新型相变蓄热热交换器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型相变蓄热热交换器，它包括储水箱、加热室、保温层、水套、导热油腔室ａ、导热油腔室ｂ、膨胀箱、相变蓄热材料层、加热器、连接管、水管道和输油管，加热室的外壁设有保温层，加热室内设有水套，水套的两侧设有导热油腔室ａ和导热油腔室ｂ，导热油腔室ａ的顶部设有膨胀箱，膨胀箱外侧设有加油口，导热油腔室ｂ内设有加热器，导热油腔室ａ和导热油腔室ｂ之间连接有输油管，相变蓄热材料层设置在导热油腔室ａ和导热油腔室ｂ之间，相变蓄热材料层内设有水管道，水管道为螺旋结构，水管道的一端设置在水套内，另一端与水套的出水口相接，储水箱的出水口连接在水套的进水口上，其进水口连接在水套的出水口上。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于新型相变蓄热热交换器。
技术介绍
目前加热液体的方法和设备是多种多样的，其中锅炉的使用率最为普及，但是锅 炉的启用能源都是油、煤炭等等，不仅使用效率不是很高，还严重的污染人们居住生活的环 境，而且大面积的开采燃煤，让地球资源枯竭，环境的恶化，使人类赖以生存的生态环境遭 到更加严重地破坏。
技术实现思路
本技术目的是为了解决上述技术的不足而提供一种节能、环保、在无震动、无 噪音、无任何环境污染的新型相变蓄热热交换器。为了达到上述目的本技术提供一种新型相变蓄热热交换器，它包括储水箱、 加热室、保温层、水套、导热油腔室a、导热油腔室b、膨胀箱、相变蓄热材料层、加热器、连接 管、水管道和输油管，加热室的外壁设有保温层，加热室内设有水套，水套的两侧设有导热 油腔室a和导热油腔室b，导热油腔室a的顶部设有膨胀箱，膨胀箱外侧设有加油口，导热 油腔室b内设有加热器，导热油腔室a和导热油腔室b之间连接有输油管，相变蓄热材料层 设置在导热油腔室a和导热油腔室b之间，相变蓄热材料层内设有水管道，水管道为螺旋结 构，水管道的一端设置在水套内，另一端与水套的出水口相接，储水箱的出水口连接在水套 的进水口上，其进水口连接在水套的出水口上。进一步的，导热油腔室a和导热油腔室b上分别设有进油口和出油口。进一步的，进油口和出油口之间设有连接管。进一步的，水套上设置有温度计和压力表。进一步的，连接管上还设置有循环泵。本技术的有益效果为本技术相变蓄热热交换器，品种规格、型号大小齐全，节能、环保，加热速度 快，构造简单，使用寿命长，无需任何维修、维护，安装简便，需要热水的地方随时都可安装。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术中的A-A剖视放大图；图号说明1储水箱，101出水口，102进水口，103温度计，104补水口，2加热室，3保温层，4水套，41出水口，42进水口，51导热油腔室a，511进油口，52导热油腔室b，521出 油口，6膨胀箱，61加油口，7相变蓄热材料层，8加热器，9连接管，10水管道，11输油管，12 温度计，13压力表，14循环泵。具体实施方式以下结合附图说明本技术的具体实施方式。如图1，图2所示，一种新型相变蓄热热交换器，它包括储水箱1、加热室2、保温层 3、水套4、导热油腔室a 51、导热油腔室b 52、膨胀箱6、相变蓄热材料层7、加热器8、连接 管9、水管道10和输油管11，加热室2的外壁设有保温层3，加热室2内设有水套4，水套4 的两侧设有导热油腔室a 51和导热油腔室b 52，导热油腔室a 51的顶部设有膨胀箱5，膨 胀箱6外侧设有加油口 61，导热油腔室b 52内设有加热器8，导热油腔室a 51和导热油腔 室b 52之间连接有输油管11，相变蓄热材料层7设置在导热油腔室a 51和导热油腔室b 52之间，相变蓄热材料层7内设有水管道10，水管道10为螺旋结构，水管道10的一端设置 在水套4内，另一端与水套4的出水口 41相接，储水箱1的出水口 101连接在水套4的进 水口 42上，其进水口 102连接在水套4的出水口 41上，储水箱1上设有温度计103和补水 Π 104。导热油腔室a 51和导热油腔室b 52上分别设有进油口 511和出油口 521。进油口 511和出油口 521之间设有连接管9。连接管9上还设置有循环泵14。水套4上设置有温度计12和压力表13，分别用来测量导热油和相变蓄热材料层7 的压力和温度。