本发明专利技术涉及液晶显示装置。在表面中形成有触摸面板与前置窗口的该液晶显示装置中，使再生触摸面板时的再生成本降低，且提高再生中的触摸面板的成品率。触摸面板（１００）与前置窗口（２００）通过ＰＥＴ膜（２２０）与ＵＶ固化树脂（２１０）粘接。在前置窗口与触摸面板之间发现了气泡等不良的情况下，剥离前置窗口与触摸面板而再生触摸面板。在再生中使用切断刃来切断ＵＶ固化树脂。在剥离了前置窗口与触摸面板之后，通过剥离ＰＥＴ膜，来去除ＰＥＴ膜上残留的ＵＶ固化树脂的残渣。通过在ＰＥＴ膜的端部设置没有形成粘接材料（２２０１）的接头片（２２１），能够以接头片为起点，容易地从触摸面板上去除ＰＥＴ膜。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及液晶显示装置，特别涉及便携电话等中使用的具有触摸面板的小型的 显示装置。
技术介绍
在液晶显示装置中，设置有矩阵状地形成有像素电极以及薄膜晶体管(TFT，Thin Film Transistor)等的TFT基板、以及与TFT基板对向并在与TFT基板的像素电极对应的 位置上形成有滤色器等的滤色器基板，并在TFT基板与滤色器基板之间夹持有液晶。于是， 通过针对每个像素控制由液晶分子实现的光的透射率来形成图像。由于液晶显示装置变得小型且薄型，所以被广泛用于便携电话等各种用途。在便 携电话中近年来增加了多种用途。另外，对于输入装置，除了以往的键按钮的操作以外，人 们还希望能够通过触摸面板来进行手指输入的功能。在该情况下，在液晶显示面板的滤色 器基板侧安装触摸面板。另一方面，在液晶显示装置中，要求在将画面保持为一定的尺寸的状态下，尽可能 减小组件的外形尺寸，同时还强烈要求使液晶显示面板变薄。为了使液晶显示面板变薄，在 制作出液晶显示面板之后，对液晶显示面板的外侧进行研磨而使其变薄。形成有构成液晶显示面板的像素电极、TFT等的TFT基板、形成有滤色器的滤色器 基板的玻璃基板被规格化成例如0. 5mm或者0. 7mm。很难在市场中得到这些规格化的玻璃 基板。另外，非常薄的玻璃基板在制造工序中由于机械性强度、弯曲等而产生问题，使制造 成品率降低。因此，在使用规格化的玻璃基板形成液晶显示面板之后，对液晶显示面板的外 表面进行研磨而使其变薄。如果使液晶显示面板变薄，则机械性强度将成为问题。如果对液晶显示面板的显 示面施加机械性的压力，则液晶显示面板有破裂的危险。另一方面，由于触摸面板的厚度较 薄，所以在将触摸面板装入液晶显示面板中的情况下，也存在同样的问题。为了防止液晶显示面板由于外力而被破坏，在液晶显示面板的画面侧安装由树脂 或者玻璃形成的前置窗口。在这种情况下，在液晶显示面板与触摸面板之间、触摸面板与前 置窗口之间存在空气层，由于来自该部分中的界面的反射而使来自背光源的光的透射率减 少。为了防止该问题，在“专利文献1”中，记载了如下结构在液晶显示面板与触摸面 板之间、或者触摸面板与前置窗口之间，形成粘接层或形成抗反射膜。另外，在“专利文献 1”中，记载了如下结构在液晶显示面板上，安装有用于连接液晶显示面板与外部电路的主 (main)柔性布线基板，在触摸面板中，安装有用于连接触摸面板与外部电路的触摸面板用 柔性布线基板。“专利文献1”记载的触摸面板是静电电容方式，记载了在触摸面板上即使 存在前置窗口也可以作为触摸面板而动作的内容。专利文献1日本特开2008-83491号公报
技术实现思路
静电电容方式触摸面板虽然能够实现各种动作，但为了进行各种动作，而将搭载 有触摸面板控制用IC与触摸面板用电子部件的触摸面板用柔性布线基板连接到触摸面板 的上面端部。前置窗口的尺寸大于触摸面板，所以为了将触摸面板用柔性布线基板连接到 触摸面板，需要增大前置窗口与触摸面板的粘接层的厚度。另外，以往使用粘接片作为粘接层。另一方面，在粘接了触摸面板与前置窗口之后，发现了在粘接层中混入气泡等不 良的情况下，需要将触摸面板与前置窗口剥离，来进行修复。在修复作业中，一般挽救相对 高价的触摸面板而废弃前置窗口。在触摸面板与前置窗口的剥离中，使用在后面说明的切断刃等来进行，但在剥离 后，在触摸面板侧仍残留粘接材料片的一部分。以往，用含有溶剂的布等来去除该残留的粘 接材料。但是，该去除作业由于需要通过手工操作来进行，所以将造成修复成本的上升。另 外，在粘接材料的去除作业中，经常产生划伤触摸面板的表面而使触摸面板变得不良这样 的问题。