【技术实现步骤摘要】
本技术涉及活塞环加工设备,具体涉及一种活塞环修口机的压料装置。
技术介绍
目前,国内市场上活塞环修口机的压料装置,大都采用气缸直接冲压,由于不能保 证气缸平稳运行,压料速度不可调节,冲压速度很快,再加上活塞环的厚度很薄,易造成冲 压不稳而损坏活塞环,废品率高,成本高,而且也直接影响活塞环加工的精度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种活塞环修口机的压料装置,该装置结构简单,操 作方便,可以有效调节压料速度,提高加工精度。为达到上述目的,本技术一种活塞环修口机的压料装置包括左右两个支座和 与固定在左右两个支座之间的支撑板以及主气缸,其特征是该装置还包括固定板、阻尼气 缸、左右两个导向块、左右两个导杆、支架、压料杆和压头;所述主气缸和阻尼气缸都与固定 板固定连接,左右两个导向块分别活动固定在左右两个导杆上,左右两个导向块的上端通 过法兰与主气缸轴和阻尼气缸轴固定连接,左右两个导向块的下端通过法兰与压料杆固定 连接,在压料杆的下端固定连接有压头;所述左右两个导杆的上端与固定板相固定,下端固 定连接在支撑板上;所述支架的上端与固定板固定连接,下端与支撑板相固定,在支架的中 间设有条形槽,在条形槽内通过调节螺丝固定有上传感器和下传感器。在上述技术方案中,采用了阻尼气缸,且在支架上安装有传感器,当主气缸推动两 个导向块沿导杆向下运动时,带动压料杆和压头向下冲压,当压头快接近活塞环时,上下两 个传感器感应到的信号传递给控制系统,由控制系统控制,此时主气缸停止工作,阻尼气缸 启动,使气缸获得平稳运行,可以有效控制冲压的速度,使产品质量得以可靠保证,提高了 了加工精度。附 ...
【技术保护点】
一种活塞环修口机的压料装置,包括左右两个支座(1)和与固定在左右两个支座(1)之间的支撑板(2)以及主气缸(3),其特征是:该装置还包括固定板(4)、阻尼气缸(5)、左右两个导向块(6)、左右两个导杆(7)、支架(8)、压料杆(9)和压头(10);所述主气缸(3)和阻尼气缸(5)都与固定板(4)固定连接,左右两个导向块(6)分别活动固定在左右两个导杆(7)上,左右两个导向块(6)的上端通过法兰与主气缸轴(11)和阻尼气缸轴(12)固定连接,左右两个导向块(6)的下端通过法兰与压料杆(9)固定连接,在压料杆(9)的下端固定连接有压头(10);所述左右两个导杆(7)的上端与固定板(4)相固定,下端固定连接在支撑板(2)上;所述支架(8)的上端与固定板(4)固定连接,下端与支撑板(2)相固定,在支架(8)的中间设有条形槽(13),在条形槽(13)内通过调节螺丝固定有上传感器(14)和下传感器(15)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:程明根,
申请(专利权)人:安徽金斗机械制造有限责任公司,
类型:实用新型
国别省市:34[中国|安徽]
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