一种环保锅炉制造技术

技术编号:11226180 阅读:90 留言:0更新日期:2015-03-28 00:11
本实用新型专利技术公开了一种环保锅炉,包括壳体、第三燃烧室、杂质阻隔层和除尘罐体;所述壳体的左侧壁上固定设置有燃烧器,壳体内的空腔底部间隔设有第一燃烧室和第三燃烧室,壳体内的空腔顶部设有第二燃烧室,燃烧器与第一燃烧室相连通,第一燃烧室与第二燃烧室之间通过第一立管组连通,第二燃烧室通过第二立管组连通第三燃烧室,第三燃烧室的右侧设有排气管道,排气管道连通除尘装置的进气口;所述除尘罐体的底部设有排污仓,除尘罐体的顶部设有喷嘴装置。本实用新型专利技术增设的第三燃烧室与第二立管组增加了高温火焰在锅炉内部的行程,提高了能量转换效率;设置了除尘装置,能直接对锅炉的排气进行处理,环保效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种环保锅炉
[0001 ] 本技术涉及环保机械,具体是一种环保锅炉。
技术介绍
锅炉是一种能量转换设备,锅炉的排放的气体中含有大量的粉尘,对环境造成了污染,随着环保理念的增强,一般对锅炉的排放气体进行除尘处理;目前大多数锅炉采用的过滤式除尘器是袋滤式除尘器,它是用纤维袋来过滤烟尘的除尘器,这种方式对于滤袋上的积灰需要进行彻底的清除;若采用人工敲打,生产率低、劳动强度高;若采用机械振打,滤袋损坏率高,更换和检修的工作量大,生产成本高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单、工作率稳定且能直接除尘的环保锅炉,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。 为实现上述目的,本技术提供如下技术方案: 一种环保锅炉,包括壳体、第三燃烧室、杂质阻隔层和除尘罐体;所述壳体的左侧壁上固定设置有燃烧器,壳体内的空腔底部间隔设有第一燃烧室和第三燃烧室,壳体内的空腔顶部设有第二燃烧室,燃烧器与第一燃烧室相连通,第一燃烧室与第二燃烧室之间通过第一立管组连通,第二燃烧室通过第二立管组连通第三燃烧室,第三燃烧室的右侧设有排气管道,排气管道连通除尘装置的进气口 ;所述除尘罐体下方设有罐体支架,除尘罐体的底部左侧设有进气口,除尘罐体的右侧上部设有出气口,除尘罐体的底部设有排污仓,排污仓的下端连接排污口,此外,除尘罐体的顶部设有喷嘴装置;所述除尘罐体的内部设有过滤组件,过滤组件包括杂质阻隔层和吸附层,杂质阻隔层设于吸附层的底部,且杂质阻隔层与吸附层之间通过隔板分隔。 作为本技术进一步的方案:所述喷嘴装置包括水管道和若干个喷嘴。 作为本技术进一步的方案:所述喷嘴均布设于水管道上。 作为本技术进一步的方案:所述喷嘴的底部设有等距分散的喷嘴导流板。 作为本技术进一步的方案:所述阻隔层由铁丝构成 与现有技术相比,本技术结构简单、工作率稳定且使用简便,增设的第三燃烧室与第二立管组增加了高温火焰在锅炉内部的行程,增加了热传递面积,提高了能量转换效率;设置了除尘装置,能直接对锅炉的排气进行处理,环保效果好。 【附图说明】 图1为一种环保锅炉的结构示意图。 图中:1-壳体、2-燃烧器、3-第一燃烧室、4-第二燃烧室、5-第三燃烧室、6_第一立管组、7-第二立管组、8-排气管道、9-进气口、10-水管道、11-喷嘴、12-喷嘴导流板、13-吸附层、14-隔板、15-杂质阻隔层、16-出气口、17-排污仓、18-罐体支架、19-排污口、20-除尘罐体。 【具体实施方式】 下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。 