滚柱轴承保持器制造技术

本发明专利技术涉及一种滚柱轴承保持器，尤其涉及一种以如下内容为特征的滚柱轴承保持器，其特征在于：包括呈环状的上部框体及下部框体中任意一个以上框体和端部与所述上部框体及下部框体中任意一个以上框体连接且沿着圆周方向相隔一定间距的若干个窗格栅的滚柱轴承保持器中，该滚柱轴承保持器还包括所述窗格栅里形成凹槽部且该凹槽部直接接触滚柱的第１凹槽区域和比起所述第１凹槽区域更凹陷的第２凹槽区域；本发明专利技术缩小窗格栅与滚柱接触的面积来减小摩擦力且引导润滑油顺利流动，从而减少轴承的扭力和振动以及磨损和噪音，提高轴承的性能且延长使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种滚柱轴承保持器，具体涉及一种以如下内容为特征的滚柱轴承保 持器，其特征在于缩小与滚柱接触的面积来减小摩擦力且引导润滑油顺利流动，从而减少 轴承的扭力和振动以及磨损和噪音，提高轴承的性能且延长使用寿命的同时，防止窗格栅 截面缩小带来强度降低和降低支撑力以及缩短使用寿命。
技术介绍
通常情况下，轴承大体上分为滑动轴承、球轴承、滚柱轴承等三种。其中，滚柱轴承 广泛使用于旋转速度相对慢且支撑负荷并需要承受较大冲击时。滚柱轴承根据形态可以分 成圆柱型滚柱轴承、圆锥滚柱轴承、滚针轴承、球面滚柱轴承等。附图说明图1是图示现有圆锥滚柱轴承的剖面图，图2是图示现有圆锥滚柱轴承保持器一 例的斜视图，图3是沿着图2中A-A线的概略截面图。为了做出详细的说明，图示了在图2 中保持器插入2个滚柱时的状态。如图1所示，圆锥滚柱轴承(1)由内座圈(10)、外座圈(20)、圆锥滚柱(30)和保 持器(50)组成。现有保持器(50)沿着圆周方向相隔一定间距分布在内座圈(10)和外座 圈00)之间，从而阻止滚柱(30)之间的相互接触。如图2及图3所示，保持器(50)的外形整体上呈杯子型，且在大直径上部沿边 (45)和小直径下部沿边(5 之间沿着框体具备若干个长方形滚柱收纳窗(7 和位于其 滚柱收纳窗(7 之间的若干个窗格栅(6 。现有滚柱收纳窗(7 由上部框体(45)、下部 框体(5 和两侧窗格栅(6 组成。各个滚柱(30)以可旋转形态插入到上述长方形滚柱 收纳窗(7 且在与邻近滚柱保持一定间距的状态下进行滚动动作。圆锥滚柱轴承中，滚柱 收纳窗(75)呈梯形。此时，朝向窗格栅(65)两侧面边角滚柱(30)的内侧边角形成凹槽部 (67)。该凹槽部(67)向两侧面的中心倾斜而与滚柱(30)接触，且防止滚柱(30)向滚柱收 纳窗(75)的外侧脱离。具备现有凹槽部(67)的窗格栅(6 的截面的外侧面与内侧面呈平圆头六角形， 而上述的上部框体0 和下部框体(5 呈圆环状。保持器(50)收纳若干个滚柱(30)且形成在内座圈(10)和外座圈00)之间，而 轴承是在润滑油或者黄油得到供应的状态下启动。现有保持器(50)中，滚柱(30)的外周面与凹槽部(67)接触时，凹槽部(67)会具 有较大的接触面积，致使轴承的扭力和振动相当大。滚柱(30)与凹槽部(67)接触时，润滑 油不容易穿过窗格栅(65)和滚柱(30)之间。更具体地讲，将内座圈(10)和保持器(50)之 间的空间定义为内侧空间，将外座圈00)和保持器(50)之间的空间定义为外侧空间时，润 滑油很难从内侧空间流向外侧空间。通常情况下，流入到外侧空间的油很容易排放到轴承 外部，但流入到内侧空间的油由于内轮的大卡槽(11)很难排放到外部而停滞在内侧空间。 因此，由于停滞在内侧空间的润滑油的搅拌阻力(stirring resistance)导致扭力的增加。如上所述，轴承扭力大是指由于顺利旋转驱动轴等机械因素的轴承性能降低以及在使用过程中负荷过多集中在保持器而导致保持器的损坏等因素可能会缩短使用寿命。图4是图示为了改善以上问题而开发且用于现有圆锥滚柱轴承的保持器的例的 斜视图。如图4所示，曾经公开过部分增加窗格栅(65')圆周方向宽度且用于圆锥滚柱轴 承的保持器(50')。更具体地讲，保持器(50')不只是形成梯形滚柱收纳窗形状和直线 型窗格栅形状，而是形成窗格栅中间部分区域的圆周方向宽度得到增加的形态来增加窗格 栅中间部分部分区域的截面面积且使只有宽度增加的窗格栅(65')的部分区域接触到滚 柱，从而减少滚柱(30)和窗格栅(65')之间的接触面积并降低轴承扭力。