节能低碳钢铁熔炼炉。本实用新型专利技术为熔炼金属矿物的工业化熔炉，特别是节能的钢铁熔炼炉。本熔炼炉的炉体带冷却夹层，炉腔内从下至上分为熔池、烧结带和预热带三段，在烧结带处通入带单向阀的气化管，气化管的入口由管道连接装有高锰酸钾液的储液罐。本实用新型专利技术通过炉内高温对高锰酸钾溶液气化分解成氢氧燃料，可助燃，节能，减少二氧化碳排放，降低生产成本，熔炼炉结构简单，操作容易。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术为熔炼金属矿物的工业化熔炉，特别是节能的钢铁熔炼炉。
技术介绍
传统的钢铁熔炼高炉的炉体带有冷却夹层，炉腔内从下至上分为熔池、烧结带和 预热带三段，入料口设置在炉体上端，出料口设置在熔池下部。金属矿物完全靠焦丁和氧气 燃烧的热量溶化，因此能源浪费较多，对环境的污染较大。近年在钢铁熔炼中采用了对炉腔 中喷入燃油、天然气、煤粉等新技术，虽然燃料的利用效率和环境条件得到很大改善，但这 些技术操作较复杂，成本较高，耗能仍较多，安全要求也较高。
技术实现思路
本技术属所要解决的技术问题是提供一种节能低碳钢铁熔炼炉，通过炉内的 高温将高锰酸钾溶液气化分解成氢氧燃料，可助燃，节能，提温快，减少二氧化碳排放，降低 生产成本，熔炼炉结构简单，操作容易。解决本技术的技术问题所采用的方案是以传统的熔炼炉为平台，即炉体带 冷却夹层，炉腔内从下至上分为熔池、烧结带和预热带三段，再进行以下改进，在烧结带处 通入带单向阀的气化管，气化管的入口由管道连接装有高锰酸钾液的储液罐。所述的气化管在炉腔内的入口位置高于热风管入口位置，且气化管壁均布有一系 列喷气孔，高锰酸钾液的输送管道上装有流量调节阀。气化管采用套管结构与炉体连接，且呈倾斜角度插入炉腔内，气化管采用耐 1000°C以上高温的材料制成，如氧化铝、碳化硅、陶瓷、合金材料等。本技术的有益效果是通过炉内的高温将高锰酸钾溶液气化分解成氢氧燃 料，可助燃，节能，减少二氧化碳排放，降低生产成本，熔炼炉结构简单，操作容易。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术气化管的结构示意图。图中各标号依次表示排烟口 1、冷却液出口 2、耐火砖3、冷却液出入4、熔池5、冷 却夹层6、出料口 7、热风管8、热风管9、烧结带10、单向阀11、气化管12、调节阀13、预热带 14、储液罐15、入料口 16、喷气孔17。具体实施方式参见图1、2，本钢铁熔炼炉仍采用传统熔炼炉的主要结构，即炉体带冷却夹层6， 炉腔内从下至上分为熔池5、烧结带10和预热带14三段工作区域。进行以下改进，在烧结 带10处插入带单向阀11的气化管12，气化管12的入口通过管道连接装有高锰酸钾液的储 液罐15。通过将高锰酸钾溶液徐徐不断地流到处于高温燃烧的烧结带10，高锰酸钾溶液很容易地分解成氢气和氧气，可有助于减少焦丁的用量，同时可提升温度，加快矿石熔化，而 气化管12上的单向阀11则可阻止炉腔内产生的气体倒灌。气化管12在炉腔内的入口位 置设置在高于热风管8的入口位置处，这样有利于高锰酸钾溶液的气化；气化管12的壁面 均布有一系列喷气孔17，可将氢气和氧气均勻喷射到烧结矿料上；高锰酸钾液的输送管道 上装有流量调节阀13，可通过控制开度大小，使汽化量达到最佳程度。气化管12采用套管 插接的结构与炉体连接，且呈倾斜角度插入炉腔内，当长期处于高温起皮损坏时，可方便地 更换。为了能较长时间地使用，气化管可采用耐1000°C以上高温的材料制成，如氧化铝、碳 化硅、陶瓷、合金材料等。权利要求一种节能低碳钢铁熔炼炉，炉体带冷却夹层，炉腔内从下至上分为熔池、烧结带和预热带三段，其特征是在烧结带处通入带单向阀的气化管，气化管的入口由管道连接装有高锰酸钾液的储液罐。2.按权利要求1所述的节能低碳钢铁熔炼炉，其特征是气化管的在炉腔内的入口位 置高于热风管入口位置，且气化管壁均布有一系列喷气孔，高锰酸钾液的输送管道上装有 流量调节阀。3.按权利要求2所述的节能低碳钢铁熔炼炉，其特征是气化管采用套管结构与炉体 连接，且呈倾斜角度插入炉腔内，气化管采用耐1000°c以上高温的材料制成。专利摘要节能低碳钢铁熔炼炉。本技术为熔炼金属矿物的工业化熔炉，特别是节能的钢铁熔炼炉。本熔炼炉的炉体带冷却夹层，炉腔内从下至上分为熔池、烧结带和预热带三段，在烧结带处通入带单向阀的气化管，气化管的入口由管道连接装有高锰酸钾液的储液罐。本技术通过炉内高温对高锰酸钾溶液气化分解成氢氧燃料，可助燃，节能，减少二氧化碳排放，降低生产成本，熔炼炉结构简单，操作容易。文档编号C21B13/02GK201762355SQ20102027083公开日2011年3月16日 申请日期2010年7月26日 优先权日2010年7月26日专利技术者叶洪龙 申请人:叶洪龙本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种节能低碳钢铁熔炼炉，炉体带冷却夹层，炉腔内从下至上分为熔池、烧结带和预热带三段，其特征是：在烧结带处通入带单向阀的气化管，气化管的入口由管道连接装有高锰酸钾液的储液罐。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：叶洪龙，
申请(专利权)人：叶洪龙，
类型：实用新型
国别省市：53[中国|云南]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。