本实用新型专利技术提供了一种改进型节能低碳熔炼炉及金属熔炼装置，涉及熔炼炉技术领域，所述改进型节能低碳熔炼炉包括可移动底座、炉体和坩埚，所述炉体可拆卸设置在所述可移动底座上，并与所述可移动底座围成燃煤腔；所述炉体上设置有与所述燃煤腔相连通的容置槽和氢氧供气口，所述坩埚放置在所述容置槽上；所述金属熔炼装置包括所述改进型节能低碳熔炼炉；本实用新型专利技术通过可移动底座使改进型节能低碳熔炼炉能够根据实际需求实现移动，使用灵活方便，通过在炉体上设置容置槽，便于坩埚的取放，通过在炉体上设置氢氧供气口，便于氢氧的供应，采用氢氧助燃，不但升温迅速，熔炼效率高效，而且燃烧充分，能够有效减少烟气的排放，节约用煤量，节能环保。节能环保。节能环保。
【技术实现步骤摘要】
一种改进型节能低碳熔炼炉及金属熔炼装置
[0001]本技术涉及熔炼炉
，具体涉及一种改进型节能低碳熔炼炉及金属熔炼装置。
技术介绍
[0002]熔炼炉作为一种工业化熔炉在金属熔炼的过程中必不可少，传统的熔炼炉通常包括炉体和坩埚，熔炼金属时，金属放置在坩埚内，煤在炉体内燃烧，加热坩埚，从而实现金属的熔炼，传统的熔炼炉不但升温较慢，影响熔炼效率，而且燃煤不够充分，在增大用煤量的同时，产生的烟气也较多，现有出现的申请号为201020270831.8的节能低碳钢铁熔炼炉，其采用氢氧助燃，虽然相比较传统熔炼炉在一定程度上能够节约用煤量，减少烟气排放，但是其无论是坩埚还是炉体均为固定设置，使用不够灵活，较为不便，因此，一种使用灵活方便且节能环保的熔炼炉亟待专利技术。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种改进型节能低碳熔炼炉及金属熔炼装置，以解决现有技术中存在的现有熔炼炉能耗大、烟气排放量大、使用不便的技术问题；本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果；详见下文阐述。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0005]本技术提供的一种改进型节能低碳熔炼炉，包括可移动底座、炉体和坩埚，其中：所述炉体可拆卸设置在所述可移动底座上，并与所述可移动底座围成燃煤腔；所述炉体上设置有与所述燃煤腔相连通的容置槽和氢氧供气口，所述坩埚放置在所述容置槽上。
[0006]优选地，所述容置槽的数量设置为多个，所有所述容置槽开设在所述炉体顶部，每个所述容置槽上均放置有所述坩埚；所述氢氧供气口的数量设置为多个，所有所述氢氧供气口设置在所述炉体顶部。
[0007]优选地，所述炉体上与所述燃煤腔连通设置有炉口，所述炉口的位置可开合设置有炉门。
[0008]优选地，所述炉体上与所述燃煤腔连通设置有排烟管；所述排烟管的数量设置为多个。
[0009]优选地，所述可移动底座上设置有支撑槽，所述炉体放置在所述支撑槽上。
[0010]优选地，所述支撑槽上设置有耐热密封圈，用于密封所述炉体与所述可移动底座之间的缝隙。
[0011]优选地，所述可移动底座上设置有炉桥；所述可移动底座设置有耐火层。
[0012]本技术提供一种金属熔炼装置，包括上述任一所述改进型节能低碳熔炼炉。
[0013]优选地，所述金属熔炼装置包括可移动龙门吊，其中：所述可移动龙门吊包括可移动支架和设置在所述可移动支架上的升降吊装装置，所述炉体上设置有吊耳，所述升降吊装装置能与所述吊耳连接，以带动所述炉体升降。
[0014]优选地，所述金属熔炼装置包括氢氧发生器，所述氢氧发生器的供气口通过管路与所述氢氧供气口相连。
[0015]本技术提供的一种改进型节能低碳熔炼炉及金属熔炼装置至少具有以下有益效果：
[0016]所述改进型节能低碳熔炼炉包括可移动底座、炉体和坩埚，可移动底座使改进型节能低碳熔炼炉能够实现移动，使用灵活，炉体用于加热坩埚，坩埚为金属矿物的熔炼器皿。
[0017]所述炉体可拆卸设置在所述可移动底座上，并与所述可移动底座围成燃煤腔，燃煤腔为燃煤提供燃烧空间。
[0018]所述炉体上设置有与所述燃煤腔相连通的容置槽和氢氧供气口，容置槽用于坩埚的放置，能够有效加热坩埚，便于坩埚内金属的熔炼，氢氧供气口用于氢氧的供应，采用氢氧助燃，使燃煤燃烧更加充分，不但能够有效节约用煤量，减少烟气的排放，而且升温迅速，熔炼效率高效。