请参阅图1,一种环保锅炉,包括壳体1、第三燃烧室5、杂质阻隔层15和除尘罐体20 ;所述壳体I的左侧壁上固定设置有燃烧器2,壳体I内的空腔底部间隔设有第一燃烧室3和第三燃烧室5,壳体I内的空腔顶部设有第二燃烧室4,燃烧器2与第一燃烧室3相连通,第一燃烧室3与第二燃烧室4之间通过第一立管组6连通,第二燃烧室4通过第二立管组7连通第三燃烧室5,第三燃烧室5的右侧设有排气管道8,排气管道8连通除尘装置的进气口 9,增设的第三燃烧室5与第二立管组7增加了高温火焰在锅炉内部的行程,增加了热传递面积,提高了能量转换效率;工作中,燃烧器2中产生的高温火焰,首先进入第一燃烧室3,再通过第一立管组6导入第二燃烧室4中,最后通过第二立管组7导入第三燃烧室5,燃烧的尾气从排气管道8中排出;所述除尘罐体20下方设有罐体支架18,除尘罐体20的底部左侧设有进气口 9,除尘罐体20的右侧上部设有出气口 16,除尘罐体20的底部设有排污仓17,排污仓17的下端连接排污口 19,此外,除尘罐体20的顶部设有喷嘴装置,喷嘴装置包括水管道10和若干个喷嘴11,喷嘴11均布设于水管道10上,喷嘴11的底部设有等距分散的喷嘴导流板12 ;所述除尘罐体20的内部设有过滤组件,过滤组件包括杂质阻隔层15和吸附层13,杂质阻隔层15设于吸附层13的底部,且杂质阻隔层15与吸附层13之间通过隔板14分隔,其中阻隔层15由铁丝构成,除尘装置的工作稳定,维修工作量小,整体结构简单,使用方便。 上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环保锅炉,包括壳体(1)、第三燃烧室(5)、杂质阻隔层(15)和除尘罐体(20);其特征在于,所述壳体(1)的左侧壁上固定设置有燃烧器(2),壳体(1)内的空腔底部间隔设有第一燃烧室(3)和第三燃烧室(5),壳体(1)内的空腔顶部设有第二燃烧室(4),燃烧器(2)与第一燃烧室(3)相连通,第一燃烧室(3)与第二燃烧室(4)之间通过第一立管组(6)连通,第二燃烧室(4)通过第二立管组(7)连通第三燃烧室(5),第三燃烧室(5)的右侧设有排气管道(8),排气管道(8)连通除尘装置的进气口(9);所述除尘罐体(20)下方设有罐体支架(18),除尘罐体(20)的底部左侧设有进气口(9),除尘罐体(20)的右侧上部设有出气口(16),除尘罐体(20)的底部设有排污仓(17),排污仓(17)的下端连接排污口(19),此外,除尘罐体(20)的顶部设有喷嘴装置;所述除尘罐体(20)的内部设有过滤组件,过滤组件包括杂质阻隔层(15)和吸附层(13),杂质阻隔层(15)设于吸附层(13)的底部,且杂质阻隔层(15)与吸附层(13)之间通过隔板(14)分隔。

【技术特征摘要】
1.一种环保锅炉,包括壳体(I)、第三燃烧室(5)、杂质阻隔层(15)和除尘罐体(20);其特征在于,所述壳体(I)的左侧壁上固定设置有燃烧器(2),壳体(I)内的空腔底部间隔设有第一燃烧室(3)和第三燃烧室(5),壳体(I)内的空腔顶部设有第二燃烧室(4),燃烧器(2)与第一燃烧室(3)相连通,第一燃烧室(3)与第二燃烧室(4)之间通过第一立管组(6)连通,第二燃烧室(4)通过第二立管组(7)连通第三燃烧室(5),第三燃烧室(5)的右侧设有排气管道(8),排气管道(8)连通除尘装置的进气口(9);所述除尘罐体(20)下方设有罐体支架(18),除尘罐体(20)的底部左侧设有进气口(9),除尘罐体(20)的右侧上部设有出气口(16),除尘罐体(20)的底部设有排...

【专利技术属性】
技术研发人员:秦守均
申请(专利权)人:江苏智方建设工程有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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