U铁翻边整形模制造技术

技术编号:6435863 阅读:235 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种U铁翻边整形模,它包括动模板(2)、定模板(1)以及与定模板(1)连接的凹凸模(8)和顶料杆(7)、与动模板(2)连接的整形凹模(5)和打料装置,所述的打料装置包括打料杆(3)和打料垫芯(4),所述打料垫芯(4)的底部设有多个向下凸起(6),且凸起(6)的数量和位置与成品U铁上孔的数量和位置一一对应,所述多个凸起(6)的下部均呈上大下小的锥形,且每个锥形的轴线与成品U铁上相对应的孔同轴线。该U铁翻边整形模能使U铁钻孔加工时位置精度高。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种模具,具体讲是一种U铁翻边整形模。
技术介绍
目前,扬声器用U铁一般采用模具冲压冷锻成型。U铁成型的过程中,需要对其进 行翻边整形处理,现有技术的U铁翻边整形模具,其结构一般包括动模板、定模板以及与定 模板连接的凹凸模和顶料装置、与动模板连接的整形凹模和打料装置,所述的打料装置包 括打料杆和打料垫芯,该打料垫芯的底部为平面,在U铁经翻边整形模加工后,还要对U铁 经打料垫芯加工后的平面进行钻孔的加工,在钻孔加工时,孔的中心位置很难找准确,因此 加工后的孔的位置精度较低,影响产品的装配精度。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是,克服以上现有技术的缺陷,提供一种能使U铁 钻孔加工时位置精度高的U铁翻边整形模。本技术的技术解决方案是,提供一种具有以下结构的U铁翻边整形模它包 括动模板、定模板以及与定模板连接的凹凸模和顶料杆、与动模板连接的整形凹模和打料 装置,所述的打料装置包括打料杆和打料垫芯,所述打料垫芯的底部设有多个向下凸起,且 凸起的数量和位置与成品U铁上孔的数量和位置一一对应,所述多个凸起的下部均呈上大 下小的锥形,且每个锥形的轴线与成品U铁上相对应的孔同轴线。采用以上结构后,本技术U铁翻边整形模与现有技术相比,具有以下优点采 用在打料垫芯的底部设有多个向下凸起,且凸起的数量和位置与成品U铁上孔的数量和位 置一一对应,所述多个凸起的下部均呈上大下小的锥形,且每个锥形的轴线与成品U铁上 相对应的孔同轴线。该凸起在U铁翻边整形时将U铁顶部冲压出多个与成品U铁上孔相 配合内凹,在进行U铁上的孔加工时,不用进行孔的定位,只需要按内凹的位置进行孔的加 工即可,这样能很好的保证U铁孔的位置精度,同时减轻了机加工的工作量,提高了工作效 率。附图说明图1是本技术U铁翻边整形模的结构示意图。图2是本技术U铁翻边整形模压制成型的U铁半成品结构示意图。如图所示1、定模板,2、动模板,3、打料杆,4、打料垫芯,5、整形凹模,6、凸起,7、顶料杆,8、凹凸模。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。如图1、图2所示。本技术一种U铁翻边整形模,它包括动模板2、定模板1以及与定模板1连接的凹凸模8和顶料杆7、与动模板2连接的整形凹模5和打料装置,所述的打料装置包括打 料杆3和打料垫芯4,所述打料垫芯4的底部设有多个向下凸起6,且凸起6的数量和位置 与成品U铁上孔的数量和位置一一对应,所述多个凸起6的下部均呈上大下小的锥形,且每 个锥形的轴线与成品U铁上相对应的孔同轴线。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种U铁翻边整形模,它包括动模板(2)、定模板(1)以及与定模板(1)连接的凹凸模(8)和顶料杆(7)、与动模板(2)连接的整形凹模(5)和打料装置,所述的打料装置包括打料杆(3)和打料垫芯(4),其特征在于:所述打料垫芯(4)的底部设有多个向下凸起(6),且凸起(6)的数量和位置与成品U铁上孔的数量和位置一一对应,所述多个凸起(6)的下部均呈上大下小的锥形,且每个锥形的轴线与成品U铁上相对应的孔同轴线。

【技术特征摘要】
一种U铁翻边整形模,它包括动模板(2)、定模板(1)以及与定模板(1)连接的凹凸模(8)和顶料杆(7)、与动模板(2)连接的整形凹模(5)和打料装置,所述的打料装置包括打料杆(3)和打料垫芯(4),其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:高建华王志强
申请(专利权)人:宁波向阳坦科斯特电子有限公司
类型:实用新型
国别省市:97[中国|宁波]

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