ＰＳ版基黑条检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种ＰＳ版基黑条检测装置，包括碱洗槽、酸洗槽、水洗槽、电解槽和电控系统，ＰＳ版基样板依次经过碱洗、酸洗、水洗、电解、二次碱洗、二次酸洗和二次水洗，从而能将ＰＳ版基表面的隐形的黑条缺陷展示出来，该装置检测的工作流程完全模拟用户后续加工ＰＳ版基过程中的关键环节，在检测中发现的问题与用户在后续加工中出现的问题基本能对应，从而实现了对ＰＳ版基黑条缺陷检测和判断。因此，可以大大提高版基黑条出厂前的检测判断率，从而能大大降低因为黑条缺陷发生的退货和索赔损失。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铸轧方法生产铝加工产品的
，特别是涉及一种PS版基 黑条检测装置。
技术介绍
用铝板带铸轧-冷轧方法生产的PS版基卷材经常存在固有的一种缺陷“黑条”， 如何控制减少“黑条”缺陷一直是铝加工行业的一个难题。该缺陷在PS版基产品的原始表 面上不能被直观的观察到，只有产品被发往用户使用后在使用过程中才会被发现，出现“黑 条”缺陷的PS版基不能正常生产为成品，用户因此会提出退货和索赔，这种因不能提前检测 存在黑条缺陷的PS版基卷材往往造成很大的损失和浪费。目前，国内很多铸轧卷生产PS版基的厂家对这种缺陷的检测方法只是用酸或碱 对版基样片表面进行局部侵蚀取通长宽度的版基样片，放入酸液或碱液中，将样片表层腐 蚀掉，观察腐蚀后表面的条纹情况判断黑条缺陷情况，侵蚀后表层的条纹包括黑条组织与 铝片内部加工的织构组织，二者从形貌上无法进行正确的区分，与在用户使用中出现的黑 条是两种概念，这种方法很不准确，从而会导致判断失误，PS版基卷出厂前仍然无法判断黑 条缺陷情况，因此造成极大的损失和浪费。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种PS版基黑条检测装置，以实现对PS版基黑条缺陷 检测和判断的目的。为实现上述目的，本技术提供一种PS版基黑条检测装置，包括用来进行一 次碱洗去除PS版基样板表面的油污以及对电解后的所述样板进行二次碱洗去除所述样板 的表面灰的碱洗槽、用来分别中和所述样板一次碱洗和二次碱洗后残留的碱液的酸洗槽、 用来分别清洗所述样板一次酸洗和二次酸洗后残留的酸液的水洗槽、用来对依次经过一次 碱洗、酸洗和水洗后的样板进行电解的电解槽和用来为电解槽提供电极与电源的电控系 统，所述碱洗槽、所述酸洗槽、所述水洗槽和所述电解槽依次相连，所述电控系统与所述电 解槽相连。优选的，上述PS版基黑条检测装置，还包括排风系统，所述排风系统设置在所述 碱洗槽、酸洗槽、水洗槽和电解槽的上方。优选的，上述PS版基黑条检测装置，所述排风系统为至少一个抽风机。优选的，上述PS版基黑条检测装置，还包括设置在碱洗槽中的加热棒，并与外部 电源相连。优选的，上述PS版基黑条检测装置，还包括设置在碱洗槽中的热电偶，所述热电 偶用来检测所述碱洗槽中碱液的温度。优选的，上述PS版基黑条检测装置，电控系统为带有2个电解极片的配电柜。优选的，上述PS版基黑条检测装置，所述碱洗槽的数量为1个或2个。优选的，上述PS版基黑条检测装置，所述酸洗槽的数量为1个或2个。优选的，上述PS版基黑条检测装置，所述水洗槽的数量为1个或2个。本技术实施例所提供的PS版基黑条检测装置可以使PS版基样板依次经过碱 洗、酸洗、水洗、电解、二次碱洗、二次酸洗和二次水洗，从而能将PS版基表面的隐形的黑条 缺陷展示出来，该装置的工作流程完全模拟用户后续加工PS版基过程中的关键环节，在检 测中发现的问题与用户在后续加工中出现的问题基本能对应，能够实现对PS版基黑条缺 陷检测和判断。因此，可以大大提高版基黑条出厂前的检测判断率，从而能大大降低因为黑 条缺陷发生的退货和索赔损失。下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。附图说明图1为本技术PS版基黑条检测装置实施例一的结构示意图；图2为本技术PS版基黑条检测装置实施例二的结构示意图；图3为本技术PS版基黑条检测装置实施例三的结构示意图。