一种铝绞线剥线器的定位机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种铝绞线剥线器的定位机构，包括用于固定待剥线线体的固定座、用于对线体进行剥线或切割的切割部件，所述的固定座内活动连接有固定模，所述的固定模伸出所述的固定座，所述的固定模伸出部分的外表面沿其周向开设有滚糟，所述的切割部件包括本体、设置在所述的本体上的刀具、用于将所述的固定座连接在所述的本体上的定位机构，所述的定位机构包括导轮、与所述的导轮相对设置的滚轮，所述的导轮与滚轮的厚度小于所述的滚槽的宽度，当所述的固定座连接在所述的切割部件上时，所述的导轮和滚轮卡设在所述的滚槽中。本实用新型专利技术通过设置在切割部件上的定位机构将固定座与之相连接，使用户在剥线时操作更加方便和安全。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种铝绞线剥线器，特别涉及一种铝绞线剥线器的定位机构。
技术介绍
现有技术中，在对电缆线或其外包绝缘层进行剥线时一般采取钳子、刀具或剪，在 使用上述工具剥离电缆线的时候，所有力度均由操作者凭感觉使出，很容易导致剥离力度 过轻无法将其剥开，或剥离力度过重导致不需要剥离的层面也被去除，因此次品的出现率 较高；此外，对于操作者来说，由于工具的安全性低，操作不当很容易造成人员的割伤。为解 决上述问题，人们已经研制出一些专门的剥线器，参照申请号为200720005062. 7公开中国 专利“高压绝缘导线剥线器”，该结构的剥线器虽然对刀具部分做了改善，但对于电缆线部 分的固定却并未涉及，无法避免的在剥线过程中，电缆线的位置发生偏差，从而影响切割的 精准性。
技术实现思路
本技术提供一种铝绞线剥线器，特别是提供一种铝绞线剥线器的定位机构。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是一种铝绞线剥线器的定位机构，包括用于固定待剥线线体的固定座、用于对线体 进行剥线或切割的切割部件，所述的固定座内活动连接有固定模，所述的固定模伸出所述 的固定座，所述的固定模伸出部分的外表面沿其周向开设有滚糟，所述的切割部件包括本 体、设置在所述的本体上的刀具、用于将所述的固定座连接在所述的本体上的定位机构，所 述的定位机构包括导轮、与所述的导轮相对设置的滚轮，所述的导轮与滚轮的厚度小于所 述的滚槽的宽度，当所述的固定座连接在所述的切割部件上时，所述的导轮和滚轮卡设在 所述的滚槽中。优选地，所述的本体上设置有固定块，所述的导轮通过所述的导轮销连接在所述 的固定块上。优选地，所述的固定块上开设有限位孔，所述的导轮销设置在所述的限位孔中。优选地，所述的限位孔中连接有弹簧，所述的弹簧的一端部与所述的固定块相连 接，另一端部与所述的导轮销相连接。优选地，所述的滚轮通过滚针固定在所述的本体上。优选地，所述的滚轮设置有两个。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点本技术 通过设置在切割部件上的定位机构将固定座与之相连接，使用户在剥线时操作更加方便和安全。附图说明附图1为本技术的固定座的打开状态示意图；附图2为本技术的固定座的锁定状态主视图；附图3为本技术的固定座的锁定状态左视图；附图4为本技术的切割部件的主视图；附图5为本技术的切割部件的俯视图；附图6为本技术的俯视图；附图7为本技术的左视图；附图8为本技术的工作示意图一；附图9为本技术的工作示意图二。其中1、固定座2、切割部件3、模壳4、模壳销5、固定模6、滚糟7、螺钉8、螺母9、 转轴10、挡块11、手把固定部12、手把；13、本体14、刀具15、导轮16、滚轮17、固定块18、导 轮销19、滚针20、螺杆21、螺杆套22、手把23、凸部24、凹部25、挡圈；26、限位孔27、弹簧。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术作进一步描述如图6、7所示的一种铝绞线剥线器，包括用于固定待剥线线体的固定座1、用于对 线体进行剥线或切割的切割部件2。如图1 3所示，固定座1包括一对模壳3，一对模壳3通过模壳销4相转动连接， 模壳3内活动连接有与线体外形相匹配的固定模5。根据待剥线线体粗细的不同，可更换不 同的固定模5，固定模5的外径均相同，只是通过增加其厚度来实现其内径的调节来与待剥 线线体相匹配。固定模5伸出固定座1，固定模5伸出部分的外表面沿其周向开设有滚糟 6。固定座1还包括用于将一对模壳相锁紧的锁定机构，锁定机构包括螺钉7、配合在 螺钉7上的螺母8，螺钉7通过转轴9连接在一个模壳3的外周面上，另一个模壳3的外周 面上对应螺钉7处设置有沿其径向凸出的挡块10，挡块10呈U字形。