一种环保节能锅炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种环保节能锅炉，包括炉体，炉体的上部设置有出烟管，炉体上设置有炉膛，出烟管上设置有换热装置，换热装置上设置有进气端和出气端，出气端通过管道与炉膛连通；由于出烟管上设置有换热装置，换热装置上设置有进气端和出气端，所以，在烟气经过换热装置时，可以对换热装置内的空气进行加热，经过加热的空气经过管道输送到炉膛内，在空气进入炉膛内时，不会降低炉膛内的温度，并且增加了炉膛内的氧气的含量，从而可以使燃料进行充分的燃烧，降低燃料的消耗，燃料燃烧产生的热量得到充分的利用，提高了锅炉的热效率，燃料充分燃烧后，排出的烟气中有害气体的含量大大降低，从而降低了对环境的污染。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种加热设备，具体的说涉及一种环保节能锅炉。
技术介绍
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气 的热能等形式，而经过锅炉转换，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或者有机热载体。 目前，使用的锅炉一般包括炉体，炉体的上部设置有出烟管，炉体的下部设置有炉膛，燃料 在炉膛内燃烧，利用燃料燃烧释放的热能加热水或其他介质。燃料在炉膛内燃烧时，燃烧不 充分，从而使锅炉存在热效率低，燃料消耗高等缺点，燃烧不充分的烟气从排烟管排出，排 出的烟气中含有大量的有毒气体，污染了环境，排出的烟气温度很高，大量的热量随烟气一 块排出，浪费了大量的热量，降低了锅炉的热效率。
技术实现思路
本技术要解决的问题是针对以上问题，提供一种节约燃料、燃料能够充分燃 烧、锅炉热效率高、降低对环境污染的环保节能锅炉。为解决上述问题，本技术所采用的技术方案是一种环保节能锅炉，包括炉 体，所述炉体的上部设置有出烟管，所述炉体上设置有炉膛，所述出烟管上设置有换热装 置，所述换热装置上设置有进气端和出气端，所述出气端通过管道与炉膛连通。作为一种优化方案，所述炉膛位置处的炉体上设置有空腔和进气孔。一种具体优化方案，所述进气孔的一端与空腔连通，所述进气孔的另一端与炉膛 连通。—种具体优化方案，所述进气孔沿周向倾斜设置。一种具体优化方案，所述进气孔的数量为若干个，若干个进气孔沿周向均布。一种具体优化方案，所述空腔与出气端和炉膛之间的管道连通。作为一种优化方案，所述进气端设置有鼓风机，所述鼓风机通过管道与进气端连接。作为一种优化方案，所述换热装置包括壳体，所述壳体的两端分别设置有密封支 撑板，两个密封支撑板之间设置有若干根换热管，所述壳体的中间位置处设置有隔板。本技术采取以上技术方案，具有以下优点由于出烟管上设置有换热装置，换 热装置上设置有进气端和出气端，所以，在烟气经过换热装置时，可以对换热装置内的空气 进行加热，经过加热的空气经过管道输送到炉膛内，在空气进入炉膛内时，不会降低炉膛内 的温度，并且增加了炉膛内的氧气的含量，从而可以使燃料进行充分的燃烧，降低燃料的消 耗，燃料燃烧产生的热量得到充分的利用，提高了锅炉的热效率，燃料充分燃烧后，排出的 烟气中有害气体的含量大大降低，从而降低了对环境的污染。以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。附图说明附图1为本技术实施例中一种环保节能锅炉的结构示意图；附图2为附图1中炉膛的剖视图。图中1-出灰口 ；2-炉门；3-炉体；4-换热装置；5-壳体；6_密封支撑板；7_隔板； 8_换热管；9-出烟管；10-进气端；11-鼓风机；12-出气端连接管；13-空腔；14-进气孔； 15-耐火层；16-炉膛；17-进气端连接管；18-出气端；19-进烟端；20-出烟端；21-外壳体； 22-腔室。具体实施方式实施例如附图1所示，一种环保节能锅炉，包括炉体3，炉体3的上部设置有出烟 管9，炉体3的下部设置有炉膛16，出烟管9上设置有换热装置4，换热装置4上设置有进气 端10和出气端18，出气端18通过出气端连接管12与炉膛16连通，进气端10设置有鼓风 机11，鼓风机11通过进气端连接管17与进气端10连接。