一种钢水包烤包器制造技术

本实用新型专利技术涉及冶金领域，特别是指一种钢水包烤包器，包括一煤气烧咀，该煤气烧咀内设有一煤气管和一空气管，该煤气管内通入煤气，该空气管内通入助燃空气，该煤气烧咀内还设有至少一高压氧枪。本实用新型专利技术创造性地在现有的烤包器上加入高压氧枪，将火焰引射到钢水包底部，确保了底部烘烤到位，大大提高了烘烤质量及钢水包龄，提高了设备的利用率，降低了生产成本。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冶金领域，特别是指一种钢水包烤包器。
技术介绍
钢水包用于炼钢厂、铸造厂在平炉、电炉或转炉前承接钢水、进行浇注作业。在炼钢 生产过程中，转炉生产出来的钢水倒入钢水包内，然后运至连铸机进行浇铸。钢水包在装钢水前必须将其烘干加热， 一般钢水包烘烤的温度在iooo'c以上，钢水包烘烤器就是通过燃料燃烧来加热钢水包的装置。我国冶金企业的钢水包烘烤器多为立套管式烘烤器，中心管通入煤气，外套管通入助 燃空气，通过生产实践，发现现有的立套管式烘烤器存在以下问题。一是热能利用率低，煤气与空气在喷嘴边混合燃烧，在包内有限的空间内，难以实现煤气与空气充分混合，导致燃烧不完全。因为iooo'c高温烟气直接外排，没有对烟气余热进行回收，所以一般钢水包烘烤的热能利用率仅能达到30%。同时，外排的高温烟气还 严重的污染了环境。二是烘烤质量差，由于高温烟气在钢水包内紊乱不够，造成包内温度场不均匀，尤其 包的底部与中部温差较大，最大可达200'C左右。又由于包底温度偏低，往往导致大包水 口堵死，造成开浇不畅或浇不出去，钢水被迫回炉。三是钢水包烘烤时间长，为使钢水包上下均匀，必须延长钢水包烘烤时间。但烘烤时 间与转炉冶炼节奏难以匹配，钢水包周转不开，难以满足生产要求。生产中存在钢水包周 转次数和钢水包的烘烤质量不能满足生产工艺要求等问题。
技术实现思路
本技术的主要目的在于克服现有技术的缺点，提供一种钢水包烤包器，具有热能 利用率高、烘烤质量佳等优点。本技术采用如下技术方案 一种钢水包烤包器，包括一煤气烧咀，该煤气烧咀内 设有一煤气管和一空气管，该煤气管内通入煤气，该空气管内通入助燃空气，该煤气烧咀内还设有至少一高压氧枪。所述空气管套设于所述煤气管外。 所述高压氧枪设于所述煤气管内。由上述对本技术的描述可知，与现有技术相比，本技术的一种钢水包烤包器 具有如下优点一,本技术创造性地在现有的烤包器上加入高压氧枪,将火焰引射到钢水包底部， 确保了底部烘烤到位，大大提髙了烘烤质量及钢水包龄，提高了设备的利用率，降低了生 产成本；二，本技术创造性地在现有的烤包器上加入高压氧枪，使得煤气充分燃烧，热能 利用率大为提高，也大为减少外排的高温烟气；三，本技术降低了钢水包烘烤时间，提高生产效率。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中各标号代表的部件名称如下l钢水包；ll耐火材料层；2烤包器；20煤气烧咀；21空气管22煤气管；23高压氧枪。具体实施方式以下通过具体实施方式对本技术作进一步的描述。参照图1,本技术的一种钢水包烤包器2,包括一煤气烧咀20,该煤气烧咀20 包括一煤气管22,其内通入煤气； 一空气管21，套设于煤气管22外，其内通入助燃空气；一高压氧枪23，该髙压氧枪23设于煤气管22内。本技术在生产时，在钢水包l的耐火材料层ll砌筑好后，对其进行烘烤时，利 用高压氧枪23，将火焰引射到钢水包1底部，确保了底部烘烤到位，大大提高了钢水包 龄，提高了设备的利用率，降低了生产成本。上述仅为本技术的一个具体实施方式，但本技术的设计构思并不局限于此， 凡利用此构思对本技术进行非实质性的改动,均应属于侵犯本技术保护范围的行 为。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢水包烤包器，包括一煤气烧咀，该煤气烧咀内设有一煤气管和一空气管，该煤气管内通入煤气，该空气管内通入助燃空气，其特征在于：该煤气烧咀内还设有至少一高压氧枪。

【技术特征摘要】
1、一种钢水包烤包器，包括一煤气烧咀，该煤气烧咀内设有一煤气管和一空气管，该煤气管内通入煤气，该空气管内通入助燃空气，其特征在于该煤气烧咀内还设有至少一高压氧枪。2、...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小军，吴树漂，林军，
申请(专利权)人：福建三宝特钢有限公司，
类型：实用新型
国别省市：35[中国|福建]