液晶显示器的应用及其再循环方法技术

本发明专利技术涉及液晶显示器(LCD)的应用及其再循环方法。按照本发明专利技术的方法的特征在于，LCD至少部分被用作为其它原材料的代替物。通常，这里LCD在900到1700℃范围内的温度下被热处理。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及液晶显示器(LCD)的使用及其再循环方法。
技术介绍
所生产的IXD的数量和每个显示器的平均显示面积多年以来已经持续增长。因为 LCD最近也已经被用在电视机上，也可以预计在接下来几年中会有明显的增长率。尽管最重要的LCD应用，例如在笔记本电脑、监视器和电视机中的应用，是使用寿命长的产品，但处理或再循环仍起到越来越重要的作用。在过去通常垃圾电子元件的填埋处理日益地被再循环过程替代，还特别是考虑到EU标准2002/96/EC “电气和电子设备垃圾”(“WEEE”)，按照该标准，IXD必须被拆除和进行处理或再循环。对于再循环有三种不同的选择1. LCD被拆卸和对于原始产品的单个元件被再利用(例如，液晶或玻璃的回收和将其用于新的LCD生产)。2. IXD被拆卸且单个元件被用在其它的产业或其它的产品中。3. LCD的单个元件，最好是拆除的元件进行热回收。在这种情况下，例如塑料的焚烧起到能量回收的作用。用于新的LCD生产的LCD玻璃的再循环，例如在JP2001/305501A、 JP2001/305502A、JP2000/0M163A和JP2001/337305A中描述。在这种类型的再循环中不利的是，玻璃总是含有表面污物且此外必须对其进行分类收集，这既同高技术复杂性有关也同高成本有关，因为通常不同的玻璃被用于不同的应用中。因此，例如碱石灰玻璃，它通常在1000°C范围内熔化，通常被用于STN(超扭转向列)IXD ；而硼硅酸盐玻璃，通常在1300°C 范围内熔化，通常被用于TFT (薄膜晶体管)IXD。用于IXD处理的特殊方法由柏林公司“VIC0R”在试验工厂中操作，其中用手工把显示器与外壳和电子部件和偏振薄膜分开，且随后切碎成大约Icm的尺寸(EDV， Elektronikschrott，Abfallwirtschaftl993，第 231-241 页)。液晶然后在熔炉中以氮 / 氩气氛在400°C最高温度和大气压下被蒸馏出来。在冷阱中被冷凝之后，它们被送至地下垃圾填埋地点的最终储存室中。在处理过程中，熔炉温度不能超过600°C，否则由于分子结构有形成二恶英的风险。产生的其它材料部分，即玻璃、塑料和电路板，以及结构部件，还通过常规的再循环方法被处理。在该方法中的缺点是，液晶的分离在技术上是非常复杂且非常昂贵的，它一方面仅构成整个显示器重量的非常小的比例(每吨显示器大约Ikg液晶)，且另一方面代表了许多不同物质的混合物，特别是由于液晶随后被处理填埋。按照现有技术，在新的LCD中使用回收的液晶是不经济的。这也适用于通过溶剂析取液晶的其它处理方法， 这在JP 2002/126688A中被描述。塑料，例如壳体部件，还有偏振薄膜和其它薄膜，通常被分离开，并且经过热回收或用于其它的产品。这种塑料的热再循环例如在JP2002/159955A中被描述。使用各个元件用于其它产品也是公知的。因此，在Hockenheim的“Strassburger Aufbereitungsgesellschaft”(SAG)使用了一种方法，用于喷吹LCD来生产泡沫玻璃(学位项目“Recycling-verfahren furFlussigkristalldisplays[用于液晶显示器的再循环过程],Prof. Paffrath, Prof. Paffrath, Prof. Schon, Scala, TU-Darmstadt, 1997-98)。 这里所使用的显示器主要来自产品下脚料。它们(包括LC液体)与平面玻璃和仪表玻璃混合，被切碎、磨成40μπι粒度的粉末细度并且与发泡剂混合。具有从大约5到15mm的直径的泡沫玻璃珠基本上是接着从800到850°C时被喷吹。精选的材料类似于公知的来自于 hydrocultures的膨胀粘土，并且在建筑业、园艺和园林设计以及废水工艺中可以被作为轻骨料、填料、绝热材料、载体颗粒或吸收材料。