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立式滑移装缸机制造技术

技术编号:6362149 阅读:303 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种立式滑移装缸机,它是液压支架立柱、千斤顶装配的装置,该装置尤其适合装配缸体与导向套为钢丝或卡环连接的立柱、千斤顶。解决了卧式装缸机对缸体与导向套为钢丝或卡环连接的立柱、千斤顶装配困难、挤坏划伤配件、效率低问题。它由滑移架、动力油缸、轴、压块组成立式框架,底座、导轨、导向轮、背轮组成水平滑移基础,通过换向阀、高压胶管、三通连接提供立式框架升降动力把导向套等配件压装到位,完成装配,然后移动滑移架即可进行下一组立柱、千斤顶的装配。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种液压支架立柱、千斤顶装配的装置,该装置尤其适合装配缸 体与导向套为钢丝或卡环连接的立柱、千斤顶。
技术介绍
目前,已知的卧式装缸机由泵站、操作台、主机三部分构成,是装配液压支架立柱、 千斤顶的专用设备,它可以对多种型式的立柱、千斤顶完成活塞杆压入缸体、拧紧或压入导 向套等主要工作。但是,对于缸体与导向套为钢丝或卡环连接的立柱、千斤顶,在卧式装缸 机上难以装配,不仅容易挤坏密封、卡环,划伤缸筒内壁,而且每次只能完成一根立柱、千斤 顶的装配,工作效率低。
技术实现思路
本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种立式滑移装缸机,由滑移 杆、动力油缸、轴、压块、底座、导轨、导向轮、背轮、换向阀、高压胶管、三通连接而成,其特征 是立式滑移架相对于底座为立式连接且能沿滑移基础作往复直线运动。在本技术中, 滑移杆、动力油缸、轴、压块连接成立式滑移架,立式滑移架在底座、导轨、导向轮、背轮组成 的水平自由滑移基础滑移。本技术的有益效果是,该立式滑移装缸机不仅能把导向套等配件压装到位, 而且能方便的安装导向套与缸筒为钢丝或卡环连接的油缸,装配效率提高4-5倍。附图说明附图1为本技术的主视图结构图1.滑移块,2.压块,3.动力油缸,4.导向轮及轴,5.背轮及轴,6.导轨,7.底座附图2为本技术的左视结构图。具体实施方式把待组装的数组缸体摆放在底座的专用工装上,把需装配的导向套等配件放置在 缸体上,通过换向阀操纵动力油缸带动压块下移,把导向套等配件压装到位,完成油缸装 配。然后通过人工移动滑移架即可进行下一组立柱、千斤顶的装配。权利要求1.一种立式滑移装缸机由滑移杆、动力油缸、轴、压块、底座、导轨、导向轮、背轮、换向 阀、高压胶管、三通连接而成,其特征是立式滑移架相对于底座为立式连接且能沿滑移基 础作往复直线运动。2.根据权利要求1所述的立式滑移装缸机,其特征是滑移杆、动力油缸、轴、压块连接 成立式滑移架。3.根据权利要求1所述的立式滑移装缸机,其特征是立式滑移架在底座、导轨、导向 轮、背轮组成的水平自由滑移基础滑移。专利摘要一种立式滑移装缸机,它是液压支架立柱、千斤顶装配的装置,该装置尤其适合装配缸体与导向套为钢丝或卡环连接的立柱、千斤顶。解决了卧式装缸机对缸体与导向套为钢丝或卡环连接的立柱、千斤顶装配困难、挤坏划伤配件、效率低问题。它由滑移架、动力油缸、轴、压块组成立式框架,底座、导轨、导向轮、背轮组成水平滑移基础,通过换向阀、高压胶管、三通连接提供立式框架升降动力把导向套等配件压装到位,完成装配,然后移动滑移架即可进行下一组立柱、千斤顶的装配。文档编号B23P19/027GK201881124SQ201020264908公开日2011年6月29日 申请日期2010年7月15日 优先权日2010年7月15日专利技术者张战国, 杜建停 申请人:张战国, 杜建停本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立式滑移装缸机由滑移杆、动力油缸、轴、压块、底座、导轨、导向轮、背轮、换向阀、高压胶管、三通连接而成,其特征是:立式滑移架相对于底座为立式连接且能沿滑移基础作往复直线运动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张战国杜建停
申请(专利权)人:张战国杜建停
类型:实用新型
国别省市:41[中国|河南]

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