一种应力环加载试验定位夹具制造技术

技术编号:6387463 阅读:284 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及应力环,尤其涉及一种应力环加载测量的辅助装置。一种应力环加载试验定位夹具,它由一个板材两端直角折弯而成一个U形件,该U形件的一侧边设有螺纹孔,并拧入有一个螺栓,另一个侧边以及和该侧边连接的底部开设有连通的开口槽。本实用新型专利技术测量方便,结果准确,提高了工作效率。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及应力环,尤其涉及一种应力环加载测量的辅助装置。
技术介绍
应力环装置是应力腐蚀试验基本设备之一。CORTEST应力环是国际上通用的应力腐蚀试验设备。为了解决检验设备能力与日益增加的产量间矛盾,宝钢股份从CORTEST公司引进应力环腐蚀系统150台。CORTEST应力腐蚀试验设备的工作原理是通过机械加载,把应力环变形形成的单轴向载荷传递给拉伸试样,从而使试验获得预定的、持续的载荷。载荷的大小是通过外径千分尺测量应力环上下二个凸台间的位移变化(通过载荷-位移曲线可查得相对应的目标位移),测量时用左手托住外径千分尺的底端,右手旋转千分尺上端的细旋钮,待读数不变时读取数据,随着载荷的加入,千分尺需反复多次测量应力环位移变化,使位移接近目标值,由于应力环上下二个平行凸台有一定量的面积,每次千分尺上下两个测量夹头的位置就可能不在同一点,即基准点每次在变化,随人随意而变。这样就造成测量误差,测量次数越多,误差的可能性越大;为了防止前后测量位置不再同一点,采用在上下两凸台面标注测量点,测量时尽量使每次千分尺两个测量夹头对准标注的测量点,但由于下凸台上的标注点不容易观察到,且一手托住外径千分尺也不易使夹头对准标注的测量点(外径千分尺测量范围225~250mm),难以100%保证每次测量应力环凸台点在同一位置,另外应力环形变产生的位移只有约2mm,而不在同一位置测量可造成0.05mm的误差。如对某应力环(环号5307)进行反复测量。其结果参见表1:表1:  次数  环号  测量值(初始)  与算术平均值差 压缩2mm相对误差  1  5307  219..384  0.019  0.95%  2  5307  219.368  0.003  0.15%  3  5307  219.370  0.005  0.25%  4  5307  219.354  -0.011  -0.55%  5  5307  219.386  0.021  1.05%  6  5307  219.376  0.011  0.55%-->  7  5307  219.348  -0.017  -0.85%  8  5307  219.385  0.02  1.00%  9  5307  219.362  -0.003  -0.15%  10  5307  219.336  -0.029  -1.45%由表1可见位移测量上的偏差相当大,应力环本身精度误差只有正负1%,而测量上的偏差有的已经超过1%。位移测量上的偏差直接影响试验结果,即在不知状态下造成试件过头加载,导致试验中的试件断裂而判为不合格,不能真实客观地反映试件的抗硫能力,抗硫产品的交货期受影响,试验的有效性受到质疑;且测量很不方便,工作效率较低。国内外现有技术情况CORTEST应力环系统装置是用于在硫化氢(酸性)环境下,准确测定材料对硫化物的应力开裂敏感性的一种试验装置。试验前,按照NACE TM0177-2005标准把试件装入应力环中,加载时,国外是在应力环上凸台倒放置一百分表,加载时可观察到位移逐步变大,接近目标值时再用外径千分尺准确测量位移,虽然减少了不少测量次数,但为了防止加载过头,仍然需要多次测量;上海宝钢、四川石油管材所和其他国内科研及生产单位与前述方式一样(因钢级知道),则直接采用外径千分尺量取位移值,这二种方式无法保证每次测量点在同一位置,测量质量随机性较大,且每次测量时千分尺的夹头不易垂直放置上下平行凸面,引起了测量的误差,工作效率较低。
技术实现思路
本技术旨在解决上述问题,提供一种应力环加载试验定位夹具。本技术测量方便,结果准确,提高了工作效率。本技术是这样实现的:一种应力环加载试验定位夹具,它由一个板材两端直角折弯而成一个U形件,该U形件的一侧边设有螺纹孔,并拧入有一个螺栓,另一个侧边以及和该侧边连接的底部开设有连通的的开口槽。在进行加载试验前,将二个本技术的夹具分别平整安置在应力环上下平行凸台边上,用螺丝刀分别固定,加载时,用外径千分尺顺着上下二个定位测量夹开口槽,轻轻推入至半圆端,右手旋转千分尺上端的细旋钮,待读数不变时读取数据,然后旋松粗旋钮,轻轻退出测量夹开口槽,拆下定位夹具,移出应力环。整个测量一人操作就能完成,无需第二人帮助。测量精度大大提高,不仅确保试样加载的准确性,保证了试验的客观性、公正性、有效性,消除了试件加载过载的现象,避免因测量误差导致加载过载带来的试件断裂困扰,检验产品的合格率得到提高,从而大大缩短了抗硫产品的交货期,测量方便,工作效率得到提高。应力环作为应力腐蚀试验常用检验手段,也是NACE标准推荐使用的检测装置,广泛用于科研和生产检验,本技术的使用,对提高和保障该装置系统精度是非常有益的,-->附图说明下面结合具体实施方式对本技术作进一步的说明:图1为本技术正视图;图2为本技术的俯视图。具体实施方式如图1所示:一种应力环加载试验定位夹具,它由一个板材两端直角折弯而成一个U形件1,该U形件1的一侧边设有螺纹孔,并拧入有一个螺栓2,另一个侧边以及和该侧边连接的底部开设有连通的的开口槽3。仍对
技术介绍
提到的环号为5307的应力环进行反复测量,具体如表2:表2可见测量精度较现有技术大为提高。-->本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种应力环加载试验定位夹具,其特征在于,它由一个板材两端直角折弯而成一个U形件,该U形件的一侧边设有螺纹孔,并拧入有一个螺栓,另一个侧边以及和该侧边连接的底部开设有连通的开口槽。

【技术特征摘要】
1.一种应力环加载试验定位夹具,其特征在于,它由一个板材两端直角折弯而成一个U形件,该U形...

【专利技术属性】
技术研发人员:桂明祥
申请(专利权)人:上海宝钢工业检测公司
类型:实用新型
国别省市:31[中国|上海]

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