一种ＣＴＰ用光鼓的气腔分隔结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种计算机直接制版设备中的光鼓结构。所要解决的技术是提供的光鼓结构应能有效吸附固定不同大小版面的印版，具有自动调节压力和根据版面大小自动调节压力的特点，并且结构简单，以保证设备的正常运转。技术方案是：一种ＣＴＰ用光鼓的气腔分隔结构，包括卧式布置的光鼓，光鼓表面制有多个与内腔相通的吸气孔，所述内腔通过光鼓端部的支撑轴内的气道与外部的吸气管道相通；光鼓内腔分隔为三个独立的腔室；一通气管穿越中间腔室使得光鼓轴向两端的腔室相通；支撑轴内的气道是中心气道以及若干旁气道；中心气道的左端与外部的气管相通，中心气道的右端与光鼓内腔的中间腔室相通；旁气道与光鼓左端的腔室相通，又与外部的气管相通。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种CTP设备部件，具体是计算机直接制版设备中的光鼓的气压调控结构。
技术介绍
在CTP(计算机直接制版)设备中，印版是由光鼓内外的气压差形成的吸附压力把印版牢牢地固定在光鼓表面，使印版跟随光鼓转动时不脱落、不飞版，进而确保了制版的顺利进行。直接制版机应能提供同时处理多种尺寸的印版方案；如对开制版机，它能提供对开、四开、六开、八开的系列胶印机的印版制作。为了保证大小不同各种规格的印版都能够牢牢固定在光鼓表面，有必要设计一种能够有效吸附固定不同大小版面的印版的光鼓结构。
技术实现思路
本技术所要解决的技术是要克服
技术介绍
中所存在的问题，提供一种直接制版机光鼓结构的改进；该光鼓结构应能有效吸附固定不同大小版面的印版，具有自动调节压力和根据版面大小自动调节压力的特点，并且结构简单，以保证设备的正常运转。本技术提出的技术方案是：一种CTP用光鼓的气腔分隔结构，包括卧式布置的具有内腔的圆柱形的光鼓，光鼓表面制有多个与内腔相通的吸气孔，所述内腔通过光鼓端部的支撑轴内的气道与外部的吸气管道相通，以形成内腔的负压工作状态；其特征在于所述光鼓内腔中设有两个垂直于光鼓轴线布置的隔板将光鼓的内腔分隔为三个独立的腔室；一通气管穿越中间腔室后，通气管的两个端口分别密封固定在两个隔板上使得光鼓轴向两端的腔室相通；所述支撑轴内的气道是与光鼓轴线同轴的中心气道以及位于轴线与外圆周面之间区域的若干旁气道；所述中心气道的左端通过支撑轴左端面与外部的气管相通，中心气道的右端通过与光鼓轴线同轴的短管与光鼓内腔的中间腔室相通；所述旁气道的通过其右端的气道口与光鼓左端的腔室相通，又通过支撑轴左端的外径方向开口与外部的气管相通。所述通气管(15)位于版尾滑槽所分布的弧度内；且其重量以及设置的位置与光鼓的动平衡相适应。本技术能够根据不同幅面大小的印版，分别开通不同数量的腔室来进行吸附固定。若是较小幅面的印版，由于所覆盖的光鼓表面部位较小，只需启用中间腔室部位的吸气孔就能把该印版牢固吸附固定；若是较大幅面的印版，由于所覆盖的光鼓表面部位较大，可以启用三个腔室部位的全部吸气孔把该印版牢固吸附固定。本技术的有益效果是：所提供的气腔分隔结构，能够根据需要启用不同数量和分布范围的吸气孔；不但有效地解决了现有设备存在的光鼓吸附不同幅面印版时所需要的不同吸附压力问题，而且确保了气源的有效利用，降低了能源的消耗，进而减小了运行成-->本。附图说明图1是本技术的主视结构示意图。图2是图1中的A部放大结构示意图。具体实施方式如图所示：一种CTP用光鼓的气腔分隔结构，包括卧式布置的具有内腔的圆柱形的光鼓12，光鼓表面制有多个与内腔相通的吸气孔，所述内腔通过光鼓端部的支撑轴内的气道与外部的吸气管道相通，以形成内腔的负压工作状态；这些结构均与常规的CTP用光鼓的气腔结构相同。