高效复摆颚式破碎机制造技术

一种高效复摆颚式破碎机，该破碎机的偏心轴采用４０ｃｒ调质ＨＢ２４０－２８０材质，偏心距设为１３．５－１７．８ｍｍ，动颚体的长度加长与固定颚板组成的夹角为２０°－３０°角；肘板的形状设为“Ｓ”形，肘板与肘板座连接后，肘板与水平线构成的夹角为肘板水平夹角，设为２０°－３５°角。本实用新型专利技术提高了破碎效率，延长了零部件的使用寿命，使单位能耗降低，过载时肘板有保护其它受力零件免受损坏功能。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于破碎机械
，尤其属于高效复摆颚式破碎机。
技术介绍
传统的颚式破碎机普遍存在下料慢、产量低、主要构件中的偏心轴、动颚体、肘板 易发生断裂失效的缺点，针对这些缺点，本技术设计了高效复摆颚式破碎机，经实践验 证与传统的同类型破碎机相比具体破碎效率高，零部件使用寿命长，单位能耗低等优点，得 用户的一致好评。
技术实现思路
本技术的目的是针对传统破碎机生产效率低，主要零部件易损坏的缺陷设 计，提供了一种高效复摆颚式破碎机，它的主要结构部件包括主机轮、偏心轴、动颚体、机 架、飞轮、活动颚板、固定颚板、肘板、肘板座、调节丝杆、弹簧拉杆、弹簧等构成，主机轮通过 平键与偏心轴一端连接将动力传递给偏心轴，偏心轴的另一端与飞轮连接，偏心轴通过一 组轴承与动颚体组装为一体，同时通过另一组轴承与机架连接，动颚体后下部通过肘板支 撑在肘板座上。偏心轴、动颚体、肘板、肘板座和机架共同组成一个曲柄摇杆机构。固定颚板被固定在机架前端，活动颚板被固定在动颚体上与固定颚板构成一个类 似于动物的颚，通过偏心轴的转动带动动颚体做开合运动将待破碎的物料压碎，物料被压 碎后从动颚体下部排出。调节丝杆设在肘板座的后端来调节排料口大小，弹簧拉杆一端固定在动颚体的下 端，另一端通过弹簧固定在基座上，利用弹簧的力量使肘板和肘板座紧密连接构成一个可 靠的铰链联接。肘板座后端和调节螺杆固定在机架上。偏心轴结构传统同类破碎机产品偏心轴均采用45#钢，偏心距设为10_12mm。本 设计偏心轴采用40Cr调质HBM0-280材质，加大了偏心距，偏心距为13. 5-17. 8mm,既能保 证偏心轴受力不超过强度极限导致断裂，又能充分保证活动颚板的径向运动距离符合物料 压碎的需要，其中偏心距的最佳值设为15mm。采用此偏心轴方案既增加了 5% -18%的破碎 效率，又增加了偏心轴的使用寿命。动颚体结构由于在进料口尺寸相同时，动颚体的长度将决定进料口固定颚板和 活动颚板的夹角，该夹角大小对有效破碎力起着重要作用，只有当破碎力的水平分力远大 于垂直分力时，破碎效率才能提高。因此，该夹角应取20° -30°角，在整体结构和受力零 件强度允许的情况下，缩小夹角角度。传统同类破碎机该夹角的取值大于30°，因此本设计 破碎机动颚体比传统同类型破碎机动颚体长10-20%，以保证该夹角的取值要求。肘板结构其它同类破碎机的肘板为直线型，但颚式破碎机在工作中常遇到瞬时 过载的情况，本设计将肘板设计为S形，以保证过载时肘板变形失效，从而保护其它受力零 件不会损坏。肘板水平夹角肘板与肘板座连接后肘板与水平线构成的夹角为肘板水平夹角，3肘板的水平夹角决定动颚体的水平运动距离大小，水平运动距离决定破碎效率的高低和物 料破碎的效果，实际使用时应尽可能增大水平运动距离，减小垂直运动距离，根据实践，该 夹角应取值为20° -35°角，最佳值为30°。其它同类破碎机该夹角小于20°角，虽然较 大的夹角对破碎有利，但考虑到受力零件的强度极限值，该夹角不宜超过35°，否则易造成 受力零件的损坏。采用本技术方案的有益效果提高了破碎效率，延长了零部件的使用寿命，使单位 能耗降低，过载时肘板有保护其它受力零件免受损坏功能。附图说明图1为本技术的高效复摆颚式破碎机的结构示意图；图2为图1的后视结构示意图；图3a为图1中肘板的正视图；图北为图1中肘板的侧视图；图中1-主机轮、2-偏心轴、3-动颚体、4-机架、5-飞轮、6-活动颚板、7-固定颚 板、8-肘板、9-肘板座、10-调节丝杆、11-弹簧拉杆、12-弹簧。具体实施方式本技术所述的高效复摆颚式破碎机的具体实施方式，下面对照附图再叙述如 下高效复摆颚式破碎机主要包括主机轮1、偏心轴2、动颚体3、机架4、飞轮5、活动颚 板6、固定颚板7、肘板8、肘板座9、调节丝杆10、弹簧拉杆11、弹簧12等。主机轮1通过平键与偏心轴2 —端连接，将动力传递给偏心轴2，偏心轴2另一端 连接有飞轮5，偏心轴2通过一组轴承与动颚体2组装为一体，同时通过另一组轴承与机架 4连接，动颚体3后下部通过肘板8支撑在肘板座9上。