一种深水吸力式筒型基础安装泵撬块制造技术

本实用新型专利技术涉及一种深水吸力式筒型基础安装泵撬块，它包括接线盒，接线盒的一端通过脐带缆连接水上设备，另一端通过光纤分别连接水下液压泵站和测控系统，测控系统通过接线盒和脐带缆与水上设备进行信号传输与反馈，测控系统将反馈后的控制信号输入液压控制阀箱内；液压控制阀箱经过管路分别连接水下液压泵站的输出端、液压卡爪油缸、液力驱动水泵及两位三通球阀；两位三通球阀的一端之间设置有海水进出口；两位三通球阀的另一端之间设置有用于连接吸力式筒型基础的法兰口。本实用新型专利技术能实现注、排水的换向功能。因此本实用新型专利技术可以广泛应用于深水处的吸力式筒型基础的安装中。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种泵撬块，特别是关于一种在水深超过1500m时的深水吸力式筒型基础安装泵撬块。
技术介绍
吸力式筒型基础的安装，主要是通过水泵将吸力式筒型基础内的水排出，内部压 力降低，从而迫使吸力式筒型基础向下吸力贯入，贯入到一定深度后，即吸力式筒型基础安 装完毕。目前，我国用于吸力式筒型基础安装的泵撬块，水深仅限于水下200m处，主要有两 种方式一种是通过从水上引高压油管至水下，为水下的油马达提供动力再带动水泵运转； 另一种是通过电缆至水下，为水下的电泵提供电力，使其运转。但是这两种方式的泵撬块只 能单向操作，一旦吸力式筒型基础安装出现问题需顶起时，不能简单通过向吸力式筒型基 础内注水将其顶起，而只能通过其他比较复杂的方法解决。而且，随着水深的增加解决方法 受到更多限制。因此，如何解决泵撬块的注、排水换向是一个亟待解决的难题。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的目的是提供一种能实现注、排水换向功能的深水吸 力式筒型基础安装泵撬块，并能在水深超过1500m处进行吸力式筒型基础的安装。为实现上述目的，本技术采取以下技术方案一种深水吸力式筒型基础安装 泵撬块，其特征在于它包括一接线盒、一水下液压泵站、一测控系统、一液压控制阀箱、一 液压卡爪油缸、一液力驱动水泵、两位三通球阀、一海水进出口、一法兰口和两压力补偿器； 所述接线盒的一端通过脐带缆连接水上设备，另一端分别连接所述水下液压泵站和测控系 统，所述测控系统通过所述接线盒和脐带缆与所述水上设备进行信号传输与反馈，所述测 控系统将反馈后的控制信号输入所述液压控制阀箱内；所述液压控制阀箱经过管路分别连 接所述水下液压泵站的输出端、液压卡爪油缸、液力驱动水泵及两位三通球阀；所述两位三 通球阀的一端之间设置有所述海水进出口 ；所述两位三通球阀的另一端之间设置有用于连 接吸力式筒型基础的所述法兰口。所述接线盒的一侧设置有一压力补偿器。所述液压控制阀箱与所述水下液压泵站之间的连接管路上设置有另一压力补偿器。本技术由于采取以上技术方案，其具有以下优点1、本技术由于采用的 测控系统通过接线盒和脐带缆与水上设备进行信号传输及反馈，将水上设备反馈后的信号 经测控系统传输至液压控制阀箱内，由液压控制阀箱控制系统的工作，因此能实现本实用 新型的注、排水的换向功能。2、本技术由于通过液压控制阀箱控制工作，当吸力式筒型 基础安装出现问题需顶起时，水上设备通过测控系统向液压控制阀箱发出注水控制信号， 将吸力式筒型基础顶起，因此实现了操作简单方便，并可以在水深超过1500m处进行吸力 式筒型基础的安装。本技术可以广泛应用于深水处的吸力式筒型基础的安装中。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术与吸力式筒型基础锁紧示意图；图3是本技术的排水示意图；图4是本技术的注水示意图；图5是本技术的与吸力式筒型基础解脱示意图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术进行详细的描述。如图1所示，本技术包括一接线盒1、一水下液压泵站2、一测控系统3、一液压 控制阀箱4、一液压卡爪油缸5、一液力驱动水泵6、两位三通球阀7、一海水进出口 8、一法兰 口 9和两压力补偿器10。接线盒1的一端通过脐带缆连接水上设备，另一端分别连接水下液压泵站2和测 控系统3，测控系统3通过接线盒1和脐带缆与水上设备进行信号传输与反馈，测控系统3 将反馈后的控制信号输入液压控制阀箱4内。液压控制阀箱4经过管路分别连接水下液压 泵站2的输出端、液压卡爪油缸5、液力驱动水泵6及两位三通球阀7，其中，液压控制阀箱 4控制液压卡爪油缸5的锁紧、解脱以及水下液压泵站2的工作，还控制液力驱动水泵6的 启动、停止以及两位三通球阀7的注、排水位置的转换。