模壳3上还设置手把 固定部11，手把固定部11上螺纹连接有手把12。如图4、5所示，切割部件包括本体13、设置在本体13上的刀具14、用于将固定座 1连接在本体13上的定位机构。其中定位机构包括导轮15、与导轮15相对设置的滚轮 16，导轮15与滚轮16的厚度小于固定模5上滚槽6的宽度。本体13上设置有固定块17， 导轮15通过导轮销19连接在固定块17上；滚轮16则通过滚针19固定在本体13上。本体13内设置有用于调节刀具17伸出长度的调节机构，调节机构包括与刀具14 相连接的螺杆20、与螺杆20相匹配的螺杆套21，螺杆套21与本体13相固定。螺杆套21 外固定连接有供操作者操作的手把22。以下具体阐述下本实施例的操作方法选择与待剥线线体外径相匹配的固定模5，将模壳3通过模壳销4打开，模壳3上 开设有第一螺孔，固定模5上开设有第二螺孔，将固定模5上的第二螺孔对应模壳3上的第 一螺孔，通过螺丝将两者相连接。此外，模壳3的内壁面上设置有凸部23，固定模5上对应 凸部23处设置有凹部24，固定模5连接在模壳3内后，凸部23卡在凹部24中使固定模5 与模壳3完全固定。将待剥线线体放置在固定模5中，关闭模壳3，将螺杆20通过转轴9旋转至U型挡块10中间，旋转螺母8，使螺母8的下底面抵紧挡块10的上表面，模壳3被锁紧。当然在螺 钉7上还套设有挡圈25，将挡圈25设置在螺母8与挡块10之间，增大两者的接触面使其锁 定效果更好。在本实施例中螺母8可选择为蝶形螺母，方便用户旋转。将切割部件上的导轮15和滚轮16卡设在固定模5上的滚槽6中，在本实施例中固 定块17上开设有限位孔26，导轮销18设置在限位孔26中。限位孔26中连接有弹簧27， 弹簧27的一端部与固定块17相连接，另一端部与导轮销18相连接。这样，固定模5的滚 槽6在卡设到导轮15和滚轮16间时，导轮15可通过弹簧27在限位孔16内移动，以方便 固定模5的定位。定位后导轮15和滚轮16在滚槽6中，滚轮16设置有两个，如图8所示。通过旋转手把22调节刀具14的伸缩长度，使刀具14伸至待剥线的线体处，旋转 切割部件2进行剥线。当需要对线体进行切割时，只需旋转手把22，使刀具14伸至线体内 部即可，如图9所示。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术 的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。 凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之 内。权利要求1. 一种铝绞线剥线器的定位机构，所述的剥线器包括用于固定待剥线线体的固定座、 用于对线体进行剥线或切割的切割部件，所述的固定座内活动连接有固定模，所述的固定 模伸出所述的固定座，所述的固定模伸出部分的外表面沿其周向开设有滚糟，其特征在于 所述的切割部件包括本体、设置在所述的本体上的刀具、用于将所述的固定座连接在所述 的本体上的定位机构，所述的定位机构包括导轮、与所述的导轮相对设置的滚轮，所述的导 轮与滚轮的厚度小于所述的滚槽的宽度，当所述的固定座连接在所述的切割部件上时，所 述的导轮和滚轮卡设在所述的滚槽中。2.根据权利要求1所述的一种铝绞线剥线器的定位机构，其特征在于所述的本体上 设置有固定块，所述的导轮通过所述的导轮销连接在所述的固定块上。3.根据权利要求2所述的一种铝绞线剥线器的定位机构，其特征在于所述的固定块 上开设有限位孔，所述的导轮销设置在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝绞线剥线器的定位机构，所述的剥线器包括用于固定待剥线线体的固定座、用于对线体进行剥线或切割的切割部件，所述的固定座内活动连接有固定模，所述的固定模伸出所述的固定座，所述的固定模伸出部分的外表面沿其周向开设有滚糟，其特征在于：所述的切割部件包括本体、设置在所述的本体上的刀具、用于将所述的固定座连接在所述的本体上的定位机构，所述的定位机构包括导轮、与所述的导轮相对设置的滚轮，所述的导轮与滚轮的厚度小于所述的滚槽的宽度，当所述的固定座连接在所述的切割部件上时，所述的导轮和滚轮卡设在所述的滚槽中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：葛龙华，葛建华，
申请(专利权)人：江苏省电力公司苏州供电公司，常熟市电力机具有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]