加热装置制造方法及图纸

本发明专利技术的蓄热热交换加热装置(100)包括：蓄热槽(3)，其用于储存被加热了的热介质；循环流路(4)，其与所述蓄热槽(3)的高温侧和低温侧连接，并供所述热介质循环；热交换器(5)，其设于所述循环流路(4)，在所述热介质与加热对象之间进行热交换而将该加热对象加热；循环方向切换部件(17)，其用于将所述循环流路(4)中的所述热介质的循环在自所述蓄热槽(3)的高温侧向所述蓄热槽(3)的低温侧的正流方向与自所述蓄热槽(3)的低温侧向所述蓄热槽(3)的高温侧的逆流方向之间进行切换；以及控制部件(30)，在进行所述加热对象的加热运转时，该控制部件(30)以将所述循环方向切换部件(17)设定为所述正流方向的状态使所述热介质循环，在停止所述加热对象的加热运转之后，该控制部件(30)以将所述循环方向切换部件(17)设定为所述逆流方向的状态使所述热介质循环。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及使自蓄热槽供给的热介质与加热对象进行热交换从而将加热对象加热的蓄热热交换加热装置。
技术介绍
作为以往的蓄热热交换加热装置，存在以下装置：使被热泵加热了的热介质自蓄热槽的上部向下部经由热交换器而循环，利用热交换器使该热介质与加热对象进行热交换，将通过该热交换被加热了的加热对象经由混合栓进行供给(例如，参照专利文献1。)。现有技术文献专利文献日本特开2009－250542号公报(第“0022”～“0024”段、图2)
技术实现思路
专利技术要解决的课题在以往的蓄热热交换加热装置中，在停止加热对象的加热时，在循环流路内、热交换器内滞留有高温的热介质。因此，若直至再次加热开始为止的时间间隔较长，则存在滞留的热介质辐射、浪费能量这一问题。另外，存在如下问题：热交换器内的加热对象在滞留于热交换器内的热介质的作用下过热，由此在热交换器内结垢，加热对象的压力损失增大、产生堵塞，导致热交换器的性能降低、短寿命化。解决课题的技术方案本专利技术是为了解决上述这种问题而解决的，得到一种抑制停止加热后的热介质的辐射而提高节能性能的蓄热热交换加热装置。另外，本专利技术得到一种抑制停止加热后的加热对象的过热而抑制伴随着结垢的进行的热交换器的性能降低、短寿命化的蓄热热交换加热装置。本专利技术的蓄热热交换加热装置包括：蓄热槽，其用于储存被加热了的热介质；循环流路，其与所述蓄热槽的高温侧和低温侧连接，并供所述热介质循环；热交换器，其设于所述循环流路，在所述热介质与加热对象之间进行热交换而将该加热对象加热；循环方向切换部件，其用于将所述循环流路中的所述热介质的循环在自所述蓄热槽的高温侧向所述蓄热槽的低温侧的正流方向与自所述蓄热槽的低温侧向所述蓄热槽的高温侧的逆流方向之间进行切换；以及控制部件，在进行所述加热对象的加热运转时，该控制部件以将所述循环方向切换部件设定为所述正流方向的状态使所述热介质循环，在停止所述加热对象的加热运转之后，该控制部件以将所述循环方向切换部件设定为所述逆流方向的状态使所述热介质循环。专利技术效果本专利技术包括在停止加热对象的加热运转之后以将循环方向切换部件设定为逆流方向的状态使热介质循环的控制部件，从而能够抑制高温的热介质滞留于循环流路内、热交换器内并进行辐射，能够提高节能性能。另外，本专利技术包括在停止加热对象的加热运转之后以将循环方向切换部件设定为逆流方向的状态使热介质循环的控制部件，从而能够抑制因滞留于热交换器内的热介质导致热交换器内的加热对象过热，能够抑制热交换器伴随着结垢的进行的性能降低、短寿命化。附图说明图1是表示本专利技术的实施方式1的蓄热热交换加热装置的结构的图。图2是表示本专利技术的实施方式1的蓄热热交换加热装置的时序图的图。图3是表示本专利技术的实施方式1的蓄热热交换加热装置的时序图的图。图4是表示本专利技术的实施方式1的蓄热热交换加热装置的时序图的图。图5是表示本专利技术的实施方式2的蓄热热交换加热装置的结构的图。图6是表示本专利技术的实施方式3的蓄热热交换加热装置的结构的图。图7是表示本专利技术的实施方式3的蓄热热交换加热装置的时序图的图。图8是表示本专利技术的实施方式3的蓄热热交换加热装置的时序图的图。具体实施方式以下，使用附图说明本专利技术的蓄热热交换加热装置。此外，在实施方式1以及实施方式2中，说明了将蓄热热交换加热装置用于供给热水的情况，但蓄热热交换加热装置也可以用于其他用途。另外，在实施方式3中，说明了将蓄热热交换加热装置用于再加热的情况，但蓄热热交换加热装置也可以用于其他用途。在各图中，对相同构件或者相同部分标注相同的附图标记。对于细微构造，省略了适当的图示。适当地简化或者省略了重复的说明。实施方式1.以下，对实施方式1的蓄热热交换加热装置进行说明。(装置结构)首先，使用图1说明实施方式1的蓄热热交换加热装置的结构。图1是表示实施方式1的蓄热热交换加热装置的结构的图。