滚柱楔式自定心外圆柱夹紧扳手制造技术

滚柱楔式自定心外圆柱夹紧扳手，包括扳手体、滚柱、盖扳、手柄、顶杆、弹簧、调节螺钉，扳手体上有三个带有斜面的缺口，滚柱装入该缺口中，扳手体设置三个安装槽，每个安装槽中装有顶杆、弹簧及调节螺钉，顶杆一端与滚柱相抵，顶杆另一端由扳手体限位，弹簧置于顶杆、调节螺钉之间，调节螺钉与扳手体槽内螺纹连接，通过调节螺钉调节弹簧的张紧度。本实用新型专利技术的优点在于：结构简单，造价低廉，操作方便可靠，工效高，很好地解决了装配中的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种夹紧扳手。
技术介绍
在装配塑机时，经常碰到这样的问题：要把活塞旋入活塞杆中，由于活塞外圆光滑不能使用普通扳手，还由于活塞直径很大，普遍都大于120MM，也无通用工具可用，所以只好用人工方法装入，工效低也不易旋紧。还有些轴类零件轴外径普遍在100-300MM之间，要装入工件中时，只好在轴外圆上铣二个小平面，再用专用扳手卡住二个小平面旋入。通过铣二个小平面方法，不光费工，增加成本，也降低了工件的强度，而且有的工件也不允许铣辅助平面。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是为了解决上述问题而提供一种滚柱楔式自定心外圆柱夹紧扳手，使其能够方便装入活塞等工件。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：滚柱楔式自定心外圆柱夹紧扳手，包括扳手体、滚柱、盖扳、手柄、顶杆、弹簧、调节螺钉，扳手体上有三个带有斜面的缺口，滚柱装入该缺口中，扳手体设置三个安装槽，每个安装槽中装有顶杆、弹簧及调节螺钉，顶杆一端与滚柱相抵，顶杆另一端由扳手体限位，弹簧置于顶杆、调节螺钉之间，调节螺钉与扳手体槽内螺纹连接，通过调节螺钉调节弹簧的张紧度。滚柱由设置在引导缺口边的扳手体上的槽引导,这样滚柱不会掉出来。本技术利用三个斜面及三个滚柱，根据阿芒汤-库仑的摩擦定律及自锁原理，将工件外圆用三个滚柱夹紧，再将工件旋入被装配的组件中。本技术的优点在于：结构简单，造价低廉，操作方便可靠，工效高，很好地解决了装配中的问题。本技术适用范围广，可用于任何外圆柱式工件的装配，特别适用于外圆直径大的工件。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图。图2是图1的左视局部剖面图。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步描述。如图1、图2所示，滚柱楔式自定心外圆柱夹紧扳手，包括扳手体1、滚柱2、盖扳3、手柄4、顶杆5、弹簧6、调节螺钉7。扳手体1上有三个带有斜面的缺口11，滚柱2装入该缺口11中，当扳手装入工件9时，滚柱2外圆与工件9外圆接触。在扳手体1设置三个安装槽12，每个安装槽中装有顶杆5、弹簧6及调节螺钉7，顶杆5一端与滚柱2相抵，顶杆5另一端由扳手体1限位，弹簧6置于顶杆5、调节螺钉7之间，调节螺钉7与扳手体1槽内螺纹连接，通过调节螺钉7可以调节弹簧6的张紧度。如图2所示，滚柱2由设置在引导缺口11边的扳手体1上的引导槽13引导,这样滚柱2不会掉出来。当扳手装入工件时，扳手朝逆时针方向转，滚柱2压逼弹簧6向槽子宽的方向移动，三个滚子形成的外接圆周直径增大，工件进入扳手内腔。然后滚柱2在弹簧6及顶杆5作用下使滚柱向槽子窄的方向移动使滚柱同时接触工件外圆及扳手体，这时手柄按顺时针方向转动，滚柱在扳手体斜面带动下向槽的窄端运动，滚柱紧卡在工件及扳手体斜面之间，使工件转动并旋紧在被装配的组件中。手柄越往顺时针方向转动，工件受力越大。由于滚柱与工件外圆及扳手体之间是自锁的，所以滚柱与工件间不会产生打滑现象。夹紧工件后手柄朝逆时针转，滚柱往槽宽方向移动，松开工件把扳手取出。本文档来自技高网...

【技术保护点】
滚柱楔式自定心外圆柱夹紧扳手，其特征在于：包括扳手体、滚柱、盖扳、手柄、顶杆、弹簧、调节螺钉，扳手体上有三个带有斜面的缺口，滚柱装入该缺口中，扳手体设置三个安装槽，每个安装槽中装有顶杆、弹簧及调节螺钉，顶杆一端与滚柱相抵，顶杆另一端由扳手体限位，弹簧置于顶杆、调节螺钉之间，调节螺钉与扳手体槽内螺纹连接，通过调节螺钉调节弹簧的张紧度。

【技术特征摘要】
1.滚柱楔式自定心外圆柱夹紧扳手，其特征在于：包括扳手体、滚柱、盖扳、手柄、顶杆、弹簧、调节螺钉，扳手体上有三个带有斜面的缺口，滚柱装入该缺口中，扳手体设置三个安装槽，每个安装槽中装有顶杆、弹簧及调节螺钉，顶杆一端与滚柱相抵...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈亚光，梁海东，
申请(专利权)人：海天塑机集团有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33