一种电容器阳极铝箔腐蚀的供电方法及其装置制造方法及图纸

一种电容器阳极铝箔腐蚀的供电方法及其装置，该供电方法是在温度为４０～７５℃，含有５～２０ｗｔ％硝酸液，盐酸０．５～１０ｗｔ％的液馈槽溶液中，施加电流密度为４４０～１４４０ｍＡ／ｃｍ２的直流电进行供电４０～１０００秒。该供电装置的液馈槽及液馈槽内石墨板接电源正级，一级腐蚀槽石墨板接电源负极对运行铝箔进行加电。本发明专利技术由于在铝箔完成前处理后和进入一级腐蚀之间加入了所述液馈槽，使阳极铝箔腐蚀箔静电容量得到了提高，并解决了原有供电方式存在的缺陷。

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
一种电容器阳极铝箔腐蚀的供电方法，其特征在于，该供电方法包括如下步骤：前处理→液馈→一级腐蚀→二级腐蚀Ａ→二级腐蚀Ｂ→后处理，具体方法步骤和技术条件如下：前处理：将铝箔放入到温度为７８～８２℃的含有１～１０ｗｔ％盐酸和２０～４０ｗｔ％硫酸的混合液浸泡３０～１５０秒，液馈：将前处理过的铝箔用纯水清洗干净后放入温度为４０～７５℃，含有５～２０ｗｔ％硝酸液，盐酸０．５～１０ｗｔ％的液馈液中，施加电流密度为４４０～１４００ｍＡ／ｃｍ↑［２］的直流电进行供电４０～１０００秒，一级腐蚀：将前处理和液馈处理过的铝箔放在温度为６５～７５℃，含有１～１５ｗｔ％盐酸和１０～４０ｗｔ％硫酸的混合液中，施加电流密度为４００～１０００ｍＡ／ｃｍ↑［２］的直流电进行电解腐蚀４０～２１０秒，二级腐蚀Ａ：将一级腐蚀后的铝箔用纯水清洗干净后放在在温度为６５～８５℃，含有１～１０ｗｔ％盐酸或５～１５ｗｔ％硝酸溶液中，施加电流密度为４０～２００ｍＡ／ｃｍ↑［２］的直流电进行电解腐蚀５００～１０００秒，二级腐蚀Ｂ：将最后经过二级腐蚀Ａ处理过的腐蚀箔放在温度为６５～８５℃，含有１～１０ｗｔ％盐酸或５～１５ｗｔ％硝酸溶液中，施加电流密度为４０～２００ｍＡ／ｃｍ↑［２］的直流电进行电解腐蚀５００～１０００秒，后处理：将二级腐蚀Ｂ２处理过的铝箔放在温度为２５～６５℃，含有５～１５ｗｔ％硝酸溶液清洗处理３０～９０秒。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：宋洪洲，蔡小宇，熊传勇，陆雅军，
申请(专利权)人：广西贺州市桂东电子科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：45