生产乙烯、丙烯的方法技术

本发明专利技术涉及一种生产乙烯、丙烯的方法。主要解决以往技术中存在乙烯及丙烯、选择性低，收率低的技术问题。本发明专利技术通过采用以含氧化合物为原料，包括如下步骤（ａ）原料首先从第一流化床反应器底部进入与催化剂Ⅰ接触反应生成含有乙烯、丙烯、Ｃ↓［４］及其以上烃的流出物Ⅰ，流出物Ⅰ从第一流化床反应器上部排出进入后续工段；（ｂ）第一流化床反应器中的待生催化剂Ⅱ进入再生器内与来自再生器底部的再生气体接触再生，再生烟气从再生器上部排出；（ｃ）来自再生器的已再生催化剂Ⅲ进入第二流化床反应器，与能使已再生催化剂Ⅲ产生碳质沉积物的钝化剂接触；（ｄ）来自第二流化床反应器钝化后的催化剂Ⅳ返回第一流化床反应器进行反应的技术方案，较好地解决了该问题，可用于增产乙烯、丙烯的工业生产中。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种生产乙烯、丙烯的方法，特别是关于采用一个再生催化剂钝化处理系统对再生催化剂进行钝化处理，实现含氧化合物如甲醇或二甲醚催化高效生产乙烯、丙烯的方法。
技术介绍
石油化工是国民经济中重要的支柱产业，为工业、农业、交通和国防等部门提供大量化工原料，是国民经济中关联和带动性较强的产业部门之一。而丙烯与乙烯则是构成现代石油化工最为重要的两大基础原料。乙烯的大宗下游产品主要有聚乙烯、环氧乙烷、乙二醇、聚氯乙烯、苯乙烯、醋酸乙烯等。乙烯产量的大小是衡量一个国家石化工业乃至国民经济发达程度的标志。丙烯主要用于生产聚丙烯、异丙苯、羰基醇、丙烯腈、环氧丙烷、丙烯酸、异丙醇等，其中聚丙烯占世界丙烯需求的一半以上。目前，世界上67％的丙烯来自蒸汽裂解生产乙烯的副产品，30％来自炼油厂催化裂化(FCC)生产汽、柴油的副产品，少量(约3％)由丙烷脱氢和乙烯-丁烯易位反应得到。预计未来乙烯及丙烯需求增长速度快于供应。鉴于乙烯及丙烯的需求增长率较高，而传统的生产模式呈现“供不应求”的紧张状况，因此补充乙烯及丙烯需求需要借助于其他各种增产乙烯丙烯技术。一直以来，煤或天然气制合成气、合成气制甲醇和烯本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生产乙烯、丙烯的方法，包括以下步骤：（ａ）以含氧化合物为原料，原料首先从第一流化床反应器底部进入与催化剂Ⅰ接触反应生成含有乙烯、丙烯、Ｃ↓［４］及其以上烃的流出物Ⅰ，流出物Ⅰ从第一流化床反应器上部排出进入后续工段；（ｂ）第一流化床反应器中的待生催化剂Ⅱ进入再生器内与来自再生器底部的再生气体接触再生，再生烟气从再生器上部排出；（ｃ）来自再生器的已再生催化剂Ⅲ进入第二流化床反应器，与能使已再生催化剂Ⅲ产生碳质沉积物的钝化剂接触；（ｄ）来自第二流化床反应器钝化后的催化剂Ⅳ返回第一流化床反应器进行反应。

【技术特征摘要】
1.一种生产乙烯、丙烯的方法，包括以下步骤：(a)以含氧化合物为原料，原料首先从第一流化床反应器底部进入与催化剂I接触反应生成含有乙烯、丙烯、C4及其以上烃的流出物I，流出物I从第一流化床反应器上部排出进入后续工段；(b)第一流化床反应器中的待生催化剂II进入再生器内与来自再生器底部的再生气体接触再生，再生烟气从再生器上部排出；(c)来自再生器的已再生催化剂III进入第二流化床反应器，与能使已再生催化剂III产生碳质沉积物的钝化剂接触；(d)来自第二流化床反应器钝化后的催化剂IV返回第一流化床反应器进行反应。2.根据权利要求1所述生产乙烯、丙烯的方法，其特征在于第一流化床反应器的反应温度为200～600℃，反应压力为0.01～1.5MPa，接触时间为0.1～20秒，催化剂与原料重量比为0.1～50；第二流化床反应器的反应温度为100～550℃，反应压力为0.01～1.0MPa，接触时间为0.1～10秒。3.根据权利要求2所述生产乙烯、...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢在库，刘俊涛，钟思青，张惠明，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]