一种超厚透明胶体塑料模具工艺及其注塑方法技术

本发明专利技术公开了一种超厚透明有水晶效果的塑料的注塑方法，其步骤有：采用油温模工艺及镶件填充体模具，一次注塑制作镶件填充体；将完全冷确后的所述镶件填充体置于本体模具型腔内，采用高光蒸汽无痕工艺二次注塑，使得本体的胶体与该镶件填充体融合为一体，冷却后开模。本发明专利技术还公开了该注塑方法采用的一种注塑模具。由于本发明专利技术采用分解模具和二次注塑的工艺方式，本体胶厚均在１０ｍｍ以内，被包塑时的镶件填充体因已固化，不再收缩，故本体在成型时气泡、缩水等注塑缺陷可进行控制。而利用蒸汽无痕注塑工艺可提高产品表面透明度、消除表面熔接痕等其它注塑缺陷，最终实现实体透明高光水晶效果产品。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及模具工艺及注塑成型领域，尤其涉及一种超厚透明有水晶效果的塑料 模具工艺及其注塑方法。
技术介绍
具有透明、高光和水晶般效果的注塑件在电视机领域运用越来越多。由于电视机 的一些构件，如，底座，使用时受力较大，则要求其具有较高的强度，这样就要求底座的胶体 较厚，若要求产品具有透明水晶般的效果，故只能设计成实体结构，如图Ia和图Ib所示。此 种实体超厚水晶般效果的产品，如采用普通模具工艺及注塑方法注塑，产品会产生气泡、夹 线、缩水等缺陷，则无法生产出合格产品。
技术实现思路
本专利技术为了解决现有技术生产实心超厚透明仿水晶效果的底座，容易产生气泡、 夹线、缩水等技术缺陷，提出一种能有效解决气泡、夹线、缩水等注塑缺陷，且能缩短注塑成 型周期，实现批量生产的超厚透明胶体塑料模具工艺及其注塑方法。为解决上述技术问题，本专利技术提出的超厚透明有水晶效果的塑料模具制备方法， 步骤如下将超厚注塑产品分解成本体和设于该本体内部的镶件填充体两部分分别进行模 具制作。其中，所述本体模具型腔中的胶体厚度不大于10mm，且胶厚基本均勻；所述镶件 填充体模具采用大水口进胶方式，一套模具至少制作两件所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超厚透明有水晶效果的塑料模具制备方法，包括如下步骤：将超厚注塑产品分解成本体和设于该本体内部的镶件填充体两部分分别进行模具制作。

【技术特征摘要】
1.一种超厚透明有水晶效果的塑料模具制备方法，包括如下步骤将超厚注塑产品分解成本体和设于该本体内部的镶件填充体两部分分别进行模具制作。2.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述本体模具型腔中的胶体厚度不大 于 IOmm03.一种利用权利要求1所述塑料模具的注塑方法，包括如下...

【专利技术属性】
技术研发人员：高西成，安云集，邬思峰，储彪，
申请(专利权)人：深圳创维RGB电子有限公司，
类型：发明
国别省市：94[中国|深圳]