另外，通过机械移除、焚烧或气化去除偏振薄膜的方法，与玻璃的随后粉碎和其用作为玻璃替代品在JP2001/296508A和JP2001/296509A中被描述。这些方法的缺点是，由其得到的玻璃被高度污染且在成分上相差很大。因此它们仅被使用在低价值的应用中。因此，JP 2000/084531A描述了一种用于IXD再循环的方法，其中IXD首先被粉碎成小于IOmm的粒度。以这种方式，被粉碎的颗粒随后被用在1200°C的熔炼炉中以去除铁。 该方法的缺点是，特别是LCD复合粉碎为小于IOmm的粒度，且被限定用于铁的去除。此外，能量消耗逐渐增长，而且在全世界范围内都加大努力来节约能源。特别在工业生产中，特别是通过过程工艺简化、热回收和/或通过原材料替换来试图降低成本和/或能量消耗。
技术实现思路
因此基于现有技术，本专利技术的一个目的是寻求一种用于LCD再循环的经济的方法，它不具有现有技术的缺点。特别是，考虑到方法的能量效率，液晶和/或偏振薄膜的复杂分离和显示器的复杂分类成不同类型玻璃将被避免。本专利技术的另外的目的是提供LCD的新的潜在应用。令人惊讶地，已经发现可以以简单和经济的方法使IXD材料再循环。因此，本专利技术涉及一种用于IXD材料再循环的方法，其特征在于，IXD至少部分地、 最好是完全地用于替代其它原料。总的来说，IXD在这里在从900到1700°C、优选地从1000 到1400°C且特别优选是从1200到1400°C的温度范围内被热处理。这里热处理特别是在 1200°C以上的温度下且由此在非常高质量的硼硅酸盐玻璃熔化的温度下进行。在本申请中，术语IXD用来表示显示器，除了两个玻璃板之外，它也可以包含至少设置在两个玻璃板之间的材料，例如液晶、透明薄膜、粘合剂、以及连接到显示器上的电子元件(例如电极)。塑料壳、背光灯以及在适当情况下的偏振膜通常预先被分离且分别再循环。然而，在根据本专利技术的方法中，它们也可以直接与其它元件再循环。IXD主要是由从30到99. 8%重量的玻璃和从0到60%重量的塑料膜、以及从0. 1 到20%重量的电子器件和液晶组成。在根据本专利技术的方法中，所采用的LCD最好是使用过的LCD和来自于产品下脚料的 LCDs。在本申请中，术语“热处理”表示IXD通过能量载体例如煤气、煤和油来提供能量， 和/或利用LCD中的热能对LCD进行处理。热处理通常在热处理车间例如发电站、气化车间和焚烧炉中、优选地在带有为此目的的装置例如固定炉、熔炉、开膛炉或旋转管式炉的焚烧炉中进行。具体实施例方式在第一个优选的实施例中，LCD在没有粉碎的情况下被使用。在该实施例中优点是，LCD的粉碎可以被省略，它同附加的技术复杂性和附加成本联系在一起。在第二个优选实施例中，IXD被粉碎。然而，粉碎的特性和尺寸在这里不重要。因此，IXD可以被破碎、切碎或磨碎。取决于粉碎的特性，这里碎片的平均尺寸在分米的范围内(在破碎情况下)，在厘米范围内(在切碎情况下)和在毫米范围内(在磨碎情况下)。根据本专利技术的方法具有的优点是，液晶的复杂分离是多余的，且同时有毒产物例如二恶英的形成的风险是可以避免的，因为按照本专利技术的方法所有有机产物都在高温下被破坏。按照本专利技术的方法的其它的优点是，原材料可以以磨碎、切碎、破碎和/或未粉碎的形式使用。此外，按照本专利技术的方法是本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种用于ＬＣＤ材料再循环的方法，其特征在于，ＬＣＤ作为原材料和／或添加材料在旋转管式熔炉中被热处理。

【技术特征摘要】
2004.03.05 DE 102004011389.0;2004.04.27 DE 10200401.一种用于LCD材料再循环的方法，其特征在于，LCD作为原材料和/或添加材料在旋转管式熔炉中被热处理。2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述LCD在900到1700°C范围内的温度下被热处理。3.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述I...

【专利技术属性】
技术研发人员：马丁·罗兰，
申请(专利权)人：默克专利股份有限公司，
类型：发明
国别省市：DE