两位三通球阀7的一端之间设置有 海水进出口 8，可以实现本技术深水吸力式筒型基础安装泵撬块的注、排水换向功能； 两位三通球阀7的另一端之间设置有用于连接吸力式筒型基础的法兰口 9。水下液压泵站 2为本技术的深水吸力式筒型基础安装泵撬块的工作提供动力。上述实施例中，在接线盒1的一侧设置有一压力补偿器10 ；在液压控制阀箱4与 水下液压泵站2之间的连接管路上设置有另一压力补偿器10。如图2所示，本技术在使用时，首先，在水上将本技术的深水吸力式筒型 基础安装泵撬块与吸力式筒型基础锁紧，然后启动水下液压泵站2，水上设备通过测控系统 10向液压控制阀箱4发出锁紧控制信号后，液压控制阀箱4开始向液压卡爪油缸5的有杆 腔端输送高压油，使液压卡爪油缸5的活塞杆向无杆腔端移动，以实现泵撬块与吸力式筒 型基础的锁紧。当锁紧的泵撬块和吸力式筒型基础被吊装到水下1500m预订位置时，开始 吸力贯入。如图3所示，水上设备通过测控系统10向液压控制阀箱4发出排水控制信号后， 液压控制阀箱4则向液力驱动水泵6提供液压油，启动液力驱动水泵6 ；同时液压控制阀箱 4向两位三通球阀7的有杆腔端提供液压油，使两位三通球阀7处于排水位置，进而将吸力 式筒型基础内的水排出；若在吸力贯入过程中，由测控系统3的测控参数反馈发现方位角 等出现问题或者无法继续贯入时，可以向吸力式筒型基础内注水。如图4所示，通过液压控 制阀箱4向两位三通球阀7的无杆腔端提供液压油，使两位三通球阀7处于注水位置，以向 吸力式筒型基础内注水，进而将吸力式筒型基础顶起，然后重新贯入。如图5所示，当吸力 式筒型基础安装完毕后，水上设备向液压控制阀箱4发出解脱控制信号后，液压控制阀箱4 向液压卡爪油缸5的无杆腔端输送高压油，使液压卡爪油缸5的活塞杆向有杆腔端移动，进 而实现泵撬块与吸力式筒型基础的解脱和回收。 上述各实施例仅用于说明本技术，其中各部件的结构、连接方式等都是可以 有所变化的，凡是在本技术技术方案的基础上进行的等同变换和改进，均不应排除在 本技术的保护范围之外。权利要求1.一种深水吸力式筒型基础安装泵撬块，其特征在于它包括一接线盒、一水下液压 泵站、一测控系统、一液压控制阀箱、一液压卡爪油缸、一液力驱动水泵、两位三通球阀、一 海水进出口、一法兰口和两压力补偿器；所述接线盒的一端通过脐带缆连接水上设备，另一端分别连接所述水下液压泵站和测 控系统，所述测控系统通过所述接线盒和脐带缆与所述水上设备进行信号传输与反馈，所 述测控系统将反馈后的控制信号输入所述液压控制阀箱内；所述液压控制阀箱经过管路分 别连接所述水下液压泵站的输出端、液压卡爪油缸、液力驱动水泵及两位三通球阀；所述两 位三通球阀的一端之间设置有所述海水进出口 ；所述两位三通球阀的另一端之间设置有用 于连接吸力式筒型基础的所述法兰口。2.如权利要求1所述的一种深水吸力式筒型基础安装泵撬块，其特征在于所述接线 盒的一侧设置有一压力补偿器。3.如权利要求1或2所述的一种深水吸力式筒型基础安装泵撬块，其特征在于所述 液压控制阀箱与所述水下液压泵站之间的连接管路上设置有另一压力补偿器。专利摘要本技术涉及一种深水吸力式筒型基础安装泵撬块，它包括接线盒，接线盒的一端通过脐带缆连接水上设备，另一端通过光纤分别连接水下液压泵站和测控系统，测控系统通过接线盒和脐带缆与水上设备进行信号传输与反馈，测控系统将反馈后的控制本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种深水吸力式筒型基础安装泵撬块，其特征在于：它包括一接线盒、一水下液压泵站、一测控系统、一液压控制阀箱、一液压卡爪油缸、一液力驱动水泵、两位三通球阀、一海水进出口、一法兰口和两压力补偿器；所述接线盒的一端通过脐带缆连接水上设备，另一端分别连接所述水下液压泵站和测控系统，所述测控系统通过所述接线盒和脐带缆与所述水上设备进行信号传输与反馈，所述测控系统将反馈后的控制信号输入所述液压控制阀箱内；所述液压控制阀箱经过管路分别连接所述水下液压泵站的输出端、液压卡爪油缸、液力驱动水泵及两位三通球阀；所述两位三通球阀的一端之间设置有所述海水进出口；所述两位三通球阀的另一端之间设置有用于连接吸力式筒型基础的所述法兰口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王丽勤，王炳明，侯金林，李新仲，李清平，贾旭，
申请(专利权)人：中国海洋石油总公司，中海石油研究中心，天津市海王星海上工程技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]