【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属热处理装置,特别是一种高碳钢齿环连续炉调质装置。
技术介绍
目前,针对碳素结构钢材料的零件,国内的预备热处理普遍全部采用调质工艺,具体为采用盐浴炉加热后盐水淬火的工艺方法,既不环保,且生产效率十分低且质量不稳定, 无法满足大批量生产。目前,生产厂家开发了可以大批量生产的连续炉设备,其主要由加热主炉、进料机构、出料机构、淬火水槽、回火炉构成,进料机构及出料机构采用输送网带或输送链板。零件经加热炉加热后,由进料机构连续输送至淬火水槽,经盐水淬火后由出料机构输出至下一工序。但是,对于高碳钢齿环类型的零件,由于其自身形状及材料的限制,目前的淬火系统无法与此类零件形状及材料特性相匹配,实际生产的零件表层存在大量软点, 表层和心部硬度散差大、均勻性差,根本无法满足国外高端用户的需求。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供了一种质量稳定、优良,满足高端工艺要求的高碳钢齿环连续炉调质装置。本技术解决其技术问题是通过以下技术方案实现的一种高碳钢齿环连续炉调质装置,包括进料机构、出料机构及淬火水槽,其特征在于在淬火水槽内安装有一位于出料机构出料端下部的盒式喷水装置,该盒式喷水装置的上表面制有多个均布的出水孔,该盒式喷水装置连接有循环水系统;在盒式喷水装置的上部安装有一格栅式送料滑板,该送料滑板承接于进料机构与出料机构之间。而且,所述送料滑板的一端铰装于安装架上,送料滑板的另一端铰装于活动拉杆的下端,该活动拉杆的上端安装升降驱动机构。而且,所述升降驱动机构为气缸,该气缸的控制阀连接有PLC控制单元。本技术的优点和有益效果为1.本高碳钢齿环连续炉调 ...
【技术保护点】
1.一种高碳钢齿环连续炉调质装置,包括进料机构、出料机构及淬火水槽,其特征在于:在淬火水槽内安装有一位于出料机构出料端下部的盒式喷水装置,该盒式喷水装置的上表面制有多个均布的出水孔,该盒式喷水装置连接有循环水系统;在盒式喷水装置的上部安装有一格栅式送料滑板,该送料滑板承接于进料机构与出料机构之间。
【技术特征摘要】
1.一种高碳钢齿环连续炉调质装置,包括进料机构、出料机构及淬火水槽,其特征在于在淬火水槽内安装有一位于出料机构出料端下部的盒式喷水装置,该盒式喷水装置的上表面制有多个均布的出水孔,该盒式喷水装置连接有循环水系统;在盒式喷水装置的上部安装有一格栅式送料滑板,该送料滑板承接于进料机构与出料机构...
【专利技术属性】
技术研发人员:宋庆东,刘继武,沈国民,
申请(专利权)人:天津天海同步器有限公司,
类型:实用新型
国别省市:12
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。