一种用于多层材料同时半切和全切的复合模制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于多层材料同时半切和全切的复合模，包括机床滑梁，凸模组件，凹模组件和机床工作台，所述凸模组件包括上模固定板，凸模，上模板和刀模，凸模与刀模通过上模固定板固定在机床滑梁上，所述凹模组件包括凹模固定板和凹模，凹模固定板与机床工作台固定连接，凹模固定在凹模固定板上，所述机床滑梁通过第一导柱和导套与机床工作台活动连接，本实用新型专利技术可以一次性加工多层材料的半切和全切工序，保证产品合格率的同时，大大节省了人力，提高了生产效率。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种复合模，尤其涉及一种用于多层材料同时半切和全切的复合 模。技术背景 迄今，冲裁工艺仍一直是应用最广泛的冲压加工方法，冲裁模在压机的一次行程 中，可获得一个冲裁件。但是冲裁工艺仍存在许多问题，诸如冲裁件断面光洁度、尺寸精度、 毛刺、冲裁噪声、废料上行和堵塞现象等等。经过半个多世纪的发展，为了解决冲裁件断面光洁度和毛刺等问题，从冲裁工艺 的操作工步角度来看，有以下变单一工步操作为多个工步操作的方法1958年前田祯三发 明了一种上、下冲裁，随后1975年牧野育雄专利技术了平压式冲裁法，1977年H. Leibing专利技术了 带逆间三工步冲裁，1980年前田祯三、青木勇专利技术了滚压式冲裁法。这些方法，虽然分别较好地解决了冲裁件断面光洁度、尺寸精度和毛刺等问题，但 是，还有废料上行与堵塞问题及冲裁噪声问题未得到解决，且在并不同程度地增加了工艺 操作上的麻烦，尽管H. Leibing提出的带逆向三工步冲裁在某种程度上有降低冲裁噪声的 效果，可是，其操作需三个工步，比较麻烦，模具结构也更为复杂，而且最好要有三动压力 机。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种能够一次性加工多层材料的半切和全 切工序的复合模。为了克服
技术介绍
中存在的缺陷，本技术解决其技术问题所采用的技术方案 是一种用于多层材料同时半切和全切的复合模，包括机床滑梁，凸模组件，凹模组件和机 床工作台，所述凸模组件包括上模固定板，凸模，上模板和刀模，凸模与刀模通过上模固定 板固定在机床滑梁上，所述凹模组件包括凹模固定板和凹模，凹模固定板与机床工作台固 定连接，凹模固定在凹模固定板上，所述机床滑梁通过第一导柱和导套与机床工作台活动 连接。根据本技术的另一个实施例，一种用于多层材料同时半切和全切的复合模进 一步包括所述导套固定在机床滑梁上，第一导柱固定在机床工作台上。根据本技术的另一个实施例，一种用于多层材料同时半切和全切的复合模进 一步包括所述上模固定板与凹模固定板通过第二导柱连接根据本技术的另一个实施例，一种用于多层材料同时半切和全切的复合模进 一步包括机床下部设有电机和偏心轴，电机输出端设有小皮带轮，偏心轴上设有大皮带轮， 大皮带轮与小皮带轮之间通过皮带连接。根据本技术的另一个实施例，一种用于多层材料同时半切和全切的复合模进 一步包括所述偏心轴端部设有连杆，连杆穿过机床滑梁与机床工作台，并通过弹簧将其弹性连接。本技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷，其有益效果是本技术可以一次 性加工多层材料的半切和全切工序，保证产品合格率的同时，大大节省了人力，提高了生产 效率。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图说明图1是本技术的优选实施例的结构示意图；其中1、机床滑梁，2、上模板，3、上模固定板，4、刀模，5、凸模，6、凹模，7、凹模 固 定板，8、机床工作台，9、第二导柱，10、第一导柱，11、导套，12、弹簧，13、连杆，14、大皮带轮， 15、小皮带轮，16、电机，17、偏心轴。具体实施方式现在结合附图和优选实施例对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简 化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关 的构成。如图1所示，一种用于多层材料同时半切和全切的复合模，包括机床滑梁1，凸模 组件，凹模组件和机床工作台8，凸模组件包括上模固定板3，凸模5，上模板2和刀模4，凸 模5与刀模4通过上模固定板3固定在机床滑梁1上，凹模组件包括凹模固定板7和凹模 6，凹模固定板7与机床工作台8固定连接，凹模6固定在凹模固定板7上，机床滑梁通过第 一导柱10和导套11与机床工作台8活动连接，导套11固定在机床滑梁1上，第一导柱10 固定在机床工作台8上。上模固定板3与凹模固定板7通过第二导柱9连接。机床下部设有电机16和偏心轴17，电机16输出端设有小皮带轮15，偏心轴17上 设有大皮带轮14，大皮带轮14与小皮带轮15之间通过皮带连接，偏心轴17端部设有连杆 13，连杆穿过机床滑梁1与机床工作台8，并通过弹簧12将其弹性连接。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人 员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实 用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术 性范围。权利要求一种用于多层材料同时半切和全切的复合模，包括机床滑梁，凸模组件，凹模组件和机床工作台，其特征在于所述凸模组件包括上模固定板，凸模，上模板和刀模，凸模与刀模通过上模固定板固定在机床滑梁上，所述凹模组件包括凹模固定板和凹模，凹模固定板与机床工作台固定连接，凹模固定在凹模固定板上，所述机床滑梁通过第一导柱和导套与机床工作台活动连接。2.如权利要求1所述的一种用于多层材料同时半切和全切的复合模，其特征在于所 述导套固定在机床滑梁上，第一导柱固定在机床工作台上。3.如权利要求1所述的一种用于多层材料同时半切和全切的复合模，其特征在于所 述上模固定板与凹模固定板通过第二导柱连接。4.如权利要求1所述的一种用于多层材料同时半切和全切的复合模，其特征在于机 床下部设有电机和偏心轴，电机输出端设有小皮带轮，偏心轴上设有大皮带轮，大皮带轮与 小皮带轮之间通过皮带连接。5.如权利要求1所述的一种用于多层材料同时半切和全切的复合模，其特征在于所 述偏心轴端部设有连杆，连杆穿过机床滑梁与机床工作台，并通过弹簧将其弹性连接。专利摘要本技术涉及一种用于多层材料同时半切和全切的复合模，包括机床滑梁，凸模组件，凹模组件和机床工作台，所述凸模组件包括上模固定板，凸模，上模板和刀模，凸模与刀模通过上模固定板固定在机床滑梁上，所述凹模组件包括凹模固定板和凹模，凹模固定板与机床工作台固定连接，凹模固定在凹模固定板上，所述机床滑梁通过第一导柱和导套与机床工作台活动连接，本技术可以一次性加工多层材料的半切和全切工序，保证产品合格率的同时，大大节省了人力，提高了生产效率。文档编号B21D28/14GK201760930SQ20102027031公开日2011年3月16日 申请日期2010年7月26日 优先权日2010年7月26日专利技术者张云, 李建革, 靳庭辉 申请人:常州市泛亚电器制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于多层材料同时半切和全切的复合模，包括机床滑梁，凸模组件，凹模组件和机床工作台，其特征在于：所述凸模组件包括上模固定板，凸模，上模板和刀模，凸模与刀模通过上模固定板固定在机床滑梁上，所述凹模组件包括凹模固定板和凹模，凹模固定板与机床工作台固定连接，凹模固定在凹模固定板上，所述机床滑梁通过第一导柱和导套与机床工作台活动连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张云，李建革，靳庭辉，
申请(专利权)人：常州市泛亚电器制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]