[0019]所述金属熔炼装置包括改进型节能低碳熔炼炉，通过改进型节能低碳熔炼炉熔炼金属，不但升温迅速，熔炼效果显著，熔炼效率高效，而且能够有效减少烟气的排放，同时能够根据需求移动改进型节能低碳熔炼炉，使用灵活方便。
[0020]本技术通过可移动底座使改进型节能低碳熔炼炉能够实现移动，使用灵活方便，通过在炉体上设置容置槽，便于坩埚的取放，通过在炉体上设置氢氧供气口，用于氢氧的供应，采用氢氧助燃不但升温迅速，熔炼效率高，而且能够有效减少烟气排放，节约用煤量，节能环保。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本技术改进型节能低碳熔炼炉的结构示意图；
[0023]图2是本技术改进型节能低碳熔炼炉的结构分解图；
[0024]图3是本技术炉体的结构示意图；
[0025]图4是本技术可移动底座的结构示意图；
[0026]图5是本技术金属熔炼装置的结构简图；
[0027]图6是本技术改进型节能低碳熔炼炉和可移动龙门吊的结构示意图。
[0028]附图标记
[0029]1、可移动底座；11、底座本体；111、支撑槽；112、拉手；12、移动轮；13、炉桥；2、炉体；21、容置槽；22、氢氧供气口；23、排烟管；24、炉口；25、炉门；26、吊耳；3、坩埚；4、耐热密封圈；5、可移动龙门吊；51、可移动支架；52、升降吊装装置；6、氢氧发生器。
具体实施方式
[0030]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术
方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0031]实施例1：
[0032]本技术提供了一种改进型节能低碳熔炼炉，如图1和图2所示，所述改进型节能低碳熔炼炉包括可移动底座1、炉体2和坩埚3。
[0033]炉体2可拆卸设置在可移动底座1上，炉体2底侧开设有第一燃煤槽，可移动底座1的顶侧对应所述第一燃煤槽的位置开设有第二燃煤槽，炉体2安装于可移动底座1上时，所述第一燃煤槽和所述第二燃煤槽围成燃煤腔。
[0034]炉体2上设置有与所述燃煤腔相连通的容置槽21和氢氧供气口22，容置槽21与坩埚3相适配，坩埚3放置在容置槽21上。
[0035]熔炼金属时，根据实际需求，使改进型节能低碳熔炼炉移动至指定位置，将金属矿物放置在坩埚3内，将坩埚3放置在容置槽21上，向燃煤腔内加煤并点燃，加热坩埚3，从而实现金属的熔炼。
[0036]在上述金属熔炼的过程中，通过氢氧供气口22向所述燃煤腔内补充氢气和氧气，进行助燃。
[0037]本技术通过可移动底座1，能够根据实际需求移动改进型节能低碳熔炼炉，使用灵活方便，在炉体2上设置容置槽21，便于坩埚3的取放，通过在炉体2上设置氢氧供气口22，便于氢氧的补充，采用氢氧助燃，不但升温较快，熔炼效率高效，而且能够有效减少烟本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种改进型节能低碳熔炼炉，其特征在于，包括可移动底座、炉体和坩埚，其中：所述炉体可拆卸设置在所述可移动底座上，并与所述可移动底座围成燃煤腔；所述炉体上设置有与所述燃煤腔相连通的容置槽和氢氧供气口，所述坩埚放置在所述容置槽上。2.根据权利要求1所述的改进型节能低碳熔炼炉，其特征在于，所述容置槽的数量设置为多个，所有所述容置槽开设在所述炉体顶部，每个所述容置槽上均放置有所述坩埚；所述氢氧供气口的数量设置为多个，所有所述氢氧供气口设置在所述炉体顶部。3.根据权利要求1所述的改进型节能低碳熔炼炉，其特征在于，所述炉体上与所述燃煤腔连通设置有炉口，所述炉口的位置可开合设置有炉门。4.根据权利要求1所述的改进型节能低碳熔炼炉，其特征在于，所述炉体上与所述燃煤腔连通设置有排烟管；所述排烟管的数量设置为多个。5.根据权利要求1所述的改进型节能低碳熔炼炉，其特征在于，所述可移动底座上设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶洪龙，范江，
申请(专利权)人：叶洪龙，
类型：新型
国别省市：
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