锅炉汽包内外双置平衡容器制造技术

锅炉汽包内外双置平衡容器，凝汽室安装在锅炉汽包外，平衡罐安装在锅炉汽包内，蒸汽加热保温套（２）套在凝汽室下部的冷凝水部位外，蒸汽及冷凝水两用导管两端分别与凝汽室和平衡罐相通，正压取样管进水口与平衡罐相通，负压取样管进水口与锅炉汽包相通，蒸汽加热保温套冷凝水导管的进水口与蒸汽加热保温套底部相通。优点是：由于将本平衡容器分为凝汽室和平衡罐两部分构成，并且凝汽室置于汽包外，平衡罐置于汽包内，既具有内置式平衡容器和外置式平衡容器各自的优点，又克服了各自的缺点。检测汽包水位的灵敏度高，准确度高。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锅炉汽包水位检测仪表领域，更具体地说它涉及锅炉汽包双置平 衡容器。
技术介绍
汽包水位是锅炉及其控制系统中最重要的参数之一。锅炉汽包平衡容器用于与水 位指示器或差压变送器配套使用来检测汽包水位。现有的平衡容器有内置式平衡容器(平 衡容器设置于汽包内)和外置式平衡容器(平衡容器设置于汽包外)。内置式平衡容器不 足之处在于凝气室中的水温比平衡罐中的水温低，且相差较大，当凝气室中的水流入平衡 罐中时，引起平衡罐内水温的变化，平衡罐内水的密度受温度影响产生变化，从而引起差压 变送器上压差变化，指示产生波动，给液位测量带来误差。外置式平衡容器不足之处在于 外置式平衡容器的正压取样管直接与凝气室连接，凝气室中的水直接作为参比水柱，由于 受环境温度的影响，凝气室中的水温比汽包内水温低很多，且凝气室中的水温变化与汽包 内水温的变化不一致，也就是说凝气室中的水的密度变化与汽包内水密度的变化不一致， 从而弓丨起差压变送器信号不稳定，测量误差比内置式平衡容器更大。
技术实现思路
本技术的目的就是针对目前现有的平衡容器有内置式平衡容器和外置式平 衡容器上述之不足而提供一种锅炉汽包内外双置平衡容器。本技术由凝汽室、蒸汽加热保温套、平衡罐、蒸汽及冷凝水两用导管、负压取 样管、正压取样管和蒸汽加热保温套冷凝水导管构成；凝汽室安装在锅炉汽包外，平衡罐安 装在锅炉汽包内，蒸汽加热保温套套在凝汽室下部的冷凝水部位外，蒸汽及冷凝水两用导 管两端分别与凝汽室和平衡罐相通，正压取样管进水口与平衡罐相通，负压取样管进水口 与锅炉汽包相通，蒸汽加热保温套冷凝水导管的进水口与蒸汽加热保温套底部相通。它还 有备用正压取样管和备用正压取样管阀，备用正压取样管的进水口与凝汽室相通，备用正 压取样管阀安装在备用取正压管上。本技术的优点是由于将本平衡容器分为凝汽室和平衡罐两部分构成，并且 凝汽室置于汽包外，平衡罐置于汽包内，即具有内置式平衡容器和外置式平衡容器各自的 优点，又克服了各自的缺点。检测汽包水位的灵敏度高，准确度高。附图说明附图1为本技术结构示意图。具体实施方式如图所示，锅炉汽包内外双置平衡容器，由凝汽室1、蒸汽加热保温套2、平衡罐3、 蒸汽及冷凝水两用导管4、负压取样管5、正压取样管6和蒸汽加热保温套冷凝水导管9构成；凝汽室1安装在锅炉汽包10外，平衡罐3安装在锅炉汽包10内，蒸汽加热保温套2套 在凝汽室1下部的冷凝水部位外，蒸汽及冷凝水两用导管4两端分别与凝汽室1和平衡罐 3相通，正压取样管6进水口与平衡罐3相通，负压取样管5进水口与锅炉汽包10相通，蒸 汽加热保温套冷凝水导管9的进水口与蒸汽加热保温套2底部相通。