偏心轴2、动颚体3、肘板8、肘板座 9和机架4共同组成一个曲柄摇杆机构。固定颚板7被固定在机架4前端，活动颚板6被固定在动颚体3上与固定颚板7 构成一个类似于动物的颚，通过偏心轴2的转动带动动颚体3做开合运动将待破碎的物料 压碎，物料被压碎后从动颚体下部排出。调节丝杆10用来调节排料口大小，弹簧拉杆11利用弹簧12的力量使肘板8和肘 板座9紧密连接构成一个可靠的铰链联接。本技术的破碎机设计结构偏心轴结构偏心轴采用40Cr调质ΗΒΜ0480，偏心距设为13. 5-17. 8mm,其中偏 心距的最佳设为15mm。动颚体由于在进料口尺寸相同时，动颚体的长度将决定进料口固定颚板和活动 颚板的夹角，动颚体的长度延长至传统同类机动颚体长度的10-20%与固定颚板所组成的 夹角应20° -30°角。肘板结构设计为S形，以保证过载时肘板变形失效，从而保护其它受力零件不会 损坏。肘板水平夹角结构肘板8和肘板座9连接后，肘板8与肘板8水平线构成的夹角决定动颚体的水平运动距离大小，水平运动距离决定破碎效率的高低和物料破碎的效果， 肘板水平夹角设为20° -35°角，最佳角度为30°。权利要求1.一种高效复摆颚式破碎机，它的结构包括主机轮(1)通过平键与偏心轴(2) —端连 接将动力传递给偏心轴0)，偏心轴O)的另一端与飞轮( 连接，偏心轴( 通过一组轴 承与动颚体( 组装为一体，同时通过另一组轴承与机架(4)连接，动颚体C3)后下部通过 肘板(8)支撑在肘板座(9)上；偏心轴(2)、动颚体(3)、肘板(8)、肘板座(9)和机架(4)共 同组成一个曲柄摇杆机构；固定颚板(7)被固定在机架(4)前端，活动颚板(6)被固定在动 颚体C3)上与固定颚板(7)构成颚，通过偏心轴O)的转动带动动颚体C3)做开合运动将 待破碎的物料压碎；其特征在于该破碎机的偏心轴( 采用40cr调质HBM0-280材质， 偏心距设为13. 5-17. 8mm，固定在动颚体(3)的活动颚板(6)，与固定颚板(7)组成的夹角 为20° -30°角；肘板⑶的形状设为“S”形，肘板⑶与肘板座(9)连接后，肘板⑶与 水平线构成的夹角为肘板水平夹角，设为20° -35°角。2.根据权利要求1的高效复摆颚式破碎机，其特征在于偏心轴O)的偏心距设为 15mm03.根据权利要求1的高效复摆颚式破碎机，其特征在于固定颚板(7)与活动颚板(6) 的夹角为20°角。4.根据权利要求1的高效复摆颚式破碎机，其特征在于肘板水平夹角设为30°角。专利摘要一种高效复摆颚式破碎机，该破碎机的偏心轴采用40cr调质HB240-280材质，偏心距设为13.5-17.8mm，动颚体的长度加长与固定颚板组成的夹角为20°-30°角；肘板的形状设为“S”形，肘板与肘板座连接后，肘板与水平线构成的夹角为肘板水平夹角，设为20°-35°角。本技术提高了破碎效率，延长了零部件的使用寿命，使单位能耗降低，过载时肘板有保护其它受力零件免受损坏功能。文档编号B02C1/06GK201894942SQ2010202560本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种高效复摆颚式破碎机，它的结构包括主机轮（１）通过平键与偏心轴（２）一端连接将动力传递给偏心轴（２），偏心轴（２）的另一端与飞轮（５）连接，偏心轴（２）通过一组轴承与动颚体（２）组装为一体，同时通过另一组轴承与机架（４）连接，动颚体（３）后下部通过肘板（８）支撑在肘板座（９）上；偏心轴（２）、动颚体（３）、肘板（８）、肘板座（９）和机架（４）共同组成一个曲柄摇杆机构；固定颚板（７）被固定在机架（４）前端，活动颚板（６）被固定在动颚体（３）上与固定颚板（７）构成颚，通过偏心轴（２）的转动带动动颚体（３）做开合运动将待破碎的物料压碎；其特征在于：该破碎机的偏心轴（２）采用４０ｃｒ调质ＨＢ２４０－２８０材质，偏心距设为１３．５－１７．８ｍｍ，固定在动颚体（３）的活动颚板（６），与固定颚板（７）组成的夹角为２０°－３０°角；肘板（８）的形状设为“Ｓ”形，肘板（８）与肘板座（９）连接后，肘板（８）与水平线构成的夹角为肘板水平夹角，设为２０°－３５°角。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈洲邦，
申请(专利权)人：遵义市立新机械有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：52[中国|贵州]