自动编丝装置制造方法及图纸

技术编号:6423747 阅读:131 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种自动编丝装置,包括有底座,底座的上端设有平台,平台的两侧分别设有左、右支撑杆,左、右支撑杆之间转动安装有编丝架,编丝架的中心具有转轴,转轴的四周设有数个编丝杆,转轴与数个编丝杆之间分别通过辐条固定连接,右支撑杆的上端设有过丝销;右支撑杆上安装有电机,电机与编丝架的转轴传动连接。本实用新型专利技术结构简单,有效的节约了时间,提高了编丝效率,降低了生产成本,绕制出的丝坨尺寸相当,为后续的生产创造了很好的原料条件,满足了机械化生产的需要,具有很好的实用价值。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种自动编丝装置
技术介绍
一些缫丝生产领域中,首先需要对缫丝原料进行整理,绕制成一个一个的丝坨,便 于后续的生产加工,通常的做法是通过手工绕线,类似于家庭里的绕毛线做法,显然,人工 绕制不仅费时费力,而且出来的丝坨大小不一,不能满足机械化生产的需要。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种自动编丝装置,替代人工编丝,来提高缫丝的编丝 效率。本技术的技术方案如下一种自动编丝装置,包括有底座,其特征在于所述底座的上端设有平台,所述平 台的两侧分别设有左、右支撑杆,所述左、右支撑杆之间转动安装有编丝架,所述编丝架的 中心具有转轴,所述转轴的四周设有数个编丝杆,所述的转轴与所述的数个编丝杆之间分 别通过辐条固定连接,所述右支撑杆的上端设有过丝销;所述右支撑杆上安装有电机,所述 电机与所述编丝架的转轴传动连接。所述的自动编丝装置,其特征在于所述左、右支撑杆上分别安装有工具盒。本技术的有益效果本技术结构简单,有效的节约了时间,提高了编丝效率,降低了生产成本,绕 制出的丝坨尺寸相当,为后续的生产创造了很好的原料条件,满足了机械化生产的需要,具 有很好的实用价值。附图说明图1为本技术结构示意图。具体实施方式参见图1,一种自动编丝装置,包括有底座1,底座1的上端设有平台2,平台2的两侧 分别设有左、右支撑杆3、4,左、右支撑杆3、4之间转动安装有编丝架,编丝架的中心具有转轴5, 转轴的四周设有数个编丝杆6,转轴5与数个编丝杆6之间分别通过辐条7固定连接,右支撑杆 4的上端设有过丝销8 ;右支撑杆4上安装有电机9,电机9与编丝架的转轴5传动连接。左、右支撑杆3、4上分别安装有工具盒10。首先将待绕制的缫丝丝头引出,并穿过过丝销,然后绕在编丝架的编丝杆上,再由 电机驱动编丝架转动,一段时间后,关闭电源,使得电机停止工作,从编丝架上取下绕制好 的缫丝,由于编丝架每次转动的速度控制在一定范围,且编丝时间相差无几,故绕制的丝坨 尺寸大小相当,为后续的生产创造了很好的原料条件。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动编丝装置,包括有底座,其特征在于:所述底座的上端设有平台,所述平台的两侧分别设有左、右支撑杆,所述左、右支撑杆之间转动安装有编丝架,所述编丝架的中心具有转轴,所述转轴的四周设有数个编丝杆,所述的转轴与所述的数个编丝杆之间分别通过辐条固定连接,所述右支撑杆的上端设有过丝销;所述右支撑杆上安装有电机,所述电机与所述编丝架的转轴传动连接。

【技术特征摘要】
1.一种自动编丝装置,包括有底座,其特征在于所述底座的上端设有平台,所述平台 的两侧分别设有左、右支撑杆,所述左、右支撑杆之间转动安装有编丝架,所述编丝架的中 心具有转轴,所述转轴的四周设有数个编丝杆,所述的转轴与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪海涛朱啟莲姜宝军严鸿华
申请(专利权)人:安徽源牌实业集团有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:34[]

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