一种自预热钢水包盖制造技术

一种自预热钢水包盖，圆形包盖下方设置耐火材料，耐火材料中部设置烧嘴砖，耐火材料上方设置预热腔，预热腔外均匀分布３０块以上吸热片，内腔是助燃空气盘管叶片式预热仓，可利用烘烤时的余热迅速将助燃空气预热到５００℃，预热腔上设置出气口，出气口一侧设置进气口。现采用双层结构设计。解决了燃烧介质消耗大，烘烤效果欠佳的实际问题。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢水包盖，尤其是一种自预热钢水包盖。
技术介绍
目前，钢水包盖是烘烤过程中防止热量散失的重要部件，过去采用单层结构，空气 得不到预热，相应燃烧介质消耗大，烘烤效果欠佳，自预热钢包盖解决此项问题。
技术实现思路
本技术为了解决预热后的空气进入燃烧器与燃气进行混合，燃烧时可明显提 高火焰温度和强度。达到节能降耗目的。技术方案是，圆形包盖下方设置耐火材料，耐火材 料中部设置烧嘴砖，耐火材料上方设置预热腔，预热腔外均勻分布30块以上吸热片，内腔 是助燃空气盘管叶片式预热仓，可利用烘烤时的余热迅速将助燃空气预热到50(TC，预热腔 上设置出气口，出气口一侧设置进气口。有益效果，现采用双层结构设计，解决了燃烧介质消耗大，烘烤效果欠佳的实际问 题。以下结合附图对本技术进行说明。附图说明图1是自预热钢水包盖截面剖视示意图。图2是自预热钢水包盖俯视示意图。图1、2中，耐火材料1，烧嘴砖2，预热腔3，出气口 4，进气口 5。具体实施方式以下结合附图与实施方式对本技术进行说明。如图1、2中所示，圆形包盖下方设置耐火材料1，耐火材料1中部设置烧嘴砖2，耐 火材料ι上方设置预热腔3，预热腔3外均勻分布30块以上吸热片，内腔是助燃空气盘管叶 片式预热仓，可利用烘烤时的余热迅速将助燃空气预热到500°C预热腔3上设置出气口 4， 出气口 4 一侧设置进气口 5。

【技术保护点】
一种自预热钢水包盖，是由，耐火材料（１），烧嘴砖（２），预热腔（３），出气口（４），进气口（５）构成，其特征在于：圆形包盖下方设置耐火材料（１），耐火材料（１）中部设置烧嘴砖（２），耐火材料（１）上方设置预热腔（３），预热腔（３）外均匀分布３０块以上吸热片，内腔是助燃空气盘管叶片式预热仓，可利用烘烤时的余热迅速将助燃空气预热到５００℃，预热腔（３）上设置出气口（４），出气口（４）一侧设置进气口（５）。

【技术特征摘要】
一种自预热钢水包盖，是由，耐火材料(1)，烧嘴砖(2)，预热腔(3)，出气口(4)，进气口(5)构成，其特征在于圆形包盖下方设置耐火材料(1)，耐火材料(1)中部设置烧嘴砖(2)，耐火材料(1)上方设...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔长命，晁在功，
申请(专利权)人：洛阳盛鑫工矿设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]