靠，所述的刻度指示套上开有与刻度标识二位置相对的显示口。在上述的平衡阀中，所述的示数环与手轮连接部之间为紧配合。与现有技术相比，本平衡阀具有以下优点1、本平衡阀具有设计合理，结构简单、紧凑，外形美观的优点。2、本平衡阀的刻度标识一和刻度标识二能同时读出两组数组且该两组数据相加即为阀芯轴向移动的距离，具有显示数值准确，同时此克服了需凭经验操作的缺点。3、示数环可以转动，因此保证当刻度标识二的刻度线与指针二相正对时，刻度标识一的起始值与指针一相正对，由此大大的方便且准确地将刻度标识一相对于刻度标识二的数值读出。附图说明图1是本平衡阀的立体结构示意图。图2是本平衡阀的主视局部结构示意图。图3是本平衡阀的剖视结构示意图。图4是图3的局部放大结构示意图。图中，1、阀体；2、阀芯；3、阀杆；31、杆体一 ；32、杆体二 ；4、手轮；41、连接部；5、 示数套；6、刻度指示套；61、显示口 ；7、示数环；8刻度标识一 ；9、刻度标识二 ；10、指针一； 11、指针二。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1至图3所示，本平衡阀包括阀体1、阀芯2、阀杆3和手轮4。具体来说，阀杆3包括位于阀体1内的杆体一 31和杆体二 32。杆体32相对于阀体1周向固定，杆体二 32的一端与阀芯2相连，杆体二 32的另一端部与杆体一 31的一端部通过螺纹相连接。杆体一 31相对于阀体1 一轴向固定，杆体一 31的另一端穿出阀体1与手轮4相连接。当转动手轮4时手轮4带动杆体一 31周向移动，杆体一 31迫使杆体二 32 轴向移动，同时杆体二 32带动阀芯2移动，进而调整阀芯2与阀体1密封部之间的距离，实现调节两侧压力的相对平衡。如图1至图4所示，手轮4上具有与呈管状的连接部41。阀杆3的外端部上由内向外依次套设有示数套5、刻度指示套6和示数环7。刻度指示套6的一端套设在阀体1上且刻度指示套6与阀体1之间周向固定；刻度指示套6的另一端面与连接部41端面相抵靠，因此刻度指示套6既被轴向固定，又被周向固定。示数套5位于刻度指示套6内侧，示数套5的一端穿入手轮4的连接部41内且示数套5与连接部41之间通过螺纹连接。示数套5与刻度指示套6之间周向固定连接，当手轮4转动时能迫使示数套5沿着刻度指示套6内壁轴向移动。示数套5的外壁上具有呈轴向排列的刻度标识二 9，刻度指示套6上开有与刻度标识二 9位置相对的显示口 61。刻度指示套6的显示口 61外侧部上设有与刻度标识二 9相对应的指针11 ；当然，显示口 61的边线也可以直接作为指针二 11。示数环7通过紧配合固定在手轮4的连接部41上，示数环7的外壁上具有呈周向排列的刻度标识一 8。刻度指示套6上具有与刻度标识一 8相对应的指针一 10，同时，指针一 10的指向同时还与刻度标识二 9相对。一般来说，刻度标识二 9每个刻度之间的间距与示数套5外壁上螺纹的螺距相等。因此，当手轮4转动一周时，刻度指示套6移动的距离为刻度标识二 9上的一个刻度。因示数环7紧配合固定在手轮4上，由此可转动示数环7使刻度标识以的起始值与指针一 10以及刻度标识二 9相对。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了阀体1 ；阀芯2 ；阀杆3 ；杆体一 31 ；杆体二 32 ；手轮4 ；连接部41 ；示数套5 ；刻度指示套6 ；示数环7 ；刻度标识一 8 ；刻度标识二 9 ；指针一 10 ；指针二 11等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种平衡阀，包括阀体（１），在阀体（１）内设有阀芯（２）和阀杆（３），阀杆（３）的一端与阀芯（２）相连另一端穿出阀体（１）连接有手轮（４），其特征在于，所述的阀杆（３）的外端部上套设有示数套（５），所述的示数套（５）外侧套设有示数环（７），所述的示数环（７）固定在手轮（４）上，所述的示数环（７）的外壁上具有呈周向排列的刻度标识一（８），所述的示数套（５）的外壁上具有呈轴向排列的刻度标识二（９），所述的阀体（１）上设有与刻度标识一（８）相对应的指针一（１０）和与刻度标识二（９）相对应的指针二（１１）；当转动手轮（４）时所述的手轮（４）带动示数套（５）轴向移动。

【技术特征摘要】
1.一种平衡阀，包括阀体(1)，在阀体(1)内设有阀芯(2)和阀杆(3)，阀杆(3)的一端与阀芯(2)相连另一端穿出阀体(1)连接有手轮G)，其特征在于，所述的阀杆(3)的外端部上套设有示数套(5)，所述的示数套( 外侧套设有示数环(7)，所述的示数环(7)固定在手轮(4)上，所述的示数环(7)的外壁上具有呈周向排列的刻度标识一(8)，所述的示数套( 的外壁上具有呈轴向排列的刻度标识二(9)，所述的阀体(1)上设有与刻度标识一 ⑶相对应的指针一(10)和与刻度标识二(9)相对应的指针二(11)；当转动手轮⑷时所述的手轮⑷带动示数套(5)轴向移动。2.根据权利要求1所述的平衡阀，其特征在于，所述的阀杆(3)通过螺纹与阀体⑴相连，所述的示数套( 的一端与手轮(4)轴向固定连接；所述的示数套( 外侧套设有刻度指示套(6)，所述的刻度指示套(6)的一端固定在阀体(1)上，所述的示数套( 与刻度指示套(6)轴向固定连接，上述的指针一(10)和指针二(11)均位于刻度指示套(6)上。3.根据权利要求2所述的平衡阀，其特征在于，所述的手轮(4)上具有呈管状且套设在示数套( 上的连接部(41)，所述的示数套(5)的一端外侧具有环形凸肩，连接部Gl)内壁上具有环形凹肩，所述的环形凸肩嵌入环形凹肩内；上述的刻度标识一(8)固定在连接部(41)上。4.根据权利要求3所述的平衡阀，其特征在于，所述的连接部的端面与刻度指示套(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：卓旦春，
申请(专利权)人：卓旦春，
类型：实用新型
国别省市：33