具体实施方式实施例一图1为本技术PS版基黑条检测装置实施例一的结构示意图，如图1所示，本 实施例所述的PS版基黑条检测装置，包括碱洗槽1、酸洗槽2、水洗槽3、电解槽4和电控系 统5，其中，碱洗槽1用来进行一次碱洗去除PS版基样板表面的油污以及对电解后的样板进 行二次碱洗去除样板的表面灰；酸洗槽2用来分别中和样板一次碱洗和二次碱洗后残留的碱液；水洗槽3用来分别清洗样板一次酸洗和二次酸洗后的残留的酸液；电解槽4用来对依次经过一次碱洗、酸洗和水洗后的样板进行电解；电控系统5与电解槽4相连，用来为电解槽4提供电极与电源。经过切样的PS版基样板，样片长度一般为700mm 750mm左右，至少有一端切口 比较整齐，首先经过碱洗槽1进行一次碱洗，去除PS版基样板表面的油污，之后，样板进入 酸洗槽2进行酸洗来中和上一环节碱洗残留的碱液，然后进入水洗槽3进行水洗来清洗上 一环节酸洗后残留的酸液。经过一次水洗后的样板进入电解槽4，通过打开与电解槽4相连 的电控系统5来启动电解环节，对电解槽4内的样板进行电解；经过电解后的样板再次进入 碱洗槽1进行二次碱洗来去除经过电解后的样板表面所残留的表面灰。之后，二次碱洗后 的样板又依次进入酸洗槽2和水洗槽3进行第二次的酸洗和水洗，来中和掉二次碱洗后残 留的碱液以及二次酸洗后残留的酸液。处理完毕的样板之后进入到验板环节，电解后的样 板清洗干净后，版面上呈灰白色，可以对该样板版面进行目视查找样板表面是否有黑条，并 对版面的黑条情况根据经验判断轻重程度，且进行记录，黑条较重的则不能被包装出厂，从 而实现了对PS版基黑条缺陷检测和判断。需要说明的是，本技术实施例所提供的PS版基黑条检测装置中各个槽体的 材料为耐酸碱材料，可以根据实际情况进行选用，各种槽的形状和尺寸可以具体根据放置 的位置以及所生产的版基宽度规格而确定，本申请对此不加以限定。4由上述技术方案可以看出，本技术实施例所提供的PS版基黑条检测装置可 以使PS版基样板依次经过碱洗、酸洗、水洗、电解、二次碱洗、二次酸洗和二次水洗，从而能 将PS版基表面的隐形的黑条缺陷展示出来，其工作流程完全模拟用户后续加工PS版基过 程中的关键环节，在检测中发现的问题与用户在后续加工中出现的问题基本能对应，从而 实现了对PS版基“黑条”缺陷检测和判断。因此，可以大大提高版基黑条出厂前的检测判 断率，从而能大大降低因为黑条缺陷发生的退货和索赔损失。实施例二图2为本技术实施例二所述的PS版基黑条检测装置的结构示意图，如图2所 示，本实施例的PS版基黑条检测装置具体包括碱洗槽1、酸洗槽2、水洗槽3和电解槽4四 个槽体以及连接在电解槽4上的电控系统5，其中，碱洗槽1、酸洗槽2、水洗槽3可以进行重 复使用，分别进行一次碱洗、酸洗、水洗和二次碱洗、酸洗、水洗。其检测过程与上述检测过 程一致，此处不加以赘述。进一步，本实施例所述PS版基黑条检测装置还可以包括排风系统6，排风系统6 设置在碱洗槽1、酸洗槽2、水洗槽3和电解槽4上方，用来排出样板发生反应时所产生的废 气，从而使空气净化，排除异味，同时，也减少对工作人员所带来的身体伤害。排风系统6可以为一个或多个抽风机，抽风机的数量可以根据槽体的尺寸以及放 置的位置来具体确定，只要其能够满足排风的指数要求即可，对此本申请对抽风机的数量 不加以限定。另外，碱洗槽1中还设置有加热棒和热电偶，其中加热棒与外部电源相连，通过连 接外部加热电源对碱洗槽1中的碱液进行加热，从而来提高样板与碱液的反应速度，缩短 反应时间。电热偶则用来检测碱洗槽1中碱液的温度，从而使碱液保持在一个最佳的反应 温度，是碱洗反应达到一个优化的状态。此外，电控系统5可以为带有2个电解极片的配电柜，其可以为电解槽1提供电极 与电源，从而保证样板电解的顺利进行。需要说明的是，除此本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种ＰＳ版基黑条检测装置，其特征在于，包括用来进行一次碱洗去除ＰＳ版基样板表面的油污以及对电解后的所述样板进行二次碱洗去除所述样板的表面灰的碱洗槽、用来分别中和所述样板一次碱洗和二次碱洗后残留的碱液的酸洗槽、用来分别清洗所述样板一次酸洗和二次酸洗后残留的酸液的水洗槽、用来对依次经过一次碱洗、酸洗和水洗后的样板进行电解的电解槽和用来为电解槽提供电极与电源的电控系统，所述碱洗槽、所述酸洗槽、所述水洗槽和所述电解槽依次相连，所述电控系统与所述电解槽相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高锡明，梁光典，高景忠，靳国富，王进卫，李井泉，张国良，兰波，郭义庆，张登峰，张卫东，
申请(专利权)人：华北铝业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]