一种陶瓷绝缘支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷绝缘支架，包括底座、侧壁和插孔，所述底座为圆形，底座和侧壁呈锐角，侧壁外表面纵向均匀开有槽，底座设有两个插孔。本实用新型专利技术体积小，节约了原材料；侧壁和底座的多槽设计有利于更多电阻丝的分布，提高总热能；侧壁外表面槽的纵向设计使电阻丝能够自然缠绕在陶瓷绝缘支架上，而不再需要胶水的黏贴固定，大大提高了其安全性能；外部形状的设计又大大提高了热利用率。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种陶瓷绝缘支架，具体是一种用来安装电阻丝的陶瓷载体。
技术介绍
电阻加热器是利用导体的电阻来产生热量的，由于电流通过导体，导体对电流具有阻碍作用，所以电流要克服导体的阻力必须做功，而能的转化是靠做功来量度的，因此电流做多少功，就有多少电能转化成热能。目前，比较普遍的电加热器主要是由外绕电阻丝的陶瓷绝缘支架和风扇组成的，陶瓷绝缘支架对电加热器功效的发挥起着很大的作用。一般说来，陶瓷绝缘支架大都是筒状或接近于筒状(也有平面状，类似于电炉板状)，侧面均匀开有槽孔用来绕电阻丝，槽孔与筒底所在面平行。这样的设计有几方面的缺点：(1)筒状的绝缘支架体积大，需要的原料比较多；(2)只有筒体侧面布有电阻丝，利用率偏低；(3)电阻丝绕在侧面后，还需要胶水来固定，而电阻丝加热到一定温度，会对胶水粘力产生影响，发生脱胶，造成一定的安全隐患；(4)风扇把电阻丝产生的热能向外吹时，由于筒状外表面各点受力均衡，只能使热能平稳地向外推行，大大减少了热能利用率。因此，必须一种新的陶瓷绝缘支架来改变上述这些缺点。
技术实现思路
专利技术目的：本技术的目的在于提供一种体积小、布丝多、无需胶水、热利用率高的陶瓷绝缘支架。技术方案：为实现上述目的，本技术所述的陶瓷绝缘支架，包括底座、侧壁和插孔，所述底座为圆形，底座和侧壁呈锐角，侧壁外表面纵向均匀开有槽，底座设有两个插孔。为了提高布丝数量，底座外表面可均匀开有槽。同时，根据不同的需要，底座也可以设计成圆形、长方形、正方形和其他正多边形等形状。此外，支架底座还可设沉孔，沉孔不穿过底座，只是在底座上起固定配件作用；根据配件的数目、大小改变沉孔的数目。本技术采用堇青石为原材料，提高了绝缘支架的耐热温度。有益效果：本技术体积小，节约了原材料；侧壁和底座的多槽设计有利于更多电阻丝的分布，提高总热能；侧壁外表面槽的纵向设计使电阻丝能够自然缠绕在陶瓷绝缘支架上，而不再需要胶水的黏贴，安全环保；外部形状的设计又大大提高了热利用率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术底座外表面示意图。-->具体实施方式如附图所示，本技术提供的陶瓷绝缘支架，包括底座1、侧壁2和插孔4；底座1为圆形，侧壁2和底座1呈锐角，有利于风扇将电阻丝产生的热能沿侧壁2外表面吹向底座1方向，提高了热利用率；侧壁2外表面纵向均匀开有槽3，使得电阻丝可自然绕与槽3之间，从而免去了胶水的使用，节约成本的同时也减少了污染，更大大提高了电器的安全性能；底座1外表面也均匀开有槽3，用于电阻丝的缠绕，摆脱了以前只有侧面开槽绕电阻丝的窘境，大大提高了总热能；插孔4开设在底座1上，用于正负极电棒的插嵌；为了固定安装的配件，在底座内表面设有2个沉孔5。本技术提供的陶瓷绝缘支架，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，例如改变底座的形状等，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种陶瓷绝缘支架，包括底座（１）、侧壁（２）和插孔（４），其特征在于所述底座（１）为圆形，底座（１）和侧壁（２）呈锐角，侧壁（２）外表面纵向均匀开有槽（３），底座（１）设有两个插孔（４）。

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷绝缘支架，包括底座(1)、侧壁(2)和插孔(4)，其特征在于所述底座(1)为圆形，底座(1)和侧壁(2)呈锐角，侧壁(2)外表面纵向均匀开有槽(3)，底座(1)设有两个插孔(4)。2.根据权利要求1所述的陶瓷绝缘支架，...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱建林，
申请(专利权)人：宜兴市丰峰陶瓷有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]