可是，现有保持器(50')为了保持窗格栅(65')的强度，不减少上下部的圆周 方向宽度的状态下，增加了中间部分的圆周方向宽度。因此，为了制造成规格相同的轴承， 必须要减少窗格栅(65')的数量，即，即将安装滚柱的滚柱收纳窗(75')的数量。其结 果，减少构成轴承的滚柱(30)的数量且降低轴承可以支撑的负荷承受力，即使施压力相同 但使用寿命变短。而且，现有保持器收纳滚柱的滚柱收纳窗(75')形状复杂。例如，将金属板材的 形状改变成杯状体之后，通过剪切工序获取若干个滚柱收纳窗。该工序在操作上存在难度。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供一种以如下内容为特征的滚柱轴承保持器，形成 与滚柱接触的窗格栅侧面边角呈倾斜状态的凹槽部，对于该凹槽部，以第1凹槽区域和第 2凹槽区域分别形成不同的突出高度，从而不增加或者不减少窗格栅圆周方向宽度的状态 下，最大限度降低与滚柱之间的接触面积，从而保证润滑油的流动。而且，在第1凹槽区域的上端及下端中任意一端以上沿着凹槽部的宽度方向从外 侧向内侧形成向上或者向下倾斜的倾斜端部，引导润滑油从内侧空间流向外侧空间，保证 润滑油的顺利流动，从而减少滚柱和保持器之间的摩擦力和摩擦时产生的热，提高轴承的 性能，延长轴承的使用寿命。本专利技术的技术方案在于为了实现本专利技术的上述目的，本专利技术提供一种以如下内容为特征的滚柱轴承保持 器，其特征在于包括呈环状的上部框体及下部框体中任意一个以上框体和端部与所述上 部框体及下部框体中任意一个以上框体连接且沿着圆周方向相隔一定间距的若干个窗格 栅的滚柱轴承保持器中，该滚柱轴承保持器还包括所述窗格栅里形成凹槽部且该凹槽部直 接接触滚柱的第1凹槽区域和比起所述第1凹槽区域更凹陷的第2凹槽区域。而且，为了实现本专利技术的上述目的，本专利技术还提供一种以如下内容为特征的滚柱 轴承保持器，其特征在于分别形成至少一个以上所述第1凹槽区域和第2凹槽区域。另外，为了实现本专利技术的上述目的，本专利技术还提供一种以如下内容为特征的滚柱 轴承保持器，其特征在于在所述第1凹槽区域和第2凹槽区域汇交的部分的一个区域以上 沿着所述凹槽部的宽度方向从外侧向内侧形成向上或者向下倾斜的倾斜端部。而且，为了实现本专利技术的上述目的，本专利技术还提供一种以如下内容为特征的滚柱 轴承保持器，其特征在于所述第1凹槽区域沿着所述凹槽部的长度方向和宽度方向中至 少一个方向以上突起而具备曲度。另外，为了实现本专利技术的上述目的，本专利技术还提供一种以如下内容为特征的滚柱 轴承保持器，其特征在于在与所述第2凹槽区域连接的所述第1凹槽区域的上端和下端中 任意一个以上端部形成倾斜端部，该倾斜端部沿着所述凹槽部的宽度方向从外侧向内侧向 上或者向下倾斜。而且，为了实现本专利技术的上述目的，本专利技术还提供一种以如下内容为特征的滚柱 轴承保持器，其特征在于所述第2凹槽区域以穿过所述上部框体及下部框体中心的中心 轴线和穿过窗格栅宽度方向中心的延长线为准形成比所述第1凹槽区域的倾斜角度更大 的倾斜度。另外，为了实现本专利技术的上述目的，本专利技术还提供一种以如下内容为特征的滚柱 轴承保持其，其特征在于在滚柱和第2凹槽区域之间形成的缝隙中，朝向内侧的流入口的 缝隙㈧大于朝向外侧的流出口的缝隙(B)。本专利技术的技术效果在于如上所述，本专利技术滚柱轴承保持器不增加划分滚柱收纳窗的窗格栅的圆周方向横 向窗格栅的横截面面积且构成轴承时不减少滚柱数量而始终保持窗格栅强度的同时，通过 减少窗格栅和滚柱之间的接触面积来减少摩擦力且通过引导润滑油顺利流动而减少滚柱 摩擦时产生的热，减少轴承的扭力和本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滚柱轴承保持器，其特征在于：包括呈环状的上部框体及下部框体中任意一个以上框体和端部与所述上部框体及下部框体中任意一个以上框体连接且沿着圆周方向相隔一定间距的若干个窗格栅的滚柱轴承保持器中，该滚柱轴承保持器还包括所述窗格栅里形成凹槽部且该凹槽部直接接触滚柱的第１凹槽区域和比起所述第１凹槽区域更凹陷的第２凹槽区域。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：李荣根，车哲焕，
申请(专利权)人：舍弗勒韩国有限公司，
类型：发明
国别省市：KR[]