本技术的改进是在所述光鼓内腔中设有两个垂直于光鼓轴线布置的隔板(即左隔板13和右隔板16，两个隔板相互平行布置)将光鼓的内腔分隔为三个独立的腔室(即左腔室17、中间腔室18和右腔室19)；一通气管15穿越中间腔室18后，通气管的两个端口分别密封固定在左隔板14和右隔板16上，使得光鼓轴向两端的腔室相通。所述支撑轴内的气道也制成与光鼓轴线同轴的中心气道11以及设置在轴县线与外圆周面之间的若干旁气道111(图中的旁气道111有2个；也可根据需要确定不同数量的旁气道)。所述旁气道的通过其右端的气道口直接与光鼓左端的左腔室17相通(同时通过通气管15与右腔室19相通)，又通过支撑轴左端的外径方向开口与外部的气管相通(由图可知：第一密封圈座9和第一密封圈座8叠合后固定在机架上，并通过第一密封圈6和第二密封圈5与支撑轴左端密封接触；第一密封圈座9和第一密封圈座8之间的环行气室8-1与旁气道111的左端开口直通，环行气室8-1又通过外接的第一气管连通集成气阀2)。中心气道11的右端通过与光鼓轴线同轴的短管13与光鼓内腔的中间腔室18相通；中心气道11的左端通过支撑轴10左端面与外部的管道相通(由图可知：第二密封圈座8与密封盖5之间形成一端面气室5-1，端面气室5-1与中心气道11的左端直通，并通过固定在密封盖5外部的第二气管4与集成气阀2相通)；总气管1则通过集成气阀2与中心气道11以及旁气道111相通。光鼓表面制有多个与内腔相通的吸气孔，这些吸气孔通常分布在光鼓的一定弧度的圆周面上。由于光鼓还装有版头夹版机构，版尾滑槽等，造成了光鼓本身的不平衡；为此，把一定重量的通气管15固定在与版尾滑槽同一弧度的部位，离光鼓轴线一定距离，并与版头定位部形成一定的角度，通气管15也就成了光鼓不平衡重的补重。(具体的重量、半径及角度可通过相应的动平衡计算获知)。进一步，按照本技术的思路，也可将光鼓的内腔分隔为五个独立的腔室，另用三个通气管接通这些腔室后，将光鼓表面分为三个相互独立、可分别开启的负压吸附区；以更有效地适应幅面变化幅度更大的不同印版。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种ＣＴＰ用光鼓的气腔分隔结构，包括卧式布置的具有内腔的圆柱形的光鼓（１０），光鼓表面制有多个与内腔相通的吸气孔，所述内腔通过光鼓端部的支撑轴内的气道与外部的吸气管道相通，以形成内腔的负压工作状态；其特征在于所述光鼓内腔中设有两个垂直于光鼓轴线布置的隔板将光鼓的内腔分隔为三个独立的腔室；一通气管（１５）穿越中间腔室后，通气管的两个端口分别密封固定在两个隔板上使得光鼓轴向两端的腔室相通；所述支撑轴内的气道是与光鼓轴线同轴的中心气道（１１）以及位于轴线与外圆周面之间区域的若干旁气道（１１１）；所述中心气道（１１）的左端通过支撑轴左端面与外部的气管相通，中心气道的右端通过与光鼓轴线同轴的短管（１３）与光鼓内腔的中间腔室（１８）相通；所述旁气道（１１１）的通过其右端的气道口与光鼓左端的左腔室（１７）相通，又通过支撑轴左端的外径方向开口与外部的气管相通。

【技术特征摘要】
1.一种CTP用光鼓的气腔分隔结构，包括卧式布置的具有内腔的圆柱形的光鼓(10)，光鼓表面制有多个与内腔相通的吸气孔，所述内腔通过光鼓端部的支撑轴内的气道与外部的吸气管道相通，以形成内腔的负压工作状态；其特征在于所述光鼓内腔中设有两个垂直于光鼓轴线布置的隔板将光鼓的内腔分隔为三个独立的腔室；一通气管(15)穿越中间腔室后，通气管的两个端口分别密封固定在两个隔板上使得光鼓轴向两端的腔室相通；所述支撑轴内的气道是与光鼓轴线同轴的中心气道(11)以及位于轴线...

【专利技术属性】
技术研发人员：项建龙，卢伟毅，
申请(专利权)人：项建龙，
类型：实用新型
国别省市：86[中国|杭州]