蓄热热交换加热装置100具有热泵1、蓄热用循环流路2、蓄热槽3、加热用循环流路4、加热用热交换器5、以及供给热水用流路6。热泵1具有供热泵用热介质循环的热泵用循环流路7、压缩机8、热泵用热交换器9、膨胀阀10、外部空气热交换器11、以及风扇12。热泵用热介质例如是烃类、二氧化碳等，能够在使用温度压力范围内被气液二相化。热泵用热交换器9与蓄热用循环流路2连接。蓄热用热介质在蓄热用循环流路2中循环。蓄热用热介质是例如混有甘油等的水等，并且是在低温下也不会凝固的防冻液(其中，蓄热用热介质相当于本专利技术中的“热介质”。)。在蓄热用循环流路2中设有使蓄热用热介质循环的蓄热用泵13、将蓄热用循环流路2的去路2a的中途与回路2b的中途连接的旁通流路14、对使蓄热用热介质流入旁通流路14或流入蓄热槽3进行切换的切换阀15、以及检测热泵用热交换器9与切换阀15之间的蓄热用热介质的温度的温度传感器16。切换阀15设于蓄热用循环流路2的去路2a的中途的与旁通流路14的分支部。蓄热用循环流路2与蓄热槽3的上部(相当于本专利技术中的“高温侧”。)连接。在蓄热槽3中储存蓄热用热介质。蓄热槽3的下部(相当于本专利技术中的“低温侧”。)与蓄热用循环流路2连接。蓄热槽3的上部与加热用循环流路4连接。蓄热用热介质在加热用循环流路4中循环。在加热用循环流路4中设有使蓄热用热介质循环的加热用泵17、以及检测蓄热槽3的上部与加热用热交换器5之间的蓄热用热介质的温度的温度传感器18。加热用循环流路4与蓄热槽3的下部连接。加热用泵17是能够使旋转方向反转的双向旋转泵，与控制部30(其中，其他部件也同样根据需要与控制部30连接。另外，控制部30相当于本专利技术中的“控制部件”。)连接。加热用泵17作为使加热用循环流路4中的蓄热用热介质的循环方向在自蓄热槽3的上部朝向蓄热槽3的下部的方向与自蓄热槽3的下部朝向蓄热槽3的上部的方向之间进行切换的循环方向切换部件发挥功能(其中，将自蓄热槽3的上部朝向蓄热槽3的下部的方向的循环称作正流方向的循环，将自蓄热槽3的下部朝向蓄热槽3的上部的方向的循环称作逆流方向的循环。)。加热用热交换器5与加热用循环流路4和供给热水用流路6连接。将供给热水供给到供给热水用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蓄热热交换加热装置，其特征在于，该蓄热热交换加热装置包括：蓄热槽，其用于储存被加热了的热介质；循环流路，其与所述蓄热槽的高温侧和低温侧连接，供所述热介质循环；热交换器，其设于所述循环流路，在所述热介质与加热对象之间进行热交换而将该加热对象加热；循环方向切换部件，其用于将所述循环流路中的所述热介质的循环在自所述蓄热槽的高温侧向所述蓄热槽的低温侧的正流方向与自所述蓄热槽的低温侧向所述蓄热槽的高温侧的逆流方向之间进行切换；以及控制部件，在进行所述加热对象的加热运转时，该控制部件以将所述循环方向切换部件设定为所述正流方向的状态使所述热介质循环，在停止所述加热对象的加热运转之后，该控制部件以将所述循环方向切换部件设定为所述逆流方向的状态使所述热介质循环。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种蓄热热交换加热装置，其特征在于，该蓄热热交换加热装
置包括：
蓄热槽，其用于储存被加热了的热介质；
循环流路，其与所述蓄热槽的高温侧和低温侧连接，供所述热介
质循环；
热交换器，其设于所述循环流路，在所述热介质与加热对象之间
进行热交换而将该加热对象加热；
循环方向切换部件，其用于将所述循环流路中的所述热介质的循
环在自所述蓄热槽的高温侧向所述蓄热槽的低温侧的正流方向与自所
述蓄热槽的低温侧向所述蓄热槽的高温侧的逆流方向之间进行切换；
以及
控制部件，在进行所述加热对象的加热运转时，该控制部件以将
所述循环方向切换部件设定为所述正流方向的状态使所述热介质循
环，在停止所述加热对象的加热运转之后，该控制部件以将所述循环
方向切换部件设定为所述逆流方向的状态使所述热介质循环。
2.根据权利要求1所述的蓄热热交换加热装置，其特征在于，
在刚停止所述加热对象的加热运转之后直至经过第1规定时间之
后，所述控制部件以将所述循环方向切换部件设定为所述逆流方向的
状态使所述热介质循环。
3.根据权利要求1所述的蓄热热交换加热装置，其特征在于，
在刚停止所述加热对象的加热运转之后，所述控制部件以将所述
循环方向切换部件设定为所述逆流方向的状态使所述热介质循环。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的蓄热热交换加热装置，其
特征在于，
所述控制部件以仅使比所述循环流路的第1规定温度高的所述热...

【专利技术属性】
技术研发人员：藤塚正史，土野和典，
申请(专利权)人：三菱电机株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP