单件毛刺清理架制造技术

本实用新型专利技术实施例公开了一种单件毛刺清理架，包括：第一支撑座；第二支撑座；设置在所述第一支撑座与所述第二支撑座之间，分别与所述第一支撑座、第二支撑座垂直连接的第一支撑条和第二支撑条；均匀设置在所述第一支撑条和第二支撑条上，两端分别与所述第一支撑条和第二支撑条相垂直且彼此之间存在间隙并可自由转动的圆柱形有机玻璃棒。本申请实施例提供的单件毛刺清理架，构成操作平台的圆柱形可转动的有机玻璃棒可以使铝屑自动通过有机玻璃棒之间的间隙快速的脱离操作台面，有效预防了活塞的划伤；另外，操作平台后面及左右侧面的尼龙材质的挡条可以避免活塞的碰撞。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属铸造
，更具体地说，涉及一种单件毛刺清理架。
技术介绍
摩托车和汽车发动机用活塞，由于毛刺的存在会产生拉缸或使油路堵塞等现象， 环槽部位及挡圈槽等部位毛刺清理常采取机加过程中增加倒角的方式来去除，其余部分 如群部底部内外端面、销孔内外端、进出油孔口缘、顶部气门坑边缘以及其他部位的铸造 毛刺仍采用手工法去毛刺。手工去毛刺常在钳工台或特制的操作平台上进行，将适量活塞同时放在钳工台或 操作平台上进行作业，依次对各个活塞进行去毛刺处理；此种方法的延伸方案就是会在钳 工台或操作平台上放置一块厚度约3-5mm的橡胶带孔垫板来防止台面及铝屑对活塞的划 伤，此种橡胶带孔垫板主要作用是防止活塞与操作平台发生碰撞；孔洞可以存储去毛刺所 剩铝屑，防止对活塞进行划伤。以上方案存在以下缺点一、活塞放置于操作平台上进行作业时，在对一只活塞去毛刺过程中，极易与其他 活塞或操作硬台面发生碰撞，对活塞造成损伤；去毛刺平台因表面积压铝屑，当活塞在平台 上移动或是操作活塞时，极易划伤活塞加工表面，导致活塞报废。二、当采用在操作平台上放置厚度约3_5mm的橡胶带孔垫板来操作时，能起到一 定的防碰撞效果；因橡胶垫板带有一定的空隙，也能起到一定的存储细小铝屑的作用，但铝 屑陷在橡胶垫上不易清除，易对放置在橡胶垫上的活塞造成划伤；橡胶垫也极易损害，需经 常更换，影响生产效率和增加生产成本。
技术实现思路
有鉴于此，本申请提供一种单件毛刺清理架，用以克服现有技术方案的不足，使操 作台面的铝屑能够自动脱离平台，防止了铝屑划伤活塞；同时消除了操作台面对活塞的碰 伤。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案一种单件毛刺清理架，包括第一支撑座；第二支撑座；设置在所述第一支撑座与所述第二支撑座之间，分别与所述第一支撑座、第二支 撑座垂直连接的第一支撑条和第二支撑条；均勻设置在所述第一支撑条和第二支撑条上，两端分别与所述第一支撑条和第二 支撑条相垂直且彼此之间存在间隙并可自由转动的圆柱形有机玻璃棒。上述的清理架，优选的，所述有机玻璃棒的数量为13根，其之间的间隙为10毫米。上述的清理架，优选的，所述第一支撑条、第二支撑条的底部分别设置有用于调节3所述圆柱形有机玻璃棒转动灵活性的螺钉。上述的清理架，优选的，还包括与所述有机玻璃棒一端相接触，分别与所述第一 支撑座、第二支撑座垂直连接用于稳固清理架的第三支撑座。上述的清理架，优选的，所述第一支撑座、第二支撑座和第三支撑座上分别设置有 防止去毛刺过程中活塞滚落及碰伤的尼龙挡条。上述的清理架，优选的，所述第一支撑座与第二支撑座的内侧分别设置有卡槽。上述的清理架，优选的，还包括两侧分别设置在所述第一支撑座与第二支撑座内 侧的卡槽中，位于所述有机玻璃棒下方的接屑盒。上述的清理架，优选的，还包括设置在所述第二支撑座上，用于放置去毛刺工具的工具盘。通过以上方案可知，本申请实施例提供的单件毛刺清理架，构成操作平台的圆柱 形可转动的有机玻璃棒可以使铝屑自动通过有机玻璃棒之间的间隙快速的脱离操作台面， 有效预防了活塞的划伤；另外，操作平台后面及左右侧面的尼龙材质的挡条可以避免活塞 的碰撞。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅 是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提 下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本申请实施例公开的单件毛刺清理架的侧视剖面图；图2为本申请实施例公开的单件毛刺清理架一详细侧视剖面图；图3为本申请实施例公开的单件毛刺清理架的正视图；图4为本申请实施例公开的设置了工具盘的清理架正视图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的 实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本申请实施例公开的单件毛刺清理架的侧视剖面图如图1所示，包括第一支撑座1、第二支撑座(侧视图中未标出)、第一支撑条2、第二支撑条3和若 干有机玻璃棒4 ；其中第一支撑条2和第二支撑条3设置在第一支撑座1和第二支撑座之间，分别 与第一支撑座1、第二支撑座垂直连接；若干有机玻璃棒4均勻设置在第一支撑条2和第二支撑条3上，玻璃棒的两端分 别于第一支撑条2和第二支撑条3相垂直且彼此之间存在间隙并可自由转动。有机玻璃棒4的数量为13根，其之间的间隙为10毫米；13根圆柱形有机玻璃棒4 之间的10毫米间隙，作为铝屑脱离操作台面的通道。4去毛刺过程中，使用工具在有机玻璃棒4上打毛刺，活塞被拖动或被转动，圆柱形 可转动的有机玻璃棒4可以使铝屑自动通过有机玻璃棒4之间的间隙快速的脱离操作台 面，使台面易于清理，有机玻璃棒4的灵活性可以通过均勻设置在第一支撑条2和第二支撑 条3底部的螺钉的旋入深度来调节；由于有机玻璃棒4的表面硬度高且光滑，具有重量轻、 强度高、抗冲击及耐磨性等特点，所以在转动或移动活塞的过程中，不会损伤活塞。本申请实施例公开的单件毛刺清理架一详细侧视剖面图如图2所示，单件毛刺清 理架的正视图如图3所示，结合图2和图3 ；清理架设置有与所述有机玻璃棒4 一端相接触，分别与第一支撑座1、第二支撑座 垂直连接用于稳固清理架的第三支撑座5。清理架的第一支撑座1、第二支撑座和第三支撑座5上分别设置有防止去毛刺过 程中活塞滚落及碰伤的尼龙挡条7。清理架的第一支撑座1与第二支撑座的内侧分别设置有卡槽。清理架设置有两侧分别设置在所述第一支撑座1与第二支撑座内侧的卡槽中，位 于有机玻璃棒4下方的接屑盒6 ；接屑盒6是抽屉式结构，通过在第一支撑座1和第二支撑 座内侧铣出的卡槽，可以轻松的推进操作平台的下方，用于收集从操作台面上脱落的铝屑， 即卫生又方便。第一支撑座、第二支撑座和第三支撑座构成整个清理架的主体框架，第三支撑座 分别于第一支撑座、第二支撑座的两端相垂直，构成一长方体形或正方形的框架；组成一个 330mm*400mm的操作空间，操作空间内用第一支撑条、第二支撑条支撑13根可以自由转动 的圆柱形有机玻璃棒作为操作台面。第一支撑座、第二支撑座、第三支撑座、第一支撑条、第二支撑条和接屑盒为钢制 材料；尼龙挡条为尼龙材料。在去毛刺过程中，采用愚巧法，一次只能放置一只活塞在操作台面上进行灵活操 作，从而避免了操作过程中，活塞之间的相互碰撞。有机玻璃棒的透明性，可以有助于观察接屑盒中铝屑多少情况，防止出现铝屑在 接屑盒中溢满的情况，有机玻璃棒有一定的耐磨性，可以有效的延长清理架的使用寿命。本申请实施例公开的设置了工具盘的清理架正视图如图4所示，清理架还包括设置在第二支撑座上，用于放置去毛刺工具的工具盘8 ；工具盘8用 螺钉固定在第二支撑座上。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新 型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定 义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单件毛刺清理架，其特征在于，包括：第一支撑座；第二支撑座；设置在所述第一支撑座与所述第二支撑座之间，分别与所述第一支撑座、第二支撑座垂直连接的第一支撑条和第二支撑条；均匀设置在所述第一支撑条和第二支撑条上，两端分别与所述第一支撑条和第二支撑条相垂直且彼此之间存在间隙并可自由转动的圆柱形有机玻璃棒。

【技术特征摘要】
一种单件毛刺清理架，其特征在于，包括第一支撑座；第二支撑座；设置在所述第一支撑座与所述第二支撑座之间，分别与所述第一支撑座、第二支撑座垂直连接的第一支撑条和第二支撑条；均匀设置在所述第一支撑条和第二支撑条上，两端分别与所述第一支撑条和第二支撑条相垂直且彼此之间存在间隙并可自由转动的圆柱形有机玻璃棒。2 .根据权利要求1所述的清理架，其特征在于，所述有机玻璃棒的数量为13根，其之间 的间隙为10毫米。3.根据权利要求1所述的清理架，其特征在于，所述第一支撑条、第二支撑条的底部分 别设置有用于调节所述圆柱形有机玻璃棒转动灵活性的螺钉。4.根据权利要求1所述的清理架，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王奕澍，王世强，刘振威，曹湘洁，陈卫东，
申请(专利权)人：湖南江滨机器集团有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]