多功能污水处理填料塔制造技术

技术编号:6404688 阅读:200 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种多功能污水处理填料塔,是由塔身、填料支撑装置、填料压紧装置、液体分布装置、液体收集再分布装置、除沫装置及特制活性炭填料及裙座组成,塔身具有进气管、出水管、进水管、气体出口及安装孔,塔身置于裙座上;特制活性炭填料置于填料支撑装置上并由填料压紧装置压紧;液体收集再分布装置置于两层特制活性炭填料之间;液体分布装置与进水管连接;本实用新型专利技术由于气液接触面积大能取得良好的吹脱效果,可催化氧化多种还原性物质,且所用氧化剂为空气中的氧气,廉价易得;特制活性炭填料可提高气液两相间的传质效果,液相在其表面有良好的润湿性,还可吸附回收有用物质,产生良好的经济效益;结构简单,操作方便,节省能源,不产生二次污染。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种污水处理设备,特别涉及一种多功能污水处理填料塔
技术介绍
填料塔是以塔内的填料作为气液两相间接触构件的传质设备,填料塔具有生产能 力大,分离效率高,压降小,持液量小,操作弹性大等优点。随着新型塔填料的相继开发和应 用,填料塔的优点更显突出,应用范围日益扩大,在炼油、石油化工、精细化工、化肥、制药和 原子能工业部门,以及环保领域的应用已趋于成熟。未来填料塔的发展可归结到以下三个 方面①新型填料及塔内件的开发。②填料塔的性能研究。③填料塔的工业应用。填料是填料塔的核心构件,它提供了塔内气_液两相接触而进行传质或传热的表 面,与塔的结构一起决定了填料塔的性能。现代工业填料大体可分为实体填料和网体填料 两大类,而按装填方式可分为乱堆填料和规整填料。乱堆填料主要包括拉西环、鲍尔环、阶 梯环、鞍型类填料、十字环填料、e环形填料、网形填料等。规整填料是由许多具有相同几何 形状的填料单体组成的,它们以整砌的方式装填在塔内。规整填料主要有波纹类填料、栅格 类填料及脉冲填料。规整填料可使化工生产的塔压降低,操作气速高,分离程度增加,同时 可按人为规定的路径使气液接触,因而使填料在大直径时仍能保持高效率,是填料发展的 趋势。填料材质可为陶瓷、塑料、金属材质等。陶瓷填料分为陶瓷散堆填料和陶瓷波纹规整 填料;塑料填料包括pp、PE、RPP、PVC、CPVC、PVDF等材料制成的塔填料;金属填料以碳钢、 不锈钢及组合金等材料制成的塔填料。用于各行业中废水、废气的净化处理的环保滤料主 要包括陶瓷滤料,分子筛、活性氧化铝等。填料塔也有一些不足之处,如填料造价高;当液体负荷较小时不能有效地润湿填 料表面,使传质效率降低等。另外填料塔在石油化工领域的应用较为成熟,在环保领域仍有 较大的发展空间。废水中尤其是性质复杂废水通常含有多种类型的污染物,普通填料塔只 能针对一种或一类污染物,这就使污水处理流程和工艺十分复杂。所以在废水处理尤其是 复杂废水处理领域迫切需要研发能克服以上缺点的新型填料及填料塔。
技术实现思路
本技术的目的是针对填料塔在污水处理领域应用的缺点及存在的问题,而提 供一种多功能污水处理填料塔。该多功能污水处理填料塔在特定条件下即可作为易挥发物 质(如HCN)吹脱装置,也可作为还原性物质(如硫氰根、有机物等)催化氧化装置,同时还 可回收有用物质(如金、银等贵金属)或同时发挥以上三种作用。本技术是由塔身、填料支撑装置、填料压紧装置、液体分布装置、液体收集再 分布装置、除沫装置及特制活性炭填料组成,塔身是一直立式圆筒,底部装有填料支撑装 置,特制活性炭填料以乱堆或整砌的方式放置在填料支撑装置上;填料的上方安装填料压 紧装置,以防被上升气流吹动,液体从塔顶经液体分布装置喷淋到填料上,并沿填料表面流 下,气体从塔底送入,经气体分布装置分布后,与液体呈逆流连续通过填料层的空隙,在填料表面上,气液两相密切接触进行传质;当液体沿填料层向下流动时,有逐渐向塔壁集中的 趋势,使得塔壁附近的液流量逐渐增大,这种现象称为壁流;壁流效应造成气液两相在填料 层中分布不均,从而使传质效率下降;因此,当填料层较高时,需要进行分段,中间设置液体 收集再分布装置;液体收集再分布装置包括液体收集器和液体再分布器两部分,上层填料 流下的液体经液体收集器收集后,送到液体再分布器,经重新分布后喷淋到下层填料上。本技术的优点是具有多功能,作为吹脱装置其由于气液接触面积大能取得 良好的吹脱效果;作为催化氧化装置,可催化氧化多种还原性物质,且所用氧化剂为空气中 的氧气,廉价易得;特制活性炭填料可提高塔内气液两相间的传质效果,液相在其表面有良 好的润湿性,同时还可吸附回收有用物质,产生良好的经济效益;且本技术同时还具有 结构简单,操作方便,能节省能源,不产生二次污染等优点。