它还有备用正压取样管7和备用正压取样管阀8，备用正压取样管7的进水口与凝 汽室1相通，备用正压取样管阀8安装在备用正压取样管7上。备用正压取样管用于当内 置的平衡罐3损坏后，可直接从备用正压取样管7处取正压，作用相当于外置平衡容器。使用时将负压取样管和正压取样管与差压变送器11相通、差压变送器11与 DCS (中文名称集散型控制系统)12连接。工作方式汽包内的蒸汽从蒸汽及冷凝水两用导管首先进入凝汽室，蒸汽冷凝后 存入凝汽室下部，再经蒸汽及冷凝水两用导管流入平衡罐供正压取样管之用。蒸汽加热保 温套的作用在于它可使凝汽室的冷凝水水温更加接近汽包内的水温，从而有利于提高检测 汽包水位的灵敏度和准确度。权利要求锅炉汽包内外双置平衡容器，其特征在于由凝汽室、蒸汽加热保温套、平衡罐、蒸汽及冷凝水两用导管、负压取样管、正压取样管、蒸汽加热保温套冷凝水导管构成；凝汽室安装在锅炉汽包外，平衡罐安装在锅炉汽包内，蒸汽加热保温套套在凝汽室下部的冷凝水部位外，蒸汽及冷凝水两用导管两端分别与凝汽室和平衡罐相通，正压取样管进水口与平衡罐相通，负压取样管进水口与锅炉汽包相通，蒸汽加热保温套冷凝水导管的进水口与蒸汽加热保温套底部相通。2.根据权利要求1所述的锅炉汽包内外双置平衡容器，其特征在于它还有备用正压取 样管和备用正压取样管阀，备用正压取样管的进水口与凝汽室相通，备用正压取样管阀安 装在备用正压取样管上。专利摘要锅炉汽包内外双置平衡容器，凝汽室安装在锅炉汽包外，平衡罐安装在锅炉汽包内，蒸汽加热保温套(2)套在凝汽室下部的冷凝水部位外，蒸汽及冷凝水两用导管两端分别与凝汽室和平衡罐相通，正压取样管进水口与平衡罐相通，负压取样管进水口与锅炉汽包相通，蒸汽加热保温套冷凝水导管的进水口与蒸汽加热保温套底部相通。优点是由于将本平衡容器分为凝汽室和平衡罐两部分构成，并且凝汽室置于汽包外，平衡罐置于汽包内，既具有内置式平衡容器和外置式平衡容器各自的优点，又克服了各自的缺点。检测汽包水位的灵敏度高，准确度高。文档编号F22B37/42GK201715486SQ20102027157公开日2011年1月19日 申请日期2010年7月23日 优先权日2010年7月23日专利技术者汪喻珍, 董华林, 董芳, 陈方, 魏德柱 申请人:湖北华兴锅炉仪表制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
锅炉汽包内外双置平衡容器，其特征在于由凝汽室、蒸汽加热保温套、平衡罐、蒸汽及冷凝水两用导管、负压取样管、正压取样管、蒸汽加热保温套冷凝水导管构成；凝汽室安装在锅炉汽包外，平衡罐安装在锅炉汽包内，蒸汽加热保温套套在凝汽室下部的冷凝水部位外，蒸汽及冷凝水两用导管两端分别与凝汽室和平衡罐相通，正压取样管进水口与平衡罐相通，负压取样管进水口与锅炉汽包相通，蒸汽加热保温套冷凝水导管的进水口与蒸汽加热保温套底部相通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：董华林，汪喻珍，魏德柱，陈方，董芳，
申请(专利权)人：湖北华兴锅炉仪表制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：42[中国|湖北]