本专利技术的课题在于，在将触摸面板与前置窗口剥离而修复时，抑制修复的成本，并 且降低修复作业中废弃触摸面板的比率。本专利技术是为了解决上述问题而完成的，具体构成如下所述。(1) 一种液晶显示装置，在树脂模中收容有液晶显示面板与背光源，在上述液晶显 示面板上粘贴有触摸面板，在上述触摸面板上粘贴有前置窗口，其特征在于，上述触摸面板 与上述前置窗口通过在塑料基材中形成有粘接材料的塑料膜以及UV固化树脂而粘接，在 上述塑料膜中，存在在角部没有形成上述粘接材料的接头片(tab)。(2)根据(1)所述的液晶显示装置，其特征在于，上述塑料膜是PET膜。(3)根据(1)所述的液晶显示装置，其特征在于，上述接头片的突出量是0.2mm以 上。(4) 一种液晶显示装置，在树脂模中收容有液晶显示面板与背光源，在上述液晶显 示面板上粘贴有触摸面板，在上述触摸面板上粘贴有前置窗口，其特征在于，上述触摸面板 与上述前置窗口通过在塑料基材中形成有粘接材料的塑料膜以及UV固化树脂而粘接，在 上述塑料膜的角部中，存在没有形成上述粘接材料的部分。(5)根据(4)所述的液晶显示装置，其特征在于，上述塑料膜是PET膜。(6)根据(4)所述的液晶显示装置，其特征在于，上述角部的没有形成上述粘接材 料的部分是角倒角状，角倒角在上述塑料膜的边长上的长度是0. 2mm以上。根据本专利技术，在带有触摸面板以及前置窗口的液晶显示装置中，能够降低剥离触 摸面板与前置窗口而再生触摸面板时的工序数，能够降低再生的费用。另外，在再生工序 中，能够减少触摸面板的损伤，能够提高触摸面板在再生工序中的再生成品率。附图说明图1是液晶显示装置的俯视图。图2是安装了触摸面板的液晶显示装置的俯视图。图3是安装了前置窗口的液晶显示装置的俯视图。图4是本专利技术的液晶显示装置的剖面图。图5是触摸面板的剖面图。图6是触摸面板的俯视图。图7是示出在触摸面板表面上形成了 PET膜与UV固化树脂的状态的俯视图。图8是图7的角部剖面图。图9是示出在触摸面板上粘贴了前置窗口的状态的俯视图。图10是示出本专利技术中的在触摸面板上粘贴了前置窗口的状态的部分剖面图。图11是示出以往例中的在触摸面板上粘贴了前置窗口的状态的部分剖面图。图12是示出修复工序中的分离触摸面板与前置窗口的作业的示意图。图13是以往例中的分离前置窗口后的触摸面板的剖面图。图14是本专利技术中的分离前置窗口后的触摸面板的剖面图。图15是示出在触摸面板表面中形成了 PET膜与UV固化树脂的状态的另一例子中 的俯视图。图16是示出PET膜的形状的另一例子。图17是示出PET膜的形状的又一例子。图18是示出实施例2中的在触摸面板表面上形成了 PET膜与UV固化树脂的状态 的俯视图。图19是示出实施例2中的PET膜的形状的俯视图。图20是示出实施例2中的另一例子的PET膜的形状的俯视图。(附图标记说明)10 :TFT基板；11 下偏振片；20 滤色器基板；21 上偏振片；30 IC驱动器；40 主 柔性布线基板；41 液晶显示装置用电子部件；50 触摸面板用柔性布线基板；51 触摸面 板用电子部件；60 树脂模；61 反射片；62 导光板；67 光学片群；70 发光二极管；100 触摸面板；101 触摸面板基板；102 下布线；103 绝缘层；104 上布线；105 保护膜；106 各向异性导电膜；110 粘接材料；200 前置窗口 ；210 =UV固化树脂；220 =PET膜；221 接头 片；222 不存在粘接材料的部分；230 粘接材料片；250 印刷本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种液晶显示装置，在树脂模中收容有液晶显示面板与背光源，在上述液晶显示面板上粘贴有触摸面板，在上述触摸面板上粘贴有前置窗口，其特征在于，上述触摸面板与上述前置窗口通过在塑料基材中形成有粘接材料的塑料膜以及ＵＶ固化树脂而粘接，在上述塑料膜中，存在在角部没有形成上述粘接材料的接头片。
【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：松本庄平，大平荣治，
申请(专利权)人：株式会社日立显示器，
类型：发明
国别省市：JP[日本]
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