注塑以及压铸模具的顶出系统测试仪技术方案

本实用新型专利技术的目的是提供一种注塑以及压铸模具的顶出系统测试仪，该注塑以及压铸模具的顶出系统测试仪由系统测试仪、气缸、连接头、支撑架、支撑脚、接线盒、计数器等部件组成；用气缸作为顶出和回退的动力操作，用连接和支撑架和模具的顶出系统做刚性连接；用接线盒控制气缸的自动顶出和回退循环的操作；用计数器计算监控测试的次数；气缸的进退动作将带动模具顶出系统的顶出和回退的作用。具有省时、测试快、操作方便等优点，值得推广应用。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及注塑以及压铸模具的顶出系统测试仪技术的创新，尤其是注塑以 及压铸模具的顶出系统测试仪。
技术介绍
现有的注塑以及压铸模具的顶出系统的故障率很高。为了减少其出问题的几率， 最有效的方法就是模具制作商在模具交付给客户使用之前，反复循环测试模具顶出系统 3000次以上，反复循环测试是必须将模具装到注塑机上进行循环顶出测试，确保顶出系统 正常才使模具出厂，这样导致测试慢，成本高。
技术实现思路
为了克服现有上述的技术缺点，本技术的目的是提供一种注塑以及压铸模具 的顶出系统测试仪，该注塑以及压铸模具的顶出系统测试仪由系统测试仪、气缸、连接头、 支撑架、支撑脚、接线盒、计数器等部件组成；用气缸作为顶出和回退的动力操作，用连接和 支撑架和模具的顶出系统做刚性连接；用接线盒控制气缸的自动顶出和回退循环的操作； 用计数器计算监控测试的次数；气缸的进退动作将带动模具顶出系统的顶出和回退的作 用。本技术注塑以及压铸模具的顶出系统测试仪解决其技术问题而所采取技术 方案是注塑以及压铸模具的顶出系统测试仪，由系统测试仪(1)的气缸(2)、连接头(3)、 支撑架(4)、支撑脚(5)、接线盒(6)、计数器(7)等组成；其特征在于在系统测试仪(1)上 安装气缸(2)；在系统测试仪(1)上安装有连接头(3)；在系统测试仪(1)的前面安装支撑 架(4)及设计有穿孔固定有连接头(3)；在支撑架(4)的下方设计有支撑脚(5)；在支撑架的顶部设计安装接线盒(6)；在接线盒(6)内安装有计数器(7)组成的。本技术的有益效果是在系统测试仪上设计有气缸用于测试模具的压力和冲 撞力，提供顶出和回退的动力来源；气缸的进退动作将带动模具顶出系统的顶出和回退作 用；设计有接线盒控制气缸的自动顶出和回退循环，设计有支撑架和连接头作为模具的顶 出系统做刚性连接；设计有计数器是监控测试模具的次数记录。本技术设计有气缸接通气源，同时接线盒接通220V电源；按下接线盒的工作 按钮，气缸开始顶出和回退东动作；气缸的顶出和回退将带动连接头顶出和回退；由于连 接头是和模具的顶出系统刚性连接的，所以连接头顶出和回退将带动模具顶针板前进和后 退；模具顶针板的每一次的前进和后退构成一个测试循环，在经过2000-3000次循环测试 后，我们就可以判定模具的顶出机构是否运作正常。能准确测试模具的各方面指标和数据， 保证模具出厂的质量，本技术具有操作简单方便，测试快、效果好，值得推广应用。本技术注塑以及压铸模具的顶出系统测试仪的优点是只用系统测试仪就可 以测试到模具是否符合质量出厂要求，不需要将模具安装到注塑机上才进行测试。具有省 时、测试快、操作方便等优点，值得推广应用。附图说明附图是本技术注塑以及压铸模具的顶出系统测试仪的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作详细的描述本技术注塑以及 压铸模具的顶出系统测试仪是如何实现的。附图所示，注塑以及压铸模具的顶出系统测试仪，由系统测试仪(1)的气缸(2)、 连接头(3)、支撑架(4)、支撑脚(5)、接线盒(6)、计数器(7)等组成；其特征在于在系统 测试仪⑴上安装气缸⑵；在系统测试仪⑴上安装有连接头⑶；在系统测试仪⑴的 前面安装支撑架(4)及设计有穿孔固定有连接头(3)；在支撑架(4)的下方设计有支撑脚 (5)；在支撑架(4)的顶部设计安装接线盒(6)；在接线盒(6)内安装有计数器(7)组成的。本技术注塑以及压铸模具的顶出系统测试仪，设计有气缸接通气源，同时接 线盒接通220V电源；按下接线盒的工作按钮，气缸开始顶出和回退；气缸的顶出和回退将 带动连接头顶出和回退；由于连接头是和模具的顶出系统刚性连接的，所以连接头顶出和 回退将带动模具顶针板前进和后退；模具顶针板的每一次的前进和后退构成一个测试循 环，在经过2000-3000次循环测试后，我们就可以判定模具的顶出机构是否运作正常。能准 确测试模具的各方面指标和数据，保证模具出厂的质量，本技术具有安装操作简单方 便，测试快、效果好，值得推广应用。权利要求1. 一种注塑以及压铸模具的顶出系统测试仪，由系统测试仪(1)、气缸(2)、连接头 (3)、支撑架(4)、支撑脚(5)、接线盒(6)、计数器(7)组成；其特征在于在系统测试仪(1) 上安装气缸⑵；在系统测试仪⑴上安装有连接头⑶；在系统测试仪⑴的前面安装支 撑架(4)及设计有穿孔固定有连接头(3)；在支撑架(4)的下方设计有支撑脚(5)；在支撑 架(4)的顶部设计安装接线盒(6)；在接线盒(6)内安装有计数器(7)组成的。专利摘要本技术的目的是提供一种注塑以及压铸模具的顶出系统测试仪，该注塑以及压铸模具的顶出系统测试仪由系统测试仪、气缸、连接头、支撑架、支撑脚、接线盒、计数器等部件组成；用气缸作为顶出和回退的动力操作，用连接和支撑架和模具的顶出系统做刚性连接；用接线盒控制气缸的自动顶出和回退循环的操作；用计数器计算监控测试的次数；气缸的进退动作将带动模具顶出系统的顶出和回退的作用。具有省时、测试快、操作方便等优点，值得推广应用。文档编号B29C45/76GK201788083SQ201020282768公开日2011年4月6日 申请日期2010年7月28日 优先权日2010年7月28日专利技术者李武军 申请人:李武军本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种注塑以及压铸模具的顶出系统测试仪，由系统测试仪（１）、气缸（２）、连接头（３）、支撑架（４）、支撑脚（５）、接线盒（６）、计数器（７）组成；其特征在于：在系统测试仪（１）上安装气缸（２）；在系统测试仪（１）上安装有连接头（３）；在系统测试仪（１）的前面安装支撑架（４）及设计有穿孔固定有连接头（３）；在支撑架（４）的下方设计有支撑脚（５）；在支撑架（４）的顶部设计安装接线盒（６）；在接线盒（６）内安装有计数器（７）组成的。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李武军，
申请(专利权)人：李武军，
类型：实用新型
国别省市：81[中国|广州]