波纹管计数器制造技术

技术编号:6403592 阅读:219 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用型公开了一种波纹管计数器,包括模块、模块底座、感应光耦构成,模块固定在模块底座上,模块的底部设有波纹管导向孔,波纹管导向孔的底部设有垂直的光耦感应通道,感应光耦设置在模块底部位于感应通道中,通过导线与PLC可编程序控制器连接。本实用新型专利技术利用感应光耦精确测量波纹管的长度,精确度达到千分之一,测量不同直径波纹管只需更换相应的模块就可以。通过技术器测量可以减少以往人工测量的误差,减少损失和由于测量误差给用户带来的不便。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本实用型公开一种波纹管计数器,用于对波纹管生产长度进行检测,属于机械加 工设备

技术介绍
在实际生产过程中,多为人工测量的方法对所生产的波纹管的长度进行检测 ’人 工测量经常会发生测量尺寸不足或过大等后果,对用户及厂家造成一定的影响和损失;用 单片机控制系统对长度进行检测,在测量过程中产生摩擦,进而产生静电,静电对系统数据 采集产生影响,导致测量数据不准,对用户及厂家本身造成一定损失。
技术实现思路
本实用型公开了一种型波纹管计数器,通过光耦开关对所生产的波纹管波峰的检 测计算波纹管的长度。本技术的技术解决方案如下包括模块、模块底座、感应光耦构成,模块固定 在模块底座上,模块的底部设有波纹管导向孔,波纹管导向孔的底部设有垂直的光耦感应 通道,感应光耦设置在模块底部位于感应通道中,通过导线与PLC可编程序控制器连接。本技术的积极效果在于利用感应光耦精确测量波纹管的长度,精确度达到 千分之一,测量不同直径波纹管只需更换相应的模块就可以。通过技术器测量可以减少以 往人工测量的误差,减少损失和由于测量误差给用户带来的不便。附图说明图1为本技术结构原理图;图2为本技术俯视图结构图;其中,1、PLC可编程序控制器;2、模块底座;3、模块;4、感应光耦;5导线;6、调整 螺丝;7、波纹管导向孔;8、光耦感应通道。具体实施方案根据图1、图2所示,本技术由模块3、模块底座2、感应光耦4构成,模块3通 过调整螺丝6固定在模块底座2上,调整螺丝6来调整感应光耦4对波纹管的感应程度;模 块3的底部设有波纹管导向孔7,波纹管导向孔7的底部设有垂直的光耦感应通道8,感应 光耦4设置在模块3底部位于光耦感应通道8中,通过导线5与PLC可编程序控制器1连 接;本实施例采用的PLC可编程序控制器1为SP-200型,根据程序转换将波纹管的长度在 显示屏上进行显示计数。权利要求一种波纹管计数器,其特征在于包括模块(3)、模块底座(2)、感应光耦(4)构成,模块(3)固定在模块底座(2)上,模块(3)的底部设有波纹管导向孔(7),波纹管导向孔(7)的底部设有垂直的光耦感应通道(8),感应光耦(4)设置在模块(3)底部位于感应通道(8)中,通过导线(5)与PLC可编程序控制器(1)连接。2.根据权利要求1所述的计量装置,其特征在于PLC可编程序控制器(1)为SP-200型。专利摘要本实用型公开了一种波纹管计数器,包括模块、模块底座、感应光耦构成,模块固定在模块底座上,模块的底部设有波纹管导向孔,波纹管导向孔的底部设有垂直的光耦感应通道,感应光耦设置在模块底部位于感应通道中,通过导线与PLC可编程序控制器连接。本技术利用感应光耦精确测量波纹管的长度,精确度达到千分之一,测量不同直径波纹管只需更换相应的模块就可以。通过技术器测量可以减少以往人工测量的误差,减少损失和由于测量误差给用户带来的不便。文档编号G01B11/02GK201724657SQ20102028316公开日2011年1月26日 申请日期2010年8月6日 优先权日2010年8月6日专利技术者司宇航 申请人:宁波诗兰姆汽车零部件有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种波纹管计数器,其特征在于:包括模块(3)、模块底座(2)、感应光耦(4)构成,模块(3)固定在模块底座(2)上,模块(3)的底部设有波纹管导向孔(7),波纹管导向孔(7)的底部设有垂直的光耦感应通道(8),感应光耦(4)设置在模块(3)底部位于感应通道(8)中,通过导线(5)与PLC可编程序控制器(1)连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:司宇航
申请(专利权)人:宁波诗兰姆汽车零部件有限公司
类型:实用新型
国别省市:33[中国|浙江]

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