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图。具体实施方式请参阅图1所示,本技术是由塔身8、填料支撑装置9、填料压紧装置11、液体 分布装置4、液体收集再分布装置7、除沫装置2及特制活性炭填料6及裙座13组成,其中, 塔身8具有下部的进气管12、底部的出水管10、上部的进水管3、顶部的气体出口 1及安装 孔5,塔身8置于裙座13上;特制活性炭填料6置于填料支撑装置9上并由填料压紧装置 11压紧;液体收集再分布装置7置于两层特制活性炭填料6之间;液体分布装置4与进水 管3连接。所述的填料支承装置9具有填料支撑作用及气体分布作用,可为穿孔板及筛网或 其组合。所述的特制活性炭填料6为椰核、杏核、煤质或其他材质活性炭,为柱状、或粒状、 或片状、或泡沫状,或纤维状或其他形态活性炭,为吸附其他活性催化剂或未吸附其他活性 催化剂活性炭。所述塔身下部的进气管12通入的气体是空气或臭氧化气体。所述的液体分布装置4和液体收集再分布装置7包括各种形式的液体分布装置及 液体再分布装置。所述塔身8的廓形为圆柱形或矩形或方形。填料是填料塔的核心构件,它提供了塔内气_液两相接触而进行传质或传热的表 面,与塔的结构一起决定了填料塔的性能,本技术采用的特制活性炭填料6具有良好 的吸附能力及催化氧化活性,可提高塔内气液两相间的传质效果,使液相在其表面有良好 的润湿性,其在特定条件下即可作为易挥发物质(如HCN)吹脱装置,也可作为还原性物质 (如硫氰根、有机物等)催化氧化装置,同时还可回收有用物质(如金、银等贵金属)或同时 发挥以上三种作用。本技术的工作过程是首先,含有多种污染物污水由进水管3进入填料塔内,并经液体分布装置4均勻喷 洒于特制活性炭填料6上,通过特制活性炭填料6时,污水中的污染物得到净化,两层特制活性炭填料6之间安装液体收集再分布装置7使液体分布均勻以避免避流导致处理效果变 差。同时通过塔身下部的进气管12通入空气,空气和污水在特制活性炭填料6表面充分接 触,产生活性氧以氧化分解污水中的污染物。净化后的污水经塔身底部的出水管10排出填 料塔;反应后气体经除沫装置2去除夹带的泡沫后由塔身顶部的气体出口 1排出填料塔。 为了保证填料塔高效、平稳运行和保证污水处理效果,要求液体分布装置4、液体 收集再分布装置7及填料支撑装置9具有良好的液体和气体分布性能,使气液两相均勻分 布并能充分接触。权利要求一种多功能污水处理填料塔,其特征在于是由塔身(8)、填料支撑装置(9)、填料压紧装置(11)、液体分布装置(4)、液体收集再分布装置(7)、除沫装置(2)及特制活性炭填料(6)及裙座(13)组成,塔身(8)具有下部的进气管(12)、底部的出水管(10)、上部的进水管(3)、顶部的气体出口(1)及安装孔(5),塔身(8)置于裙座(13)上;特制活性炭填料(6)置于填料支撑装置(9)上并由填料压紧装置(11)压紧;液体收集再分布装置(7)置于两层特制活性炭填料(6)之间;液体分布装置(4)与进水管(3)连接。2.根据权利要求1所述的一种多功能污水处理填料塔,其特征在于所述的填料支撑 装置(9)为穿孔板或筛网或穿孔板和筛网的组合。3.根据权利要求1所述的一种多功能污水处理填料塔,其特征在于所述的特制活性 炭填料(6)为椰核活性炭或杏核活性炭或煤质活性炭,其形状为柱状或粒状或片状或泡沫 状或本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种多功能污水处理填料塔,其特征在于:是由塔身(8)、填料支撑装置(9)、填料压紧装置(11)、液体分布装置(4)、液体收集再分布装置(7)、除沫装置(2)及特制活性炭填料(6)及裙座(13)组成,塔身(8)具有下部的进气管(12)、底部的出水管(10)、上部的进水管(3)、顶部的气体出口(1)及安装孔(5),塔身(8)置于裙座(13)上;特制活性炭填料(6)置于填料支撑装置(9)上并由填料压紧装置(11)压紧;液体收集再分布装置(7)置于两层特制活性炭填料(6)之间;液体分布装置(4)与进水管(3)连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:降向正
申请(专利权)人:长春黄金研究院
类型:实用新型
国别省市:82[中国|长春]

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