本技术使用时，通过加油口 61，将导热油加入到导热油腔室a 51内，导热油 通过输油管11进入导热油腔室b 52，通过加热器8将导热油进行加热，导热油在加热的过 程中，会在循环泵14的作用下通过连接管9进行循环，使导热油受热加快，在导热油加热的 同时相变蓄热材料层7也在不断的吸热蓄热，当导热油与相变蓄热材料层7的温度达到一 定程度后，加热器8会自动停止加热，冷水通过进水口 42不断的进入水套4内，在这个过程 中，冷水吸收导热油的热量，同时水管道10中的冷水与相变蓄热材料层7及导热油进行热 交换，被加热后，在水泵的工作下，通过出水口 41排出，当导热油和相变蓄热材料层7的温 度下降到一定值时，加热器8会继续对导热油进行加热，如此反复工作。以上所述之实施方式为本技术的实施案例之一，并非以此限制本技术的 实施范围，故凡依本技术之形状、构造及原理所做的等效变化，均应涵盖在本技术 的保护范围内。权利要求1.一种新型相变蓄热热交换器，其特征在于它包括储水箱(1)、加热室O)、保温层 (3)、水套(4)、导热油腔室a(51)、导热油腔室b(52)、膨胀箱(6)、相变蓄热材料层(7)、加热 器(8)、连接管(9)、水管道(10)和输油管(11)，所述加热室(2)的外壁设有保温层(3)，加 热室(2)内设有水套G)，所述水套(4)的两侧设有导热油腔室a(51)和导热油腔室b(52)， 所述导热油腔室a (51)的顶部设有膨胀箱(6)，所述膨胀箱(6)外侧设有加油口(61)，所述 导热油腔室b(52)内设有加热器(8)，所述导热油腔室a(51)和导热油腔室b(52)之间连 接有输油管(11)，所述相变蓄热材料层(7)设置在导热油腔室a(51)和导热油腔室b(52) 之间，相变蓄热材料层(7)内设有水管道(10)，所述水管道(10)为螺旋结构，水管道(10) 的一端设置在水套内，另一端与水套的出水口 Gl)相接，所述储水箱(1)的出水 口(101)连接在水套⑷的进水口 G2)上，其进水口(102)连接在水套⑷的出水口 Gl) 上。2.根据权利要求1所述的新型相变蓄热热交换器，其特征在于所述导热油腔室a(51) 和导热油腔室b (52)上分别设有进油口 (511)和出油口(521)。3.根据权利要求2所述的新型相变蓄热热交换器，其特征在于所述进油口(511)和 出油口 (521)之间设有连接管(9)。4.根据权利要求1所述的新型相变蓄热热交换器，其特征在于所述水套(4)上设置 有温度计(12)和压力表(13)。5.根据权利要求3所述的新型相变蓄热热交换器，其特征在于所述连接管(9)上设 置有循环泵(14)。专利摘要本技术公开了一种新型相变蓄热热交换器，它包括储水箱、加热室、保温层、水套、导热油腔室a、导热油腔室b、膨胀箱、相变蓄热材料层、加热器、连接管、水管道和输油管，加热室的外壁设有保温层，加热室内设有水套，水套的两侧设有导热油腔室a和导热油腔室b，导热油腔室a的顶部设有膨胀箱，膨胀箱外侧设有加油口，导热油腔室b内设有加热器，导热油腔室a和导热油腔室b之间连接有输油管，相变蓄热材料层设置在导热油腔室a和导热油腔室b之间，相变蓄热材料层内设有水管道，水管道为螺旋结构，水管道的一端设置在水套内，另一端与水套的出水口相接，储水箱的出水口连接在水套的进水口上，其进水口连接在水套的出水口上。文档编号F24H7/02GK201819397SQ20102026735公开日2011年5月4日 申请日期2010年7月22日 优先权日2010年7月22日专利技术者李宙确 申请人:李宙确本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型相变蓄热热交换器，其特征在于：它包括储水箱（１）、加热室（２）、保温层（３）、水套（４）、导热油腔室ａ（５１）、导热油腔室ｂ（５２）、膨胀箱（６）、相变蓄热材料层（７）、加热器（８）、连接管（９）、水管道（１０）和输油管（１１），所述加热室（２）的外壁设有保温层（３），加热室（２）内设有水套（４），所述水套（４）的两侧设有导热油腔室ａ（５１）和导热油腔室ｂ（５２），所述导热油腔室ａ（５１）的顶部设有膨胀箱（６），所述膨胀箱（６）外侧设有加油口（６１），所述导热油腔室ｂ（５２）内设有加热器（８），所述导热油腔室ａ（５１）和导热油腔室ｂ（５２）之间连接有输油管（１１），所述相变蓄热材料层（７）设置在导热油腔室ａ（５１）和导热油腔室ｂ（５２）之间，相变蓄热材料层（７）内设有水管道（１０），所述水管道（１０）为螺旋结构，水管道（１０）的一端设置在水套（４）内，另一端与水套（４）的出水口（４１）相接，所述储水箱（１）的出水口（１０１）连接在水套（４）的进水口（４２）上，其进水口（１０２）连接在水套（４）的出水口（４１）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李宙确，
申请(专利权)人：李宙确，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]