【技术实现步骤摘要】
用于烷基化油合成的装置
本专利技术涉及化工,石油化工中需要两相良好接触的反应器,特别是涉及一种用于烷基化油合成的装置。
技术介绍
C4烯烃和异丁烷经过烷基化反应所生成的工业异辛烷是以各种三甲基戊烷为主要成分的高辛烷值汽油调和成分,工业异辛烷具有高辛烷值、燃烧有害产物少以及较低的蒸汽压等优点。烷基化反应按照所用催化剂不同可分为硫酸烷基化工艺和氢氟酸烷基化工艺,氢氟酸是易挥发的剧毒化学药品,一旦泄露将会对环境和生产造成严重危害,而硫酸烷基化工艺主要缺点是废酸的排放量较大。我国多采用硫酸烷基化工艺,一般认为决定硫酸烷基化工艺反应速率的控制步骤为烷烃向酸的传质,因此硫酸烷基化工艺中酸烃的接触情况是极其重要的操作变量。目前两种主要的硫酸烷基化工艺为美国Stratco公司的流出物制冷式硫酸烷基化反应工艺和美国Kellogg公司的阶梯式反应器硫酸烷基化工艺,这两种工艺都未能达到理想的酸烃接触程度,大大限制了反应速率,增加了反应器尺寸。此外硫酸烷基化工艺还是一个强放热反应,反应温度升高会使副产物增多,影响烷基化油质量。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术的不足,提供一种能解决硫酸烷基化工艺中酸烃接触问题以及反应放热问题的用于烷基化油合成的装置。本专利技术的技术方案概述如下:一种用于烷基化油合成的装置,包括反应器本体1,在反应器本体的底部设置有反应物进料口9,在反应器本体的下部设置有浓硫酸进料口8,在反应器本体的中部设置有硫酸出料口3,在反应器本体的中上部设置有液相出料口7,在反应器本体的顶部设置有气相出料口6,反应器本体内部的中下部设置有填料层2,使填料层的上表面位 ...
【技术保护点】
一种用于烷基化油合成的装置,包括反应器本体(1),在反应器本体的底部设置有反应物进料口(9),在反应器本体的下部设置有浓硫酸进料口(8),在反应器本体的中部设置有硫酸出料口(3),在反应器本体的中上部设置有液相出料口(7),在反应器本体的顶部设置有气相出料口(6),其特征在于反应器本体内部的中下部设置有填料层(2),使填料层的上表面位于硫酸出料口(3)和液相出料口(7)之间,使填料层的下表面位于浓硫酸进料口(8)和反应物进料口(9)之间,在填料层下方设置有液体分布器(11),反应物进料口(9)通过管道与液体分布器(11)连接,在反应器本体内部位于液相出料口(7)和气相出料口(6)之间设置有捕沫器(4)。
【技术特征摘要】
1.一种用于烷基化油合成的装置,包括反应器本体(1),在反应器本体的底部设置有反应物进料口(9),在反应器本体的下部设置有浓硫酸进料口(8),在反应器本体的中部设置有硫酸出料口(3),在反应器本体的中上部设置有液相出料口(7),在反应器本体的顶部设置有气相出料口(6),其特征在于反应器本体内部的中下部设置有填料层(2),使填料层的上表面位于硫酸出料口(3)和液相出料口(7)之间,使填料层的下表...
【专利技术属性】
技术研发人员:张敏卿,张金利,徐钦,李文鹏,
申请(专利权)人:天津大学,
类型:发明
国别省市:天津;12
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