一种Ｔ／Ｒ色织面料制造技术

本实用新型专利技术公开了一种Ｔ／Ｒ色织面料，由仿毛层和基布层组成，所述仿毛层交织于基布层的表面；所述基布层由涤纶和人造棉混纺而成。采用了上述技术方案，本实用新型专利技术具有以下的积极效果：本实用新型专利技术的Ｔ／Ｒ色织面料有仿毛的效果，手感滑丰柔软，不易起毛球，抗起毛起球指标达到３级别。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种新型的纺织面料，特别涉及一种T/R色织面料。
技术介绍
随着人民生活水平的提高和对物质生活的追求，纺织品也向着差别化、个性化方 向发展。T/R面料属于合成纤维，T代表涤纶，R代表人造棉，T/R面料表示涤纶的成分占到 60%以上与人棉混纺的混纺纱线或者面料。T/R色织仿毛面料布面滑爽、丰满、手感柔软，而 且布面花型一般都有那种朦胧的感觉，因此适用于休闲外套系列，成为新型服装面料被设 计师们宠爱。这种面料既突出了涤纶的风格又有棉织物的长处，在干、湿情况下弹性和耐磨 性都较好，尺寸稳定，缩水率小，具有挺拔、不易皱折、易洗、快干的特点。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种新型的T/R色织面料，这种面料手感丰满、柔软、不 易起毛球。实现本技术目的的技术方案是一种T/R色织面料，由仿毛层和基布层组成， 所述仿毛层交织于基布层的表面；所述基布层由涤纶和人造棉混纺而成。所述仿毛层通过单面烧毛工艺均勻分布于基布层的表面。采用了上述技术方案，本技术具有以下的积极效果本技术的T/R色织 面料有仿毛的效果，手感滑丰柔软，不易起毛球，抗起毛起球指标达到3级别。附图说明为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附 图，对本技术作进一步详细的说明，其中图1为本技术的结构示意图。附图中标号为仿毛层1，基布层2。具体实施方式见图1，本实施例的一种T/R色织面料，由仿毛层1和基布层2组成，仿毛层1交织 于基布层2的表面，均勻分布；基布层2由涤纶和人造棉混纺而成。本实施例采用的生产工艺的工艺流程为步骤一 T/R染色。对涤纶采用分散染料高温染色，对棉采用活性染料单染。步骤二 整经。根据工艺进行整经。步骤三浆纱。将整经放在浆纱机的盘头上，然后上浆缸浆纱。控制浆纱伸长率在 以内，回潮率在5%以内，上浆率为13%。步骤四织造。浆好纱后先穿棕略筘，然后上机织造机进行织造。3步骤五坯布检修。织造结束后，进行坯布检修。步骤六烧毛。烧毛工序采用单面烧毛；汽油的油量控制在7格；车速控制在110 米/分钟；火口与织物的距离控制在4cm，使火焰不损伤织物将织物表面竖立的绒毛烧净。 单面烧毛完成后，织物的门幅收缩在0 0.5%范围内。步骤七退浆。使用常规酶退浆。步骤八松烘。松烘工序采用正超喂及热风拍打对织物松烘；热风拍打的温度控 制在100 130°C。拍打频率、次数以及时间根据面料确定，以烘干为准。步骤九定型。在定型工艺中加入柔软剂和抗静电剂两种助剂。步骤十罐蒸。通过5 7kg的高压蒸汽罐蒸织物40分钟。步骤十一预缩。采用常规预缩。以上所述的具体实施例，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一 步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施例而已，并不用于限制本 技术，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包 含在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种T/R色织面料，其特征在于由仿毛层⑴和基布层(2)组成，所述仿毛层⑴ 交织于基布层O)的表面；所述基布层O)由涤纶和人造棉混纺而成。2.根据权利要求1所述的一种T/R色织面料，其特征在于所述仿毛层(1)通过单面 烧毛工艺均勻分布于基布层O)的表面。专利摘要本技术公开了一种T/R色织面料，由仿毛层和基布层组成，所述仿毛层交织于基布层的表面；所述基布层由涤纶和人造棉混纺而成。采用了上述技术方案，本技术具有以下的积极效果本技术的T/R色织面料有仿毛的效果，手感滑丰柔软，不易起毛球，抗起毛起球指标达到3级别。文档编号B32B5/26GK201850387SQ20102028262公开日2011年6月1日 申请日期2010年8月3日 优先权日2010年8月3日专利技术者张海, 毛燕飞 申请人:张家港市金陵纺织有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种Ｔ／Ｒ色织面料，其特征在于：由仿毛层（１）和基布层（２）组成，所述仿毛层（１）交织于基布层（２）的表面；所述基布层（２）由涤纶和人造棉混纺而成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：毛燕飞，张海，
申请(专利权)人：张家港市金陵纺织有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[]