换热装置4包括壳体5，壳体5的两端分别设置有密封支撑板6，两个密封支撑板6 之间设置有若干根换热管8，壳体5的中间位置处设置有隔板7，隔板7将壳体5内的空间 分隔为两个连通的腔室22，其中一个腔室22与进气端10连通，另外一个腔室22与出气端 18连通，换热装置4设置有进烟端19和出烟端20，换热管8的一端与进烟端19连通，换热 管8的另一端与出烟端20连通。炉膛16位置处设置有炉门2，炉门2的下部设置有出灰口 1。可以将进气端10的鼓风机11去掉，在出气端连接管12安装引风机，只要可以使 热的空气进入炉膛16即可。如附图2所示，炉膛16位置处的炉体3上设置有空腔13和进气孔14，炉膛16位 置处设置有耐火层15，耐火层15的外部设置有外壳体21，空腔13位于耐火层15和外壳体 21之间，进气孔14位于耐火层15上。进气孔14的一端与空腔13连通，进气孔14的另一端与炉膛16连通。进气孔14沿周向倾斜设置，进气孔14顺时针方向倾斜，倾斜角度为15°，进气孔 14的数量为若干个，若干个进气孔14位于同一水平面内，若干个进气孔14沿周向均布。进气孔14的倾斜角度也可以为其他角度，例如倾斜角度为20°、25°等。空腔13与出气端18和炉膛16之间的出气端连接管12连通。工作时，从炉膛16排出的高温烟气从进烟端19进入换热装置内，烟气经过换热管 8后，从出烟端20排出，空气从进气端10进入腔室22内，然后从出气端18进入出气端连接 管12内，然后经过空腔13和进气孔14进入炉膛16内，在烟气和空气经过换热装置时进行 热交换，使空气温度升高，空气在进入炉膛16内时，不会降低炉膛16内的温度，并且增加了 炉膛16内的氧气的含量，从而可以使燃料进行充分的燃烧，降低燃料的消耗。权利要求一种环保节能锅炉，包括炉体(3)，所述炉体(3)的上部设置有出烟管(9)，所述炉体(3)上设置有炉膛(16)，其特征在于所述出烟管(9)上设置有换热装置(4)，所述换热装置(4)上设置有进气端(10)和出气端(18)，所述出气端(18)通过管道与炉膛(16)连通。2.如权利要求1所述的一种环保节能锅炉，其特征在于所述炉膛(16)位置处的炉体 (3)上设置有空腔(13)和进气孔(14)。3.如权利要求2所述的一种环保节能锅炉，其特征在于所述进气孔(14)的一端与空 腔(13)连通，所述进气孔(14)的另一端与炉膛(16)连通。4.如权利要求3所述的一种环保节能锅炉，其特征在于所述进气孔(14)沿周向倾斜 设置。5.如权利要求4所述的一种环保节能锅炉，其特征在于所述进气孔(14)的数量为若 干个，若干个进气孔(14)沿周向均布。6.如权利要求2-5其中之一所述的一种环保节能锅炉，其特征在于所述空腔(13)与 出气端(18)和炉膛(16)之间的管道连通。7.如权利要求1所述的一种环保节能锅炉，其特征在于所述进气端(10)设置有鼓风 机(11)，所述鼓风机(11)通过管道与进气端(10)连接。8.如权利要求1所述的一种环保节能锅炉，其特征在于所述换热装置(4)包括壳体 (5)，所述壳体(5)的两端分别设置有密封支撑板(6)，两个密封支撑板(6)之间设置有若干 根换热管(8)，所述壳体(5)的中间位置处设置有隔板(7)。专利摘要本技术涉及一种环保节能锅炉，包括炉体，炉体的上部设置有出烟管，炉体上设置有炉膛，出烟管上设置有换热装置，换热装置上设置有进气端和出气端，出气端通过管道与炉膛连通；由于出烟管上设置有换热装置，换热装置上设置有进气端和出气端，所以，在烟气经过换热装置时，可以对换热装置内的空气进行加热，经过加热的空气经过管道输送到炉膛内，在空气进入炉膛内时，不会降低炉膛内的温度，并且增加了炉膛内的氧气的含量，从而可以使燃料进行充分的燃烧，降低燃料的消耗，燃料燃烧产生的热量得到充分的利用，提高了锅炉的热效率，燃料充分燃烧后，排出的烟气中有害气体的含量大大降低，从而降低了对环境的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环保节能锅炉，包括炉体（３），所述炉体（３）的上部设置有出烟管（９），所述炉体（３）上设置有炉膛（１６），其特征在于：所述出烟管（９）上设置有换热装置（４），所述换热装置（４）上设置有进气端（１０）和出气端（１８），所述出气端（１８）通过管道与炉膛（１６）连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张军，
申请(专利权)